本实用新型专利技术公开了一种金属加工机械制造用去毛刺装置，包括壳体，所述壳体的顶部内壁固定连接有电机，电机的输出端固定连接有主动杆，主动杆的另一端穿过壳体的一侧，所述壳体的一侧内壁一体成型有支撑块，支撑块的一侧转动插接有从动杆，从动杆的另一端穿过壳体的一侧，所述壳体的两侧内壁之间固定连接有两个导向杆，两个导向杆之间滑动套设有调节块，所述壳体的两侧之间转动插接有螺纹杆，调节块与螺纹杆的外壁螺纹套设连接，调节块的一侧转动插接有调节杆，所述壳体的一侧设有导向槽。本实用新型专利技术能够对不同曲面的工件作处理，提高金属加工的效率，且可以避免打磨时产生的碎屑进入壳体内，以免装置的运作。以免装置的运作。以免装置的运作。
【技术实现步骤摘要】
一种金属加工机械制造用去毛刺装置
[0001]本技术涉及金属加工
，尤其涉及一种金属加工机械制造用去毛刺装置。
技术介绍
[0002]随着自动化的迅速普及，各种自动化设备在机械行业也是应用的越来越多，在金属加工完成后，金属工件表面的边棱经常会残留毛刺，现有技术中一般都利用金属加工机械制造用去毛刺装置进行去毛刺操作。
[0003]目前，现有的金属加工机械制造用去毛刺装置，大多存在以下的不足：在对金属结构件进行表面去毛刺处理时，由于不方便对不同曲面的工件作处理，使得金属加工的效率较低，综上，现有的金属加工机械制造用去毛刺装置大多还不能很好地契合实际需要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属加工机械制造用去毛刺装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种金属加工机械制造用去毛刺装置，包括壳体，所述壳体的顶部内壁固定连接有电机，电机的输出端固定连接有主动杆，主动杆的另一端穿过壳体的一侧，所述壳体的一侧内壁一体成型有支撑块，支撑块的一侧转动插接有从动杆，从动杆的另一端穿过壳体的一侧，所述壳体的两侧内壁之间固定连接有两个导向杆，两个导向杆之间滑动套设有调节块，所述壳体的两侧之间转动插接有螺纹杆，调节块与螺纹杆的外壁螺纹套设连接，调节块的一侧转动插接有调节杆，所述壳体的一侧设有导向槽，调节杆穿过导向槽并与导向槽滑动连接，所述主动杆、从动杆和调节杆之间传动连接有打磨带。
[0007]进一步的，所述主动杆的外壁、从动杆的外壁和调节杆的外壁均固定套设有限位环，限位环的一侧固定连接有橡胶筒，多个橡胶筒分别与主动杆的外壁、从动杆的外壁和调节杆的外壁相套接，橡胶筒与连接筒的一端接触。
[0008]进一步的，所述壳体的底部固定连接有底盖，底盖的底部粘接有防滑垫。
[0009]进一步的，所述壳体的一侧内壁固定连接有电池和处理器，壳体的一侧外壁设有触摸开关，处理器与电池、触摸开关和电机电性连接。
[0010]进一步的，所述壳体的一侧外壁固定连接有把手，壳体的顶部外壁固定连接有握手。
[0011]进一步的，所述螺纹杆位于壳体外侧的一端安装有调节旋钮，壳体的一侧外壁固定连接有防护环，调节旋钮位于防护环内。
[0012]进一步的，所述壳体的一侧外壁固定连接有两个连接杆，两个连接杆的另一端套接有支撑板，连接杆的此端螺纹连接有紧固螺母，支撑板与主动杆和从动杆转动套设连接，支撑板的一侧设有安装槽，调节杆的一端在安装槽内滑动。
[0013]进一步的，所述壳体的一侧外壁固定连接有两个L形导向条，两个L形导向条之间滑动连接有防护板，防护板位于导向槽的一侧，防护板与调节杆套接。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.本技术通过螺纹杆进行转动，从而使得调节块在导向杆上滑动，从而带动调节杆在导向槽上内移动，于是带动调节杆的连接筒进行转动，从而改变打磨带所呈现的形状，以便能够对不同曲面的工件作处理，提高金属加工的效率。
[0016]2.本技术通过调节杆带动防护板在L形导向条上滑动，从而对导向槽作遮挡，进而避免打磨时产生的碎屑进入壳体内，以免装置的运作。
[0017]3.本技术通过连接杆固定在壳体一侧外壁的设计，以及支撑板和紧固螺母的配合使用，对打磨带作辅助支撑，提高打磨带工作时的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种金属加工机械制造用去毛刺装置的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种金属加工机械制造用去毛刺装置的局部立体结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种金属加工机械制造用去毛刺装置的部分剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种金属加工机械制造用去毛刺装置的立体结构示意图。
[0022]图中：1、壳体；2、导向杆；3、螺纹杆；4、调节块；5、调节杆；6、支撑块；7、从动杆；8、主动杆；9、连接筒；10、打磨带；11、限位环；12、橡胶筒；13、导向槽；14、底盖；15、防滑垫；16、电池；17、处理器；18、握手；19、触摸开关；20、把手；21、防护环；22、连接杆；23、支撑板；24、紧固螺母；25、安装槽；26、L形导向条；27、防护板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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图4，一种金属加工机械制造用去毛刺装置，包括壳体1，壳体1的顶部内壁通过螺栓固定有电机，电机的输出端键连接有主动杆8，主动杆8的另一端穿过壳体1的一侧，壳体1的一侧内壁一体成型有支撑块6，支撑块6的一侧转动插接有从动杆7，从动杆7的另一端穿过壳体1的一侧，壳体1的两侧内壁之间通过螺栓固定有两个导向杆2，两个导向杆2之间滑动套设有调节块4，导向杆2为调节块4的滑动作导向，壳体1的两侧之间转动插接有螺纹杆3，调节块4与螺纹杆3的外壁螺纹套设连接，调节块4的一侧转动插接有调节杆5，壳体1的一侧设有导向槽13，调节杆5穿过导向槽13并与导向槽13滑动连接，导向槽13对调节杆5的滑动作导向，主动杆8、从动杆7和调节杆5之间传动连接有打磨带10，螺纹杆3进行转动，从而使得调节块4在导向杆2上滑动，从而带动调节杆5在导向槽13上内移动，于是带动调节杆5的连接筒9进行转动，从而改变打磨带10所呈现的形状，以便能够对不同曲面的工
件作处理。
[0025]主动杆8的外壁、从动杆7的外壁和调节杆5的外壁均固定套设有限位环11，限位环11的一侧通过螺栓固定有橡胶筒12，多个橡胶筒12分别与主动杆8的外壁、从动杆7的外壁和调节杆5的外壁相套接，橡胶筒12与连接筒9的一端接触，橡胶筒12和限位环11对打磨带10的转动作限位，壳体1的底部通过螺栓固定有底盖14，底盖14的底部粘接有防滑垫15，增加了装置与放置面的摩擦力，壳体1的一侧内壁通过螺栓固定有电池16和处理器17，处理器17的型号为ARM9TDMI，电池16为装置供电，壳体1的一侧外壁设有触摸开关19，处理器17与电池16、触摸开关19和电机电性连接，壳体1的一侧外壁通过螺栓固定有把手20，壳体1的顶部外壁通过螺栓固定有握手18，螺纹杆3位于壳体1外侧的一端安装有调节旋钮，从而方便螺纹杆3的转动，壳体1的一侧外壁通过螺栓固定有防护环21，调节旋钮位于防护环21内，避免对调节旋钮的误碰，壳体1的一侧外壁焊接有两个连接杆22，两个连接杆22的另一端套接有支撑板23，连接杆22的此端螺纹连接有紧固螺母24，支撑板23与主动杆8和从动杆7转动套设连接，支撑板23的一侧设有安装槽25，调节杆5的一端在安装槽25内滑动，连接杆22固定在壳体1一侧外壁的设计，以及支撑板23和紧固螺母24的配合使用，对打磨带1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属加工机械制造用去毛刺装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的顶部内壁固定连接有电机，电机的输出端固定连接有主动杆(8)，主动杆(8)的另一端穿过壳体(1)的一侧，所述壳体(1)的一侧内壁一体成型有支撑块(6)，支撑块(6)的一侧转动插接有从动杆(7)，从动杆(7)的另一端穿过壳体(1)的一侧，所述壳体(1)的两侧内壁之间固定连接有两个导向杆(2)，两个导向杆(2)之间滑动套设有调节块(4)，所述壳体(1)的两侧之间转动插接有螺纹杆(3)，调节块(4)与螺纹杆(3)的外壁螺纹套设连接，调节块(4)的一侧转动插接有调节杆(5)，所述壳体(1)的一侧设有导向槽(13)，调节杆(5)穿过导向槽(13)并与导向槽(13)滑动连接，所述主动杆(8)、从动杆(7)和调节杆(5)之间传动连接有打磨带(10)。2.根据权利要求1所述的一种金属加工机械制造用去毛刺装置，其特征在于，所述主动杆(8)的外壁、从动杆(7)的外壁和调节杆(5)的外壁均固定套设有限位环(11)，限位环(11)的一侧固定连接有橡胶筒(12)，多个橡胶筒(12)分别与主动杆(8)的外壁、从动杆(7)的外壁和调节杆(5)的外壁相套接，橡胶筒(12)与连接筒(9)的一端接触。3.根据权利要求1所述的一种金属加工机械制造用去毛刺装置，其特征在于，所述壳体(1)的底部固定连接有底盖(14)，底盖(14)的底部粘接有防滑垫(15)。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭伟杰，
申请(专利权)人：郭伟杰，
类型：新型
国别省市：
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