【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钣金焊接，特别涉及一种薄壁钣金焊接的快速冷却防变形装置。
技术介绍
1、钣金，指用手工或机械的方法，把金属薄板制成具有一定形状、尺寸和精度的零件的操作，通过后续的一系列加工对加工后的薄板进行焊接，将材料加工成符合应用要求的零件。
2、现有的薄壁钣金焊接装置在将钣金件焊接完成后，通常需要将薄壁钣金从装置上取下，再进行钣金的搬运，将焊接的钣金放入水中进行冷却工作，当冷却的钣金出现变形的时候，还需要将变形的钣金取出，进行焊修，然后再继续进行冷却工作，这样的操作方式比较繁琐，需要消耗大量时间。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种薄壁钣金焊接的快速冷却防变形装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄壁钣金焊接的快速冷却防变形装置，包括操作台，所述操作台的顶端对称设置有用于夹持钣金的夹持组件，所述操作台顶端的一侧设置有用于带动操作台运动的电动气缸，所述操作台的外部设置有用于冷却钣金的冷却组件，所述冷却组件包括储水的冷却箱，所述冷却箱的正面设置有用于进水的进水管和用于出水的出水管。
3、优选的，所述冷却箱的顶端开设有矩形槽，所述矩形槽内壁两侧的两端分别开设有滑槽，所述操作台两侧的两端分别固定连接有滑块，所述滑块穿插设置在滑槽内。
4、优选的，所述冷却箱正面的一侧与进水管的一端贯通连接，所述冷却箱正面的另一侧与出水管的一端贯通连接。
5、优选的，所述进水管和出水管靠近冷却箱
6、优选的，所述夹持组件包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板的底端与操作台的顶端固定连接，所述第一夹板顶端的两侧分别固定连接有固定钉，所述第二夹板顶端的两侧分别开设有用于穿插固定钉的第一圆形通槽。
7、优选的，所述固定钉顶部的外壁套设有用于推挤第二夹板的弹簧，所述第二夹板的顶端固定连接有用于人手握持的握把。
8、优选的，所述操作台顶端的一侧固定连接有支撑座，所述支撑座顶端的一侧开设有第二圆形通槽，所述电动气缸的底端与支撑座的顶端固定连接，所述电动气缸的输出端穿插设置在第二圆形通槽内，所述电动气缸的输出端与操作台顶端的一侧固定连接。
9、优选的，所述操作台顶端的一侧固定连接控制器，所述控制器的输出端与电动气缸的接线端电性连接。
10、本技术的技术效果和优点：
11、本技术利用操作台、夹持组件、电动气缸、冷却组件、进水管和出水管的设计，通过拉动第二夹板，将钣金放在第一夹板和第二夹板相对的一侧，在弹簧的挤压下，使第一夹板和第二夹板对钣金进行固定，然后可以进行焊接工作，当需要进行钣金冷却的时候，通过控制器启动电动气缸输出端进行伸长，即可将钣金伸入水中，进行钣金的快速冷却，无需进行钣金的搬运，当钣金出现变形的时候，控制电动气缸的输出端进行收缩，即可将钣金从水中取出，进行修补，大大节约了工作时间，简化操作。
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1.一种薄壁钣金焊接的快速冷却防变形装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的顶端对称设置有用于夹持钣金的夹持组件，所述操作台(1)顶端的一侧设置有用于带动操作台(1)运动的电动气缸(10)，所述操作台(1)的外部设置有用于冷却钣金的冷却组件，所述冷却组件包括储水的冷却箱(8)，所述冷却箱(8)的正面设置有用于进水的进水管(12)和用于出水的出水管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁钣金焊接的快速冷却防变形装置，其特征在于，所述冷却箱(8)的顶端开设有矩形槽，所述矩形槽内壁两侧的两端分别开设有滑槽，所述操作台(1)两侧的两端分别固定连接有滑块(7)，所述滑块(7)穿插设置在滑槽内。
3.根据权利要求1所述的一种薄壁钣金焊接的快速冷却防变形装置，其特征在于，所述冷却箱(8)正面的一侧与进水管(12)的一端贯通连接，所述冷却箱(8)正面的另一侧与出水管(13)的一端贯通连接。
4.根据权利要求3所述的一种薄壁钣金焊接的快速冷却防变形装置，其特征在于，所述进水管(12)和出水管(13)靠近冷却箱(8)一端的外壁分别套设有阀门(14
5.根据权利要求1所述的一种薄壁钣金焊接的快速冷却防变形装置，其特征在于，所述夹持组件包括第一夹板(2)和第二夹板(3)，所述第一夹板(2)的底端与操作台(1)的顶端固定连接，所述第一夹板(2)顶端的两侧分别固定连接有固定钉(4)，所述第二夹板(3)顶端的两侧分别开设有用于穿插固定钉(4)的第一圆形通槽。
6.根据权利要求5所述的一种薄壁钣金焊接的快速冷却防变形装置，其特征在于，所述固定钉(4)顶部的外壁套设有用于推挤第二夹板(3)的弹簧(5)，所述第二夹板(3)的顶端固定连接有用于人手握持的握把(6)。
7.根据权利要求1所述的一种薄壁钣金焊接的快速冷却防变形装置，其特征在于，所述操作台(1)顶端的一侧固定连接有支撑座(9)，所述支撑座(9)顶端的一侧开设有第二圆形通槽，所述电动气缸(10)的底端与支撑座(9)的顶端固定连接，所述电动气缸(10)的输出端穿插设置在第二圆形通槽内，所述电动气缸(10)的输出端与操作台(1)顶端的一侧固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种薄壁钣金焊接的快速冷却防变形装置，其特征在于，所述操作台(1)顶端的一侧固定连接控制器(11)，所述控制器(11)的输出端与电动气缸(10)的接线端电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种薄壁钣金焊接的快速冷却防变形装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的顶端对称设置有用于夹持钣金的夹持组件，所述操作台(1)顶端的一侧设置有用于带动操作台(1)运动的电动气缸(10)，所述操作台(1)的外部设置有用于冷却钣金的冷却组件，所述冷却组件包括储水的冷却箱(8)，所述冷却箱(8)的正面设置有用于进水的进水管(12)和用于出水的出水管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁钣金焊接的快速冷却防变形装置，其特征在于，所述冷却箱(8)的顶端开设有矩形槽，所述矩形槽内壁两侧的两端分别开设有滑槽，所述操作台(1)两侧的两端分别固定连接有滑块(7)，所述滑块(7)穿插设置在滑槽内。
3.根据权利要求1所述的一种薄壁钣金焊接的快速冷却防变形装置，其特征在于，所述冷却箱(8)正面的一侧与进水管(12)的一端贯通连接，所述冷却箱(8)正面的另一侧与出水管(13)的一端贯通连接。
4.根据权利要求3所述的一种薄壁钣金焊接的快速冷却防变形装置，其特征在于，所述进水管(12)和出水管(13)靠近冷却箱(8)一端的外壁分别套设有阀门(14)，所述阀门(14)用于控制开关进水管(12)和出水管(13)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：荣银，
申请(专利权)人：无锡达诺精密钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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