本实用新型专利技术公开了一种用于写字楼防护的幕墙铝单板加工切割机构，包括调节杆、工作台和螺纹杆，所述设备箱的侧端安装有固定板，固定板的下端安装有呈均匀等距分布的弹簧，弹簧的末端处安装有限位板，所述螺纹杆转动安装在设备箱内，螺纹杆上螺纹安装有活动块，活动块的上端安装有第二连接杆，第二连接杆的末端延伸出第一活动口安装有支撑板，所述支撑板的上端安装有调节板，调节板的末端处安装有安装板，所述调节杆安装在安装板与支撑板之间，调节杆上活动套设有套块，所述套块的下端安装有第一连接杆，第一连接杆的末端处安装有第一驱动箱。本实用新型专利技术具备便于对幕墙铝单板进行限位和切割，提高了幕墙铝单板的切割效率的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于写字楼防护的幕墙铝单板加工切割机构
[0001]本技术涉及切割设备
，具体为一种用于写字楼防护的幕墙铝单板加工切割机构。
技术介绍
[0002]幕墙铝单板是采用优质铝合金板材为基材，再经过数控折弯等技术成型，表面喷涂装饰性涂料的一种新型幕墙材料。铝单板从规格上分为两种:厚度在1.2mm以下的铝单板称为铝扣板(也叫铝方板)，厚度在1.5mm以上的铝单板称为铝单板。铝单板幕墙采用优质高强度铝合金板材，其常用厚度为1.5、2.0、2.5、3.0MM，型号为3003，状态为H24。其构造主要由面板、加强筋和角码组成。角码可直接由面板折弯、冲压成型，也可在面板的小边上铆装角码成型。加强筋与板面后的电焊螺钉(螺钉是直接焊在板面背面的)连接，使之成为一个牢固的整体，极大增强了铝单板幕墙的强度与刚性，保证了长期使用中的平整度及抗风抗震能力。如果需要隔音保温，可在铝板内侧安装高效的隔音保温材料。
[0003]幕墙铝单板在加工过程中需要对其进行切割，现有的切割设备结构复杂，操作繁琐，在切割时需要手动对幕墙铝单板进行移动，且在切割时需要手动对幕墙铝单板进行限位，降低了幕墙铝单板的切割效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于写字楼防护的幕墙铝单板加工切割机构，具备便于对幕墙铝单板进行限位和切割，提高了幕墙铝单板的切割效率的优点，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于写字楼防护的幕墙铝单板加工切割机构，包括调节杆、工作台和螺纹杆，所述工作台的上端面一侧安装有设备箱，设备箱的上端开设有第一活动口，所述设备箱的侧端安装有固定板，固定板的下端安装有呈均匀等距分布的弹簧，弹簧的末端处安装有限位板，所述螺纹杆转动安装在设备箱内，螺纹杆上螺纹安装有活动块，活动块的上端安装有第二连接杆，第二连接杆的末端延伸出第一活动口安装有支撑板，所述支撑板的上端安装有调节板，调节板上开设有第二活动口，调节板的末端处安装有安装板，所述调节杆安装在安装板与支撑板之间，调节杆上活动套设有套块，所述套块的下端安装有第一连接杆，第一连接杆的末端处安装有第一驱动箱。
[0006]优选的，所述工作台的下端安装有支撑腿，支撑腿共设有四个，且四个支撑腿关于工作台呈阵列分布。
[0007]优选的，所述设备箱的侧端安装有第二驱动箱，第二驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与螺纹杆的轴心连接。
[0008]优选的，所述设备箱的底端内壁设置有限位滑槽，活动块的下端安装有限位滑块，限位滑块滑动安装在限位滑槽内。
[0009]优选的，所述套块的上端焊接有固定螺杆，固定螺杆的末端延伸出第二活动口螺
纹安装有紧固螺母。
[0010]优选的，所述第一驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴上安装有切割刀片。
[0011]优选的，所述套块上开设有贯穿套块的套接口，套接口的大小大于调节杆。
[0012]优选的，所述工作台的上端面一侧设置有尺寸标线。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：在对幕墙铝单板切割时，将幕墙铝单板放置在工作台的上端，之后将幕墙铝单板插接至限位板的下端，在弹簧的配合下可以方便幕墙铝单板进行插接，限位板可以对幕墙铝单板进行限位，在切割加工时可以防止幕墙铝单板移动位置，切割操作时通过调节套块的位置来调节幕墙铝单板的切割大小，调节后通过第二驱动箱内的驱动设备工作可以使螺纹杆转动，在活动块的配合下可以使切割刀片前后进行移动，通过第一驱动箱内的驱动设备工作可以使切割刀片高速转动，通过切割刀片可以对幕墙铝单板进行切割加工，切割可以自动进行，减少了手动操作，提高了幕墙铝单板的切割效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术的侧视的剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术的侧视结构示意图。
[0018]图中的附图标记及名称如下：
[0019]1、安装板；2、调节板；3、固定螺杆；4、调节杆；5、支撑板；6、第一连接杆；7、弹簧；8、设备箱；9、固定板；10、限位板；11、支撑腿；12、工作台；13、第一驱动箱；14、切割刀片；15、套块；16、第二驱动箱；17、第一活动口；18、尺寸标线；19、第二活动口；20、第二连接杆；21、活动块；22、螺纹杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种用于写字楼防护的幕墙铝单板加工切割机构，包括调节杆4、工作台12和螺纹杆22，所述工作台12的下端安装有支撑腿11，支撑腿11共设有四个，且四个支撑腿11关于工作台12呈阵列分布，所述工作台12的上端面一侧设置有尺寸标线18，所述工作台12的上端面一侧安装有设备箱8，设备箱8的上端开设有第一活动口17，所述设备箱8的侧端安装有固定板9，固定板9的下端安装有呈均匀等距分布的弹簧7，弹簧7的末端处安装有限位板10，在对幕墙铝单板切割时，将幕墙铝单板放置在工作台12的上端，之后将幕墙铝单板插接至限位板10的下端，在弹簧7的配合下可以方便幕墙铝单板进行插接，限位板10可以对幕墙铝单板进行限位，在切割加工时可以防止幕墙铝单板移动位置。
[0022]所述螺纹杆22转动安装在设备箱8内，所述设备箱8的侧端安装有第二驱动箱16，
第二驱动箱16内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与螺纹杆22的轴心连接，螺纹杆22上螺纹安装有活动块21，所述设备箱8的底端内壁设置有限位滑槽，活动块21的下端安装有限位滑块，限位滑块滑动安装在限位滑槽内，切割操作时通过调节套块15的位置来调节幕墙铝单板的切割大小，调节后通过第二驱动箱16内的驱动设备工作可以使螺纹杆22转动，在活动块21的配合下可以使切割刀片14前后进行移动，通过第一驱动箱13内的驱动设备工作可以使切割刀片14高速转动，通过切割刀片14可以对幕墙铝单板进行切割加工，切割可以自动进行，减少了手动操作，提高了幕墙铝单板的切割效率。
[0023]活动块21的上端安装有第二连接杆20，第二连接杆20的末端延伸出第一活动口17安装有支撑板5，所述支撑板5的上端安装有调节板2，调节板2上开设有第二活动口19，调节板2的末端处安装有安装板1，所述调节杆4安装在安装板1与支撑板5之间，调节杆4上活动套设有套块15，所述套块15上开设有贯穿套块15的套接口，套接口的大小大于调节杆4，所述套块15的上端焊接有固定螺杆3，固定螺杆3的末端延伸出第二活动口19螺纹安装有紧固螺母，固定螺杆3的设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于写字楼防护的幕墙铝单板加工切割机构，包括调节杆(4)、工作台(12)和螺纹杆(22)，其特征在于：所述工作台(12)的上端面一侧安装有设备箱(8)，设备箱(8)的上端开设有第一活动口(17)，所述设备箱(8)的侧端安装有固定板(9)，固定板(9)的下端安装有呈均匀等距分布的弹簧(7)，弹簧(7)的末端处安装有限位板(10)，所述螺纹杆(22)转动安装在设备箱(8)内，螺纹杆(22)上螺纹安装有活动块(21)，活动块(21)的上端安装有第二连接杆(20)，第二连接杆(20)的末端延伸出第一活动口(17)安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的上端安装有调节板(2)，调节板(2)上开设有第二活动口(19)，调节板(2)的末端处安装有安装板(1)，所述调节杆(4)安装在安装板(1)与支撑板(5)之间，调节杆(4)上活动套设有套块(15)，所述套块(15)的下端安装有第一连接杆(6)，第一连接杆(6)的末端处安装有第一驱动箱(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于写字楼防护的幕墙铝单板加工切割机构，其特征在于：所述工作台(12)的下端安装有支撑腿(11)，支撑腿(11)共设有四个，且四个支撑腿(11)关于工作台(12)呈阵列分布。...
【专利技术属性】
技术研发人员：周晓，张悦，周庆郁，
申请(专利权)人：山东鑫诚铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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