一种精密机械工程用具备自动除尘功能的数控切割机床制造技术

技术编号:33073903 阅读:22 留言:0更新日期:2022-04-15 10:09
本实用新型专利技术公开了一种精密机械工程用具备自动除尘功能的数控切割机床,包括机架,所述机架顶部的四角均固定连接有第一液压伸缩杆,所述第一液压伸缩杆的顶部固定连接有安装板,所述安装板的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿至安装板的另一侧并固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块。本实用新型专利技术通过机架、第一液压伸缩杆、安装板、第一电机、螺纹杆、螺纹块、滑杆、滑块、第二电机、吸尘罩、切割片、第二液压伸缩杆、限位块、限位杆、吸尘管、吸尘箱和吸尘机的配合使用,能够对切割机的切割位置进行灵活调节,而且能够对切割工作中产生的粉尘进行吸尘处理,保证了工作人员的呼吸健康。保证了工作人员的呼吸健康。保证了工作人员的呼吸健康。

【技术实现步骤摘要】
一种精密机械工程用具备自动除尘功能的数控切割机床


[0001]本技术涉及数控切割机床
,具体为一种精密机械工程用具备自动除尘功能的数控切割机床。

技术介绍

[0002]机电一体化的切割机称之为数控切割机床,是通过数字程序驱动机床运动的,随着机床运动时,随机配带的切割工具对物体进行切割,在工业生产加工过程中,经常需要对工件进行切割处理,切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割,其中,数控切割机床切割质量相对较高,切割效率也更高,随着现代机械工业的发展,对工件切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高,因而数控切割机的得到广泛应用,目前现有的数控切割机床不具备自动除尘的功能,从而给工作人员的呼吸健康带来了极大的危害。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种精密机械工程用具备自动除尘功能的数控切割机床,具备自动除尘的优点,解决了现有的数控切割机床不具备自动除尘的功能,从而给工作人员的呼吸健康带来了极大危害的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种精密机械工程用具备自动除尘功能的数控切割机床,包括机架,所述机架顶部的四角均固定连接有第一液压伸缩杆,所述第一液压伸缩杆的顶部固定连接有安装板,所述安装板的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿至安装板的另一侧并固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹杆的另一端通过轴承与安装板活动连接,所述螺纹块的右侧固定连接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有滑块,所述滑块的背面固定连接有第二电机,所述第二电机的背面固定连接有吸尘罩,所述第二电机的输出轴贯穿支撑吸尘罩的内腔并固定连接有切割片,所述滑块左侧的前端固定连接有第二液压伸缩杆,所述第二液压伸缩杆的另一端与螺纹块固定连接,所述滑杆远离螺纹块的一端固定连接有限位块,所述限位块的内腔滑动连接有限位杆,所述限位杆的两端与安装板固定连接,所述吸尘罩的顶部连通有吸尘管,所述吸尘管远离吸尘罩的一端连通有吸尘箱,所述吸尘箱内腔的底部固定连接有吸尘机,所述吸尘机的顶部设置有隔离网,所述隔离网与吸尘箱通过螺栓螺纹连接。
[0005]优选的,所述螺纹块的内腔开设有螺纹孔,螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。
[0006]优选的,所述限位块的内腔开设有限位孔,限位孔与限位杆滑动连接。
[0007]优选的,所述吸尘罩内腔顶部的两侧均固定连接有连接杆,所述连接杆的底部与第二电机的顶部固定连接。
[0008]优选的,所述吸尘箱正面和背面的底部均开设有出风口,所述出风口的表面通过螺栓螺纹连接有防尘网。
[0009]优选的,所述吸尘箱的左侧开设有清理口,清理口的内腔通过铰链活动连接有清
理门。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过机架、第一液压伸缩杆、安装板、第一电机、螺纹杆、螺纹块、滑杆、滑块、第二电机、吸尘罩、切割片、第二液压伸缩杆、限位块、限位杆、吸尘管、吸尘箱和吸尘机的配合使用,能够对切割机的切割位置进行灵活调节,而且能够对切割工作中产生的粉尘进行吸尘处理,保证了工作人员的呼吸健康。
[0012]2、本技术通过设置连接杆,能够保证吸尘罩的稳定性,通过设置出风口,能够方便出风工作的进行,通过设置清理门,能够方便清理工作的进行。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术结构俯视示意图;
[0015]图3为本技术吸尘箱主视剖视示意图。
[0016]图中:1、机架;2、第一液压伸缩杆;3、安装板;4、第一电机;5、螺纹杆;6、螺纹块;7、滑杆;8、滑块;9、第二电机;10、吸尘罩;11、切割片;12、第二液压伸缩杆;13、限位块;14、限位杆;15、吸尘管;16、吸尘箱;17、吸尘机;18、隔离网;19、连接杆;20、出风口;21、清理门。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0019]请参阅图1

3,一种精密机械工程用具备自动除尘功能的数控切割机床,包括机架1,机架1顶部的四角均固定连接有第一液压伸缩杆2,第一液压伸缩杆2的顶部固定连接有安装板3,安装板3的一侧固定连接有第一电机4,第一电机4的输出轴贯穿至安装板3的另一侧并固定连接有螺纹杆5,螺纹杆5的表面螺纹连接有螺纹块6,螺纹块6的内腔开设有螺纹孔,螺纹孔与螺纹杆5螺纹连接,螺纹杆5的另一端通过轴承与安装板3活动连接,螺纹块6的右侧固定连接有滑杆7,滑杆7的表面滑动连接有滑块8,滑块8的背面固定连接有第二电机9,第二电机9的背面固定连接有吸尘罩10,吸尘罩10内腔顶部的两侧均固定连接有连接杆19,连接杆19的底部与第二电机9的顶部固定连接,第二电机9的输出轴贯穿支撑吸尘罩10的内腔并固定连接有切割片11,滑块8左侧的前端固定连接有第二液压伸缩杆12,第二液压伸缩杆12的另一端与螺纹块6固定连接,滑杆7远离螺纹块6的一端固定连接有限位块13,限位块13的内腔滑动连接有限位杆14,限位块13的内腔开设有限位孔,限位孔与限位杆14滑动连接,限位杆14的两端与安装板3固定连接,吸尘罩10的顶部连通有吸尘管15,吸尘管15远离吸尘罩10的一端连通有吸尘箱16,吸尘箱16正面和背面的底部均开设有出风口20,出风口20的表面通过螺栓螺纹连接有防尘网,吸尘箱16的左侧开设有清理口,清理口的内腔通过铰链活动连接有清理门21,通过设置连接杆19,能够保证吸尘罩10的稳定性,通过设置
出风口20,能够方便出风工作的进行,通过设置清理门21,能够方便清理工作的进行,吸尘箱16内腔的底部固定连接有吸尘机17,吸尘机17的顶部设置有隔离网18,隔离网18与吸尘箱16通过螺栓螺纹连接,通过机架1、第一液压伸缩杆2、安装板3、第一电机4、螺纹杆5、螺纹块6、滑杆7、滑块8、第二电机9、吸尘罩10、切割片11、第二液压伸缩杆12、限位块13、限位杆14、吸尘管15、吸尘箱16和吸尘机17的配合使用,能够对切割机的切割位置进行灵活调节,而且能够对切割工作中产生的粉尘进行吸尘处理,保证了工作人员的呼吸健康。
[0020]本技术的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本技术主要用来保护机械装置,所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。
[0021]使用时,通过第一电机4带动螺纹杆5转动,螺纹杆5带本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密机械工程用具备自动除尘功能的数控切割机床,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)顶部的四角均固定连接有第一液压伸缩杆(2),所述第一液压伸缩杆(2)的顶部固定连接有安装板(3),所述安装板(3)的一侧固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出轴贯穿至安装板(3)的另一侧并固定连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的表面螺纹连接有螺纹块(6),所述螺纹杆(5)的另一端通过轴承与安装板(3)活动连接,所述螺纹块(6)的右侧固定连接有滑杆(7),所述滑杆(7)的表面滑动连接有滑块(8),所述滑块(8)的背面固定连接有第二电机(9),所述第二电机(9)的背面固定连接有吸尘罩(10),所述第二电机(9)的输出轴贯穿支撑吸尘罩(10)的内腔并固定连接有切割片(11),所述滑块(8)左侧的前端固定连接有第二液压伸缩杆(12),所述第二液压伸缩杆(12)的另一端与螺纹块(6)固定连接,所述滑杆(7)远离螺纹块(6)的一端固定连接有限位块(13),所述限位块(13)的内腔滑动连接有限位杆(14),所述限位杆(14)的两端与安装板(3)固定连接,所述吸尘罩(10)的顶部连通有吸尘管(15),所述吸尘管(15)远离吸尘罩(10)的一端连通有...

【专利技术属性】
技术研发人员:马继好
申请(专利权)人:泉州弘正机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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