一种金属网芯耐灼烧输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种金属网芯耐灼烧输送装置，包括传送支架，所述传送支架的顶部两端均转动连接有连接转轴，所述连接转轴的外侧套接有金属网芯传送带，所述传送支架的顶部之间等距分布有转动杆，所述传送支架的中部水平设置有电机，所述电机的输出端连接有转轴；本实用新型专利技术抛弃传统的防护盖与传送支架直接焊接的方式，采用旋转式的防护盖，使防护盖通过合页可以直接打开，整体直接完成拆卸，对于维修机械十分便捷，同时还采用倾斜结构的传输轨道与收纳箱直接构成收整机构，使整体产品收纳和放置十分便捷，采用金属网芯传送带的材质，由于金属网芯传送带为金属网芯结构，使之在输送的过程中可以具有耐灼烧的作用。

A burning resistant conveyor for metal mesh core

【技术实现步骤摘要】
一种金属网芯耐灼烧输送装置
本技术涉及输送装置
，尤其涉及一种金属网芯耐灼烧输送装置。
技术介绍
金属网芯输送带是一种采用特制金属网带芯作为骨架材料、专门设计的耐灼烧配方作覆盖胶制作的输送带，可输送200℃～800℃的高温物料，其带芯是金属螺旋网整体带芯，有耐烧灼、耐高温、耐穿刺、抗撕裂、阻燃，拉伸强度高、伸长率小、成槽性好、硫化接头强力高(接头效率100％)、接头简单易操作等特点，金属钢网芯输送带的使用寿命可达普通耐高温输送带的3-5倍；金属网芯输送带所涉及的输送装置一般都是具备较高的耐灼烧的效果，市场上现有的金属网芯输送装置与传统的输送装置都缺少独立收纳装置，或在不同侧面的情况下，操作人员手所不能触及的地方不能方便投放产品的缺点，因此本技术提出一种金属网芯耐灼烧输送装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出一种金属网芯耐灼烧输送装置，倾斜设置有独立的传输轨道，传输轨道的出料口直接位于收纳箱的进料口，可以十分便捷的实现产品的速度，设置有相对配置的独立收纳装置，使检收一体。为了解决上述的问题，本技术提出一种金属网芯耐灼烧输送装置，包括传送支架，所述传送支架的顶部两端均转动连接有连接转轴，所述连接转轴的外侧套接有金属网芯传送带；所述传送支架的顶部之间等距分布有转动杆，所述传送支架的中部水平设置有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的输出端通过皮带组件轮的另一端连接有一侧的连接转轴，所述电机的位于所述传送支架的同侧设置有防护盖，所述防护盖通过合页与所述传送支架之间旋转连接；所述传送支架的中部侧面固定连接有[型结构的连接杆，所述连接杆的外侧套接有收纳箱，所述收纳箱的竖直上方设置有倾斜设置的传输轨道的出料口，所述传输轨道的竖直连接端与所述传送支架的底部连接。进一步改进在于：所述传送支架与所述连接杆之间为一体结构。进一步改进在于：所述防护盖与所述传送支架之间的旋转角度为0-90°。进一步改进在于：所述收纳箱与所述连接杆之间构成卡合结构，所述收纳箱的长度尺寸小于所述连接杆的长度尺寸。进一步改进在于：所述传输轨道为倾斜结构，所述传输轨道与所述传送支架之间为一体结构。本技术的有益效果为：本技术抛弃传统的防护盖与传送支架直接焊接的方式，采用旋转式的防护盖，使防护盖通过合页可以直接打开，整体直接完成拆卸，对于维修机械十分便捷，同时还采用倾斜结构的传输轨道与收纳箱直接构成收整机构，使整体产品收纳和放置十分便捷，采用金属网芯传送带的材质，由于金属网芯传送带为金属网芯结构，使之在输送的过程中可以具有耐灼烧的作用。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术主视结构示意图。图3是本技术侧视结构示意图。其中：1-传送支架，2-连接转轴，3-金属网芯传送带，4-转动杆，5-电机，6-转轴，7-皮带组件轮，8-防护盖，9-连接杆，10-收纳箱，11-传输轨道。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种金属网芯耐灼烧输送装置，包括传送支架1，传送支架1的顶部两端均转动连接有连接转轴2，连接转轴2的外侧套接有金属网芯传送带3；传送支架1的顶部之间等距分布有转动杆4，传送支架1的中部水平设置有电机5，电机5的输出端连接有转轴6，转轴6的输出端通过皮带组件轮7的另一端连接有一侧的连接转轴2，电机5的位于传送支架1的同侧设置有防护盖8，防护盖8通过合页与传送支架1之间旋转连接；传送支架1的中部侧面固定连接有[型结构的连接杆9，连接杆9的外侧套接有收纳箱10，收纳箱10的竖直上方设置有倾斜设置的传输轨道11的出料口，传输轨道11的竖直连接端与传送支架1的底部连接。传送支架1与连接杆9之间为一体结构，连接杆9外设在传送支架1的侧边，使连接杆9可以稳定支撑收纳箱10，方便收纳产品。防护盖8与传送支架1之间的旋转角度为0-90°，旋转防护盖8，防护盖8直接与传送支架1的侧方向打开，整体在维修的时候提供空间，便于维修。收纳箱10与连接杆9之间构成卡合结构，收纳箱10的长度尺寸小于连接杆9的长度尺寸，收纳箱10直接套接在连接杆9的外侧，在移除的时候，由于收纳箱10与连接杆9的连接部分，收纳箱10的尺寸与连接杆9的外形尺寸吻合，直接上移即可，拆卸便捷。传输轨道11为倾斜结构，传输轨道11与传送支架1之间为一体结构，在投放产品的时候，传输轨道11的倾斜状态，使产品受重力的作用下直接倾斜，在对侧面的时候，方便使用。将该装置的传送支架1直接放置于地面上，将该电机5直接连接外部电源，电机5通过自身的转轴6转动，转轴6带动皮带组件轮7内部的皮带轮转动，皮带轮带动皮带促使连接转轴2带动金属网芯传送带3转动，直接对产品进行输送，由于金属网芯传送带3本身具有耐灼烧的作用，因此金属网芯传送带3使整体装置具备耐灼烧的作用，与此同时转动杆4随着金属网芯传送带3的转动而转动，支撑金属网芯传送带3的平稳运行，在维修的过程中，采用旋转防护盖8的方式，直接可以使防护盖8与传送支架1打开，方便侧面维修整体装置，维修便捷方便，在检测和收纳装置的时候，直接将产品通过倾斜的传输轨道11，直接滑动落进连接杆9支撑的收纳箱10的内侧，整体方便收纳。本技术抛弃传统的防护盖8与传送支架1直接焊接的方式，采用旋转式的防护盖8，使防护盖8通过合页可以直接打开，整体直接完成拆卸，对于维修机械十分便捷，同时还采用倾斜结构的传输轨道11与收纳箱10直接构成收整机构，使整体产品收纳和放置十分便捷，采用金属网芯传送带3的材质，由于金属网芯传送带3为金属网芯结构，使之在输送的过程中可以具有耐灼烧的作用。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属网芯耐灼烧输送装置，包括传送支架(1)，其特征在于：所述传送支架(1)的顶部两端均转动连接有连接转轴(2)，所述连接转轴(2)的外侧套接有金属网芯传送带(3)；/n所述传送支架(1)的顶部之间等距分布有转动杆(4)，所述传送支架(1)的中部水平设置有电机(5)，所述电机(5)的输出端连接有转轴(6)，所述转轴(6)的输出端通过皮带组件轮(7)的另一端连接有一侧的连接转轴(2)，所述电机(5)的位于所述传送支架(1)的同侧设置有防护盖(8)，所述防护盖(8)通过合页与所述传送支架(1)之间旋转连接；/n所述传送支架(1)的中部侧面固定连接有[型结构的连接杆(9)，所述连接杆(9)的外侧套接有收纳箱(10)，所述收纳箱(10)的竖直上方设置有倾斜设置的传输轨道(11)的出料口，所述传输轨道(11)的竖直连接端与所述传送支架(1)的底部连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属网芯耐灼烧输送装置，包括传送支架(1)，其特征在于：所述传送支架(1)的顶部两端均转动连接有连接转轴(2)，所述连接转轴(2)的外侧套接有金属网芯传送带(3)；
所述传送支架(1)的顶部之间等距分布有转动杆(4)，所述传送支架(1)的中部水平设置有电机(5)，所述电机(5)的输出端连接有转轴(6)，所述转轴(6)的输出端通过皮带组件轮(7)的另一端连接有一侧的连接转轴(2)，所述电机(5)的位于所述传送支架(1)的同侧设置有防护盖(8)，所述防护盖(8)通过合页与所述传送支架(1)之间旋转连接；
所述传送支架(1)的中部侧面固定连接有[型结构的连接杆(9)，所述连接杆(9)的外侧套接有收纳箱(10)，所述收纳箱(10)的竖直上方设置有倾斜设置的传输轨道(11)的出料口，所述传输轨道(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭涛，
申请(专利权)人：保定三叶橡胶机带制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13