一种培根生产厚度检测装置制造方法及图纸

技术编号:37652004 阅读:34 留言:0更新日期:2023-05-25 10:23
本实用新型专利技术公开了一种培根生产厚度检测装置,包括顶板和传送带,顶板的两侧侧壁中间均固定连接有连接板,连接板相对一侧侧壁之间的两侧中间均转动连接有固定柱,固定柱上相互远离的一侧侧壁中间均固定连接有输送板,顶板的一端两侧均滑动连接有侧板,侧板相对一侧侧壁中间转动连接有连接柱,本实用新型专利技术具有以下优点:通过传送带对培根进行输送检测,通过设置在要求厚度的输送板对生产的超出要求厚度的培根进行阻隔,然后控制连接柱及时的转动,对超出厚度的培根进行转动输送,便于将其输送到输送板上,便于对其进行收集处理,同时避免影响后续检测,保证检测效率。保证检测效率。保证检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种培根生产厚度检测装置


[0001]本技术涉及食品检测
,具体涉及一种培根生产厚度检测装置。

技术介绍

[0002]随着生产技术的不断提升,食品生产加工设备的质量也在不断的提升,但是食品在生产完成之后依然需要进行检测,例如培根生产完成之后,对其厚度进行检测,培根厚度超出时,导致培根生产加工的成本提升,因此厚度检测是不可缺少的一个步骤。
[0003]但是现有方案中,如申请号为CN202123078469.1的一种产品生产厚度检测装置,一般的培根生产完成之后由于培根数量较多,一般都采用抽样检测,但是这样的检测容易出现偶然性,从而导致检测结果的准确性不足,一般的检测装置在检测出不合格的产品时,不便于对不合格的产品进行及时的收集处理,从而影响检测操作,导致检测效率降低。
[0004]所以这里设计生产了一种培根生产厚度检测装置,以便于解决不便于对不合格的产品进行及时的收集处理,从而影响检测操作,导致检测效率降低的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种培根生产厚度检测装置,用于解决上述
技术介绍
中所提出的不便于对不合格的产品进行及时的收集处理,从而影响检测操作,导致检测效率降低的问题。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:一种培根生产厚度检测装置,包括顶板和传送带,所述顶板的两侧侧壁中间均固定连接有连接板,所述连接板相对一侧侧壁之间的两侧中间均转动连接有固定柱,所述固定柱上相互远离的一侧侧壁中间均固定连接有输送板,所述顶板的一端两侧均滑动连接有侧板,所述侧板相对一侧侧壁中间转动连接有连接柱。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述顶板的底部四角均固定连接有支撑柱,所述传送带设置在顶板的内部中间,所述连接板相对一侧侧壁中间固定柱的底部之间固定连接有支撑板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,其中一侧所述连接板的两侧中间均螺纹连接有限位杆,所述限位杆的另一端均贯穿连接板,所述限位杆的另一端均与固定柱的一端侧壁中间螺纹连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述输送板均设置为直角三角形,所述输送板上相互远离的一端底部两侧均固定连接有连接块,所述连接块相对一侧侧壁中间转动连接有滚轮。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述顶板的一端两侧底部均固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端均与侧板的底部中间通过螺栓连接,所述连接柱设置在顶板的一端上方其中一个输送板的一端一侧。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,其中一侧所述侧板的一侧侧壁中间固定连
接有步进电机,所述步进电机的输出端贯穿侧板,所述步进电机的输出端与连接柱的一端侧壁中间通过螺栓连接。
[0012]本技术所达到的有益效果是:通过传送带对培根进行输送检测,通过设置在要求厚度的输送板对生产的超出要求厚度的培根进行阻隔,然后控制连接柱及时的转动,对超出厚度的培根进行转动输送,便于将其输送到输送板上,便于对其进行收集处理,同时避免影响后续检测,保证检测效率。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1是本技术的侧面剖视结构示意图;
[0015]图2是本技术的A处放大结构示意图;
[0016]图3是本技术的连接柱俯视结构示意图。
[0017]图中:1、支撑柱;2、顶板;3、传送带;4、连接板;5、支撑板;6、固定柱;7、限位杆;8、输送板;9、连接块;10、滚轮;11、电动伸缩杆;12、侧板;13、步进电机;14、连接柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1:如图1

3所示,本技术一种培根生产厚度检测装置,包括顶板2和传送带3,顶板2的两侧侧壁中间均固定连接有连接板4,连接板4相对一侧侧壁之间的两侧中间均转动连接有固定柱6,固定柱6上相互远离的一侧侧壁中间均固定连接有输送板8,顶板2的一端两侧均滑动连接有侧板12,侧板12相对一侧侧壁中间转动连接有连接柱14,通过根据需要生产的培根厚度不同,控制固定柱6进行转动调节,从而对输送板8与顶板2中间传送带3的之间的间距进行调节,便于配合对不同厚度的培根进行检测,便于提升检测范围与使用效果,在进行检测时,通过传送带3对培根进行输送检测,通过设置在要求厚度的输送板8对生产的超出要求厚度的培根进行阻隔,然后通过控制连接柱14及时的转动,便于将超出厚度的培根进行转动输送,便于将其输送到输送板8上,便于对其进行收集处理,同时避免影响后续检测,保证检测效率,解决了现有技术中,当检测出培根厚度超出要求时,不便于对其进行及时的收集处理,导致检测效率降低的技术问题。
[0020]顶板2的底部四角均固定连接有支撑柱1,顶板2的内部中间设置有传送带3,支撑板5固定连接在连接板4相对一侧侧壁中间固定柱6的底部之间,限位杆7分别螺纹连接在其中一侧连接板4的两侧中间,且限位杆7的另一端均贯穿连接板4,固定柱6的一端侧壁中间均与限位杆7的另一端螺纹连接。
[0021]通过固定连接在连接板4之间的支撑板5,便于后续配合对检测不合格的培根进行收集,便于后续处理,然后通过限位杆7对固定柱6进行转动限位调节,便于配合对不同厚度的培根进行检测调节,便于提升检测范围与使用效果。
[0022]输送板8均设置为直角三角形,连接块9分别固定连接在输送板8上相互远离的一端底部两侧,滚轮10均转动连接在连接块9相对一侧侧壁中间,通过设置为直角三角形的输送板8,便于配合将不合格的培根输送到输送板8上,便于对培根进行收集处理,同时通过转动连接在连接块9之间的滚轮10,便于配合对培根进行检测,同时避免影响培根的检测输送。
[0023]实施例2
[0024]请参阅图1,在实施例1的基础上做了进一步改进:
[0025]电动伸缩杆11分别固定连接在顶板2的一端两侧底部,侧板12均通过螺栓连接在电动伸缩杆11的输出端,顶板2的一端上方其中一个输送板8的一端一侧设置有连接柱14,步进电机13固定连接在其中一侧侧板12的一侧侧壁中间且步进电机13的输出端贯穿侧板12,连接柱14的一端侧壁中间与步进电机13的输出端之间通过螺栓连接。
[0026]通过步进电机13运转控制连接柱14转动,便于对滚轮10和输送板8阻隔的不合格的培根进行输送,便于将不合格的培根输送到输送板8上,便于对其进行后续收集处理,从而提升检测效率,同时通过电动伸缩杆11控制侧板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种培根生产厚度检测装置,包括顶板(2)和传送带(3),其特征在于,所述顶板(2)的两侧侧壁中间均固定连接有连接板(4),所述连接板(4)相对一侧侧壁之间的两侧中间均转动连接有固定柱(6),所述固定柱(6)上相互远离的一侧侧壁中间均固定连接有输送板(8),所述顶板(2)的一端两侧均滑动连接有侧板(12),所述侧板(12)相对一侧侧壁中间转动连接有连接柱(14)。2.如权利要求1所述的一种培根生产厚度检测装置,其特征在于,所述顶板(2)的底部四角均固定连接有支撑柱(1),所述传送带(3)设置在顶板(2)的内部中间,所述连接板(4)相对一侧侧壁中间固定柱(6)的底部之间固定连接有支撑板(5)。3.如权利要求1所述的一种培根生产厚度检测装置,其特征在于,其中一侧所述连接板(4)的两侧中间均螺纹连接有限位杆(7),所述限位杆(7)的另一端均贯穿连接板(4),所述限位杆(7)的另...

【专利技术属性】
技术研发人员:李楠戴林佚宁超
申请(专利权)人:北京能量故事食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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