一种防渗透的幕墙铝单板加工机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防渗透的幕墙铝单板加工机构，所述加工台正中间开设有矩形镂空槽，加工台底部位于矩形镂空槽处安装有安装仓，安装仓底部四周呈矩形阵列分布安装有四个光杆，安装仓中间固定有主电动伸缩杆，所述底板四角与四个光杆滑动安装，底板底部中间固定在主电动伸缩杆伸出端上，底板上端四角呈矩形阵列安装有四个固定柱，四个固定柱内滑动安装有伸缩柱，四个伸缩柱顶端固定有固定板，且四个伸缩柱上套装有弹簧，加工台位于矩形镂空槽四周呈矩形阵列安装有四个支撑柱，四个支撑柱顶端固定有传送架。本实用新型专利技术实现对不同厚度的幕墙铝单板表面进行打磨，设有的防护箱可有效阻止打磨时产生的灰尘乱飞，避免被工作人员吸入影响身体健康。吸入影响身体健康。吸入影响身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种防渗透的幕墙铝单板加工机构


[0001]本技术涉及幕墙铝单板加工
，具体为一种防渗透的幕墙铝单板加工机构。

技术介绍

[0002]幕墙铝单板采用优质高强度铝合金板材。其构造主要由面板、加强筋和角码组成。角码可直接由面板折弯、冲压成型，也可在面板的小边上铆装角码成型。加强筋与板面后的电焊螺钉连接，使之成为一个牢固的整体，极大增强了铝单板幕墙的强度与刚性，保证了长期使用中的平整度及抗风抗震能力。如果需要隔音保温，可在铝板内侧安装高效的隔音保温材料。
[0003]在幕墙铝单板的生产过程中，需要对幕墙铝单板表面上的毛刺进行打磨操作，打磨装置对铝板打磨时，打磨带的高度是一定的，送入的铝板厚度存在限制，而且打磨时所产生的灰尘会污染环境，工作人员吸入灰尘，会影响工作人员的身体健康。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防渗透的幕墙铝单板加工机构，具备的对不同厚度的幕墙铝单板表面进行打磨，设有的防护箱可有效阻止打磨时产生的灰尘乱飞，避免被工作人员吸入影响身体健康优点，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防渗透的幕墙铝单板加工机构，所述加工台正中间开设有矩形镂空槽，加工台底部位于矩形镂空槽处安装有安装仓，安装仓底部四周呈矩形阵列分布安装有四个光杆，安装仓中间固定有主电动伸缩杆，所述底板四角与四个光杆滑动安装，底板底部中间固定在主电动伸缩杆伸出端上，底板上端四角呈矩形阵列安装有四个固定柱，四个固定柱内滑动安装有伸缩柱，四个伸缩柱顶端固定有固定板，且四个伸缩柱上套装有弹簧，所述加工台位于矩形镂空槽四周呈矩形阵列安装有四个支撑柱，四个支撑柱顶端固定有传送架。
[0006]优选的，所述传送架左右端分别安装有主辊轮和副辊轮，传送架位于主辊轮和副辊轮之间等距安装有一排辅助辊轮，主辊轮和副辊轮之间安装有打磨带，且主辊轮转轴与固定在传送架背面的电机输出轴啮合连接。
[0007]优选的，所述加工台上表面位于传送架外围安装有防护箱，防护箱正面安装有箱门，箱门上安装有把手，且箱门中间开设有透明窗口。
[0008]优选的，所述安装仓正面安装有仓门，仓门上安装有把手。
[0009]优选的，所述固定板底部开设有矩形凹槽，矩形凹槽内中间位置水平方向上对称设有两个副电动伸缩杆，两个副电动伸缩杆通过固定套固定在固定板底部，且两个副电动伸缩杆伸出端固定有U形架，两个U形架的两个U形边与圆套滑动安装，四个圆套两两对称安装在固定板上，固定板位于矩形凹槽左右端中间开设有矩形槽口，矩形槽口内设有挤压板，两个挤压板分别固定在两个U形架上。
[0010]优选的，所述加工台底端四角呈矩形阵列安装有四个支撑腿，且正面右侧支撑腿内侧固定有控制箱，控制箱与主电动伸缩杆、电机和副电动伸缩杆电连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过将幕墙铝单板卡入到固定板上，通过控制箱先启动两个副电动伸缩杆，两个副电动伸缩杆工作带动两个U形架顺着圆套伸出，从而带动两个挤压板从矩形槽口伸出，实现对幕墙铝单板背面两侧进行挤压将其固定。
[0013]2、本技术通过启动电机和主电动伸缩杆，电机工作带动主辊轮转动，副辊轮配合主辊轮转动带动打磨带转动，辅助滚轮配合打磨带转动使其始终处于平行状态，主电动伸缩杆工作带动底板竖着四个光杆向上移动，从而带动固定板上固定的幕墙铝单板向上移动，直至幕墙铝单板表面接触到打磨带时停止，从而实现转动中的打磨带对幕墙铝单板表面进行打磨。
[0014]3、本实现新型通过设置防护箱，所有的打磨工作全部在防护箱内部完成，提高了作业安全，同时防护箱可阻止打磨时所产生的灰尘乱飞污染环境，避免工作人员吸入灰尘，从而会影响工作人员的身体健康。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术外观图；
[0017]图3为本技术传送架俯视图；
[0018]图4为本技术固定板仰视图。
[0019]图中：1、光杆；2、安装仓；3、主电动伸缩杆；4、底板；5、矩形镂空槽；6、支撑腿；7、加工台；8、防护箱；9、支撑柱；10、传送架；11、主辊轮；12、打磨带；13、辅助辊轮；14、固定柱；15、固定板；16、伸缩柱；17、弹簧；18、副辊轮；19、控制箱；20、箱门；21、仓门；22、电机；23、挤压板；24、U形架；25、副电动伸缩杆；26、固定套；27、圆套；28、矩形槽口；29、矩形凹槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种防渗透的幕墙铝单板加工机构技术方案：一种防渗透的幕墙铝单板加工机构，包括底板4和加工台7，加工台7正中间开设有矩形镂空槽5，加工台7底部位于矩形镂空槽5处安装有安装仓2，安装仓2正面安装有仓门21，仓门21上安装有把手，安装仓2底部四周呈矩形阵列分布安装有四个光杆1，安装仓2中间固定有主电动伸缩杆3，底板4四角与四个光杆1滑动安装，底板4底部中间固定在主电动伸缩杆3伸出端上，底板4上端四角呈矩形阵列安装有四个固定柱14，四个固定柱14内滑动安装有伸缩柱16，四个伸缩柱16顶端固定有固定板15，且四个伸缩柱16上套装有弹簧17；主电动伸缩杆3工作带动底板4竖着四个光杆1向上移动，从而带动固定板15上固定的幕墙铝单板向上移动，直至幕墙铝单板表面接触到打磨带12时停止，配合转动中的打磨带12对幕墙铝单板表
面进行打磨，同时固定板15在弹簧17的作用下具有缓冲作用，避免固定板15上升过度，从而对幕墙铝单板进行损坏。
[0022]固定板15底部开设有矩形凹槽29，矩形凹槽29内中间位置水平方向上对称设有两个副电动伸缩杆25，两个副电动伸缩杆25通过固定套26固定在固定板15底部，且两个副电动伸缩杆25伸出端固定有U形架24，两个U形架24的两个U形边与圆套27滑动安装，四个圆套27两两对称安装在固定板15上，固定板15位于矩形凹槽29左右端中间开设有矩形槽口28，矩形槽口28内设有挤压板23，两个挤压板23分别固定在两个U形架24上；将幕墙铝单板卡入到固定板15上，通过控制箱19先启动两个副电动伸缩杆25，两个副电动伸缩杆25工作带动两个U形架24顺着圆套27伸出，从而带动两个挤压板23从矩形槽口28伸出，对幕墙铝单板背面两侧进行挤压将其固定。
[0023]加工台7位于矩形镂空槽5四周呈矩形阵列安装有四个支撑柱9，四个支撑柱9顶端固定有传送架10，传送架10左右端分别安装有主辊轮11和副辊轮18，传送架10位于主辊轮11和副辊轮18之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防渗透的幕墙铝单板加工机构，包括底板(4)和加工台(7)，其特征在于：所述加工台(7)正中间开设有矩形镂空槽(5)，加工台(7)底部位于矩形镂空槽(5)处安装有安装仓(2)，安装仓(2)底部四周呈矩形阵列分布安装有四个光杆(1)，安装仓(2)中间固定有主电动伸缩杆(3)，所述底板(4)四角与四个光杆(1)滑动安装，底板(4)底部中间固定在主电动伸缩杆(3)伸出端上，底板(4)上端四角呈矩形阵列安装有四个固定柱(14)，四个固定柱(14)内滑动安装有伸缩柱(16)，四个伸缩柱(16)顶端固定有固定板(15)，且四个伸缩柱(16)上套装有弹簧(17)，所述加工台(7)位于矩形镂空槽(5)四周呈矩形阵列安装有四个支撑柱(9)，四个支撑柱(9)顶端固定有传送架(10)。2.根据权利要求1所述的一种防渗透的幕墙铝单板加工机构，其特征在于：所述传送架(10)左右端分别安装有主辊轮(11)和副辊轮(18)，传送架(10)位于主辊轮(11)和副辊轮(18)之间等距安装有一排辅助辊轮(13)，主辊轮(11)和副辊轮(18)之间安装有打磨带(12)，且主辊轮(11)转轴与固定在传送架(10)背面的电机(22)输出轴啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种防渗透的幕墙铝单板加工机构，其特征在于：所述加工台(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓，张悦，周庆郁，
申请(专利权)人：山东鑫诚铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：