一种铁管收料机制造技术

一种铁管收料机，横向臂杆、横向梁杆、斜向导料条组合形成导料架，工字型横向底座、竖向架板、横向架板、导料架、安全护架组合形成支撑架体，位于右侧的竖向架板的腰部通过螺栓安装有减速机，减速机与横向转轴的右轴端头连接，减速机的上方安装有电机；位于左侧的十字型转架的四个伸出末端与位于右侧的十字型转架的四个伸出末端之间各自悬吊有一组兜料机构，电机能驱动减速机的运行，减速的运行能带动横向转轴的旋转，横向转轴的旋转能带动左右两个十字型转架同时同向旋转90

【技术实现步骤摘要】
一种铁管收料机


[0001]本专利技术属于沙滩椅、折叠床、帐篷铁管加工机械配件领域，涉及一种铁管收料机。

技术介绍

[0002]目前，沙滩椅、折叠床、帐篷铁管经过冲孔冲压去毛刺工序后主要还是通过人工方式将这些铁管进行收料，然后再对铁管进行捆绑处理，这种人工收料的方式会存在作业效率低的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本专利技术提供一种铁管收料机，它具有结构新颖、工作效率高、实用性强的特点。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术提供如下具体技术措施：一种铁管收料机，它是由工字型横向底座、竖向架板、横向架板、导料架、安全护架、横向转轴、十字型转架、电机、减速机、兜料机构组成，其特征在于，三块口字型钢板通过焊接紧固连接形成工字型横向底座，工字型横向底座顶面的左右两侧通过焊接均紧固有一块竖向架板，左右两块竖向架板相互平行，左右两块竖向架板的顶端之间通过焊接紧固有一块横向架板；左右两块竖向架板的腰部后侧均通过焊接紧固有一根横向臂杆，左右两根横向臂杆相互平行，左右两根横向臂杆的伸出末端之间通过焊接紧固有一根横向梁杆，横向架杆顶面的中部通过焊接紧固有左右两根斜向导料条，斜向导料条的倾角为10
°
~45
°
；横向臂杆、横向梁杆、斜向导料条组合形成导料架，该导料架能与铁管加工机械的出料口衔接；左右两块竖向架板的腰部前侧均通过焊接紧固有一根横向侧围杆，左右两根横向侧围杆相互平行，左右两根横向侧围杆的伸出末端之间通过焊接紧固有一根横向护杆；左右两根横向侧围杆、横向护杆组合形成安全护架；工字型横向底座、竖向架板、横向架板、导料架、安全护架组合形成支撑架体；左右两块竖向架板的腰部之间串接有一根横向转轴，横向转轴的左右两端分别通过键条紧固套接有一个十字型转架，左右两个十字型转架对称设置，每个十字型转架的四个伸出末端均焊接有一个轴套，每个轴套均内置有一个轴承；位于右侧的竖向架板的腰部通过螺栓安装有减速机，减速机与横向转轴的右轴端头连接，减速机的上方安装有电机；位于左侧的十字型转架的四个伸出末端与位于右侧的十字型转架的四个伸出末端之间各自悬吊有一组兜料机构，四组兜料机构之间对称设置；其中，兜料机构包括竖向挡料板、横向连杆、Y型兜料板，左右两块竖向挡料板相互平行，位于左侧的竖向挡料板的右板面下端焊接有一个杆套一，位于右侧的竖向挡料板的左板面下端焊接有一个杆套二，杆套一、杆套二之间套接有一根横向连杆并通过螺丝实现
紧固连接；位于左侧的竖向挡料板的左板面上端中部通过焊接紧固有一根轴杆一，位于右侧的竖向挡料板的右板面上端中部通过焊接紧固有一根轴杆二；左右两块竖向挡料板、杆套一、杆套二、横向连杆、轴杆一、轴杆二组合形成吊架；位于左侧的竖向挡料板通过轴杆一与位于左侧的十字型转架伸出末端的轴套中的轴承实现活动串接，位于右侧的竖向挡料板通过轴杆二与位于右侧的十字型转架伸出末端的轴套中的轴承实现活动串接；吊架通过左右两个十字型转架实现悬置；横向连杆的中部固定套接有2~6块Y型兜料板，每块Y型兜料板的顶部均一体成型有一个U形兜料爪，2~6块Y型兜料板相互平行，Y型兜料板与竖向挡料板相互平行；电机能驱动减速机的运行，减速的运行能带动横向转轴的旋转，横向转轴的旋转能带动左右两个十字型转架同时同向旋转90
°
，左右两个十字型转架每旋转旋转90
°
，四组兜料机构能同时作顺时针或者逆时针旋转90
°
。
[0005]四组兜料机构中，位于导料架进料端的那一组兜料机构作为第一工位，第一工位兜料机构旋转90
°
后，下一组进入导料架进料端的兜料机构作为第二工位，依次类推，共四个工位，四个工位以顺时针或者逆时针方向旋转，每旋转一次的角度为90
°
；第一工位兜料机构收集铁管到预定量后，电机通过减速机驱动横向转轴和左右两个十字型转架同时旋转90
°
，第二工位兜料机构进入导料架进料端位置后继续收料，第二工位兜料机构收集铁管到预定量后，电机通过减速机驱动横向转轴和左右两个十字型转架同时再次旋转90
°
，第三工位兜料机构进入导料架进料端位置后继续收料，此时，第一工位兜料机构已经旋转到最前端位置，操作人员此时将第一工位兜料机构中的铁管捆扎绑定即可提出。
[0006]本专利技术的有益效果在于，它具有结构新颖、工作效率高、实用性强的特点。
[0007]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。
附图说明
[0008]图1为本专利技术整体组合连接结构俯角后视立体图；图2为本专利技术整体组合连接结构左视图；图3为本专利技术整体组合连接结构右视图。
[0009]图中：A1
‑
工字型横向底座、A2
‑
竖向架板、A3
‑
横向架板、A41
‑
横向臂杆、A42
‑
横向梁杆、A43
‑
斜向导料条、A51
‑
横向侧围杆、A52
‑
横向护杆、B1
‑
减速机、B2
‑
电机、C1
‑
横向转轴、C2
‑
十字型转架、D1
‑
竖向挡料板、D2
‑
横向连杆、D3
‑
Y型兜料板。
具体实施方式
[0010]如图1、图2、图3所示，一种铁管收料机，它是由工字型横向底座A1、竖向架板A2、横向架板A3、导料架、安全护架、横向转轴C1、十字型转架C2、电机B2、减速机B1、兜料机构组成，其特征在于，三块口字型钢板通过焊接紧固连接形成工字型横向底座A1，工字型横向底座A1顶面的左右两侧通过焊接均紧固有一块竖向架板A2，左右两块竖向架板A2相互平行，左右两块竖向架板A2的顶端之间通过焊接紧固有一块横向架板A3；
左右两块竖向架板A2的腰部后侧均通过焊接紧固有一根横向臂杆A41，左右两根横向臂杆A41相互平行，左右两根横向臂杆A41的伸出末端之间通过焊接紧固有一根横向梁杆A42，横向架杆顶面的中部通过焊接紧固有左右两根斜向导料条A43，斜向导料条A43的倾角为10
°
~45
°
；横向臂杆A41、横向梁杆A42、斜向导料条A43组合形成导料架；左右两块竖向架板A2的腰部前侧均通过焊接紧固有一根横向侧围杆A51，左右两根横向侧围杆A51相互平行，左右两根横向侧围杆A51的伸出末端之间通过焊接紧固有一根横向护杆A52；左右两根横向侧围杆A51、横向护杆A52组合形成安全护架；工字型横向底座A1、竖向架板A2、横向架板A3、导料架、安全护架组合形成支撑架体；左右两块竖向架板A2的腰部之间串接有一根横向转轴C1，横向转轴C1的左右两端分别通过键条紧固套接有一个十字型转架C2，左右两个十字型转架C2对称设置，每个十字型转架C2的四个伸出末端均焊接有一个轴套，每个轴套均内置有一个轴承；位于右侧的竖向架板A2的腰部通过螺栓安装有减速机B1，减本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁管收料机，它是由工字型横向底座（A1）、竖向架板（A2）、横向架板（A3）、导料架、安全护架、横向转轴（C1）、十字型转架（C2）、电机（B2）、减速机（B1）、兜料机构组成，其特征在于，三块口字型钢板通过焊接紧固连接形成工字型横向底座（A1），工字型横向底座（A1）顶面的左右两侧通过焊接均紧固有一块竖向架板（A2），左右两块竖向架板（A2）相互平行，左右两块竖向架板（A2）的顶端之间通过焊接紧固有一块横向架板（A3）；左右两块竖向架板（A2）的腰部后侧均通过焊接紧固有一根横向臂杆（A41），左右两根横向臂杆（A41）相互平行，左右两根横向臂杆（A41）的伸出末端之间通过焊接紧固有一根横向梁杆（A42），横向架杆顶面的中部通过焊接紧固有左右两根斜向导料条（A43），斜向导料条（A43）的倾角为10
°
~45
°
；横向臂杆（A41）、横向梁杆（A42）、斜向导料条（A43）组合形成导料架；左右两块竖向架板（A2）的腰部前侧均通过焊接紧固有一根横向侧围杆（A51），左右两根横向侧围杆（A51）相互平行，左右两根横向侧围杆（A51）的伸出末端之间通过焊接紧固有一根横向护杆（A52）；左右两根横向侧围杆（A51）、横向护杆（A52）组合形成安全护架；工字型横向底座（A1）、竖向架板（A2）、横向架板（A3）、导料架、安全护架组合形成支撑架体；左右两块竖向架板（A2）的腰部之间串接有一根横向转轴（C1），横向转轴（C1）的左右两端分别通过键条紧固套接有一个十字型转架（C2），左右两个十字型转架（C2）对称设置，每个十字型转架（C2）的四个伸出末端均焊接有一个轴套，每个轴套均内置有一个轴承；位于右侧的竖向架板（A2）的腰部通过螺栓安装有减速机（B1），减速机（B1）与横向转轴（C1）的右轴端头连接，减速机（B1）的上方安装有电机（B2）；位于左侧的十字型转架（C2）的四个伸出末端与位于右侧的十字型转架（C2）的四个伸出末端之间各自悬吊有一组兜料机构，四组兜料机构之间对称设置；其中，兜料机构包括竖向挡料板（D1）、横向连杆（D2）、Y型兜料板（D3），左右两块竖向挡料板（D1）相互平行，位于左侧的竖向挡料板（D1）的右板面下端焊接有一个杆套一，位于右侧的竖向挡料板（D1）的左板面下端焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：萧思渝，肖晓桐，萧水帛，萧英木，
申请(专利权)人：泉州弘正机械有限公司，
类型：发明
国别省市：