本实用新型专利技术公开了一种空调管件的自动化加工装置，包括基座、机架、切割刀、第一限位传送机构和第二限位传送机构，所述机架固定安装在基座上表面一侧，所述机架上设有液压缸，所述液压缸的延伸端固定连接有切割电机，所述切割电机的输出轴与切割刀上的轴杆固定连接，所述基座上表面一端设有电推杆，所述电推杆的延伸端连接有限位板。本实用新型专利技术通过设置第一限位传送机构和第二限位传送机构，可以利用第一限位传送机构和第二限位传送机构转动对空调管件进行输送，将空调管道输送至切割刀下，进行连续输送切割工作，同时可以便于调节第一限位传送机构和第二限位传送机构之间的距离，便于对不同直径大小的空调管件进行夹持输送。于对不同直径大小的空调管件进行夹持输送。于对不同直径大小的空调管件进行夹持输送。
【技术实现步骤摘要】
一种空调管件的自动化加工装置
[0001]本技术涉及空调管件加工相关
，具体为一种空调管件的自动化加工装置。
技术介绍
[0002]在空调设备的生产过程中，因铜管具有质地坚硬、不易腐蚀，且耐高温、耐高压的优点，故家用空调的变径管一般采用铜管制成，在对空调管件进行加工过程中，需要利用自动切割装置对管件进行切割。
[0003]现有的管件自动切割装置，在对被切割的管件进行夹持固定时，稳定性不佳，导致切割精度不高，同时不便于对不同直径大小的管件进行夹持固定和输送，灵活性差，不便于使用，且在长时间切割过程中，切割刀因为连续工作，容易变钝，从而影响使用，需要进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种空调管件的自动化加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空调管件的自动化加工装置，包括基座、机架、切割刀、第一限位传送机构和第二限位传送机构，所述机架固定安装在基座上表面一侧，所述机架上设有液压缸，所述液压缸的延伸端固定连接有切割电机，所述切割电机的输出轴与切割刀上的轴杆固定连接，所述基座上表面一端设有电推杆，所述电推杆的延伸端连接有限位板，所述第一限位传送机构和第二限位传送机构滑动安装在基座上表面两侧，且第一限位传送机构和第二限位传送机构结构相同并对称设置。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一限位传送机构包括传送滚轮、转动杆和移动板，所述转动杆设有多个，多个所述转动杆均匀排列转动安装在移动板上端，所述转动杆顶端贯穿基座上开设有的通槽并与传送滚轮固定连接。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：多个所述转动杆之间通过传动链连接，所述移动板底端一侧设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与任意一个转动杆底端固定连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述移动板两端均设有滑块，所述基座内部两侧壁上开设有与滑块匹配的滑槽。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述基座内部设有第一传动丝杆和第二传动丝杆，所述第一传动丝杆一端与第二传动丝杆固定连接，所述基座一侧壁上设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与第二传动丝杆一端固定连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：作为本技术方案的进一步优选的：所述第一传动丝杆和第二传动丝杆上的纹路呈反向设置，且第一传动丝杆和第二传动丝杆上均设有丝杆螺母，两个所述丝杆螺母分别与第一限位传送机构、第二限位传送机构上的移动板底端
固定连接。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：作为本技术方案的进一步优选的：所述切割刀两侧表面均设有打磨片，所述打磨片呈圆环状设置，所述切割刀上方设有磨刀套，所述磨刀套通过连接杆安装在机架一侧，所述磨刀套内开设有与切割刀匹配的倒V形磨刀槽，所述倒V形磨刀槽内部两侧壁上均设有磨刀石。
[0012]本技术提供了一种空调管件的自动化加工装置，具备以下有益效果：
[0013](1)本技术通过设置第一限位传送机构和第二限位传送机构，可以将待输送切割的空调管件，放置在第一限位传送机构和第二限位传送机构之间，利用第一限位传送机构和第二限位传送机构转动对空调管件进行输送，将空调管道输送至切割刀下，进行连续输送切割工作，且通过将第一限位传送机构和第二限位传送机构与基座滑动连接，可以便于调节第一限位传送机构和第二限位传送机构之间的距离，便于对不同直径大小的空调管件进行夹持输送，便于使用。
[0014](2)本技术通过设置磨刀套，切割过程中，可以将切割刀向上抬起，使得切割刀的边缘部分进入到倒V形磨刀槽内部，可以利用倒V形磨刀槽内的磨刀石，对切割刀进行磨刀工作，避免切割刀长时间使用出现刀钝不便于切割的现象，且通过在切割刀两侧表面设有打磨片，可以对管道切割的断面进行初步磨边操作，便于使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A部分结构示意图。
[0019]图中：1、基座；2、机架；3、切割刀；4、液压缸；5、切割电机；6、第一限位传送机构；7、第二限位传送机构；8、传动链；9、第一驱动电机；10、滑块；11、第一传动丝杆；12、丝杆螺母；13、电推杆；14、限位板；15、第二传动丝杆；16、第二驱动电机；17、传送滚轮；18、转动杆；19、移动板；20、滑槽；21、磨刀套；22、连接杆；23、倒V形磨刀槽；24、通槽；25、打磨片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种空调管件的自动化加工装置，包括基座1、机架2、切割刀3、第一限位传送机构6和第二限位传送机构7，机架2固定安装在基座1上表面一侧，机架2上设有液压缸4，液压缸4的延伸端固定连接有切割电机5，切割电机5的输出轴与切割刀3上的轴杆固定连接，基座1上表面一端设有电推杆13，电推杆13的延伸端连接有限位板14，第一限位传送机构6和第二限位传送机构7滑动安装在基座1上表面两侧，且第一限位传送机构6和第二限位传送机构7结构相同并对称设置。
[0022]本实施例中，具体的：第一限位传送机构6包括橡胶传送滚轮17、转动杆18和移动板19，转动杆18设有多个，多个转动杆18均匀排列转动安装在移动板19上端，转动杆18顶端贯穿基座1上开设有的通槽24并与橡胶传送滚轮17固定连接，可以利用转动杆18转动，从而
可以使得橡胶传送滚轮17转动，从而可以利用橡胶传送滚轮17转动对空调管件进行夹持和输送工作。
[0023]本实施例中，具体的：多个转动杆18之间通过传动链8连接，移动板19底端一侧设有第一驱动电机9，第一驱动电机9的输出端与任意一个转动杆18底端固定连接，可以利用第一驱动电机9工作带动任意一个转动杆18转动，从而可以使得传动链8转动并拉动多个转动杆18同步转动，使得多个转动杆18上的橡胶传送滚轮17同步转动。
[0024]本实施例中，具体的：移动板19两端均设有滑块10，基座1内部两侧壁上开设有与滑块10匹配的滑槽20，当移动板19进行移动时，可以利用移动板19通过滑块10沿着滑槽20进行滑动，增加移动板19移动的稳定性。
[0025]本实施例中，具体的：所述基座1内部设有第一传动丝杆11和第二传动丝杆15，所述第一传动丝杆11一端与第二传动丝杆15固定连接，所述基座1一侧壁上设有第二驱动电机16，所述第二驱动电机16的输出轴与第二传动丝杆15一端固定连接，可以利用第二驱动电机16工作带动第二传动丝杆15转动，从而可以使得第一传动丝杆11同步转动。
[0026]本实施例中，具体的：第一传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空调管件的自动化加工装置，其特征在于，包括基座(1)、机架(2)、切割刀(3)、第一限位传送机构(6)和第二限位传送机构(7)，所述机架(2)固定安装在基座(1)上表面一侧，所述机架(2)上设有液压缸(4)，所述液压缸(4)的延伸端固定连接有切割电机(5)，所述切割电机(5)的输出轴与切割刀(3)上的轴杆固定连接，所述基座(1)上表面一端设有电推杆(13)，所述电推杆(13)的延伸端连接有限位板(14)，所述第一限位传送机构(6)和第二限位传送机构(7)滑动安装在基座(1)上表面两侧，且第一限位传送机构(6)和第二限位传送机构(7)结构相同并对称设置。2.根据权利要求1所述的一种空调管件的自动化加工装置，其特征在于：所述第一限位传送机构(6)包括橡胶传送滚轮(17)、转动杆(18)和移动板(19)，所述转动杆(18)设有多个，多个所述转动杆(18)均匀排列转动安装在移动板(19)上端，所述转动杆(18)顶端贯穿基座(1)上开设有的通槽(24)并与橡胶传送滚轮(17)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种空调管件的自动化加工装置，其特征在于：多个所述转动杆(18)之间通过传动链(8)连接，所述移动板(19)底端一侧设有第一驱动电机(9)，所述第一驱动电机(9)的输出端与任意一个转动杆(18)底端固定连接。4.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员：董昱坤，
申请(专利权)人：董昱坤，
类型：新型
国别省市：
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