一种阻燃输送带花纹双面挤压设备制造技术

本发明专利技术公开了一种阻燃输送带花纹双面挤压设备，包括机架，机架的上侧设置有两个平行设置的进料辊，进料辊的下侧设置有压花辊组件，压花辊组件的下侧设置有冷却辊，冷却辊的出料侧设置有导向辊；压花辊组件包括压花辊一和压花辊二，压花辊一、压花辊二的两端均设置有滑块一，滑块一的中部设置有与压花辊一、压花辊二转动连接的轴承座，机架的中部设置有水平设置的滑轨一，滑块一与滑轨一滑动连接。本发明专利技术采用上述结构的一种阻燃输送带花纹双面挤压设备，直接对输送带进行双面挤压将输送带加工出花纹，操作简单方便，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃输送带花纹双面挤压设备


[0001]本专利技术涉及输送带生产设备
，特别是涉及一种阻燃输送带花纹双面挤压设备。

技术介绍

[0002]输送带是通过摩擦力来运输物料，普通橡胶输送带的表面为光滑平面，当摩擦力不够，特别是在存在较大斜坡时，物料在自重作用下，就会向下滑动，导致无法实现有效的运输。所以通常在输送带表面进行压花处理，以提高摩擦系数，现有技术中，通常是利用模具布与输送带一起加压加热硫化，脱膜后使输送带得到花纹表面，其在制备过程中模具布需要频繁更换，增加了输送带压花处理的生产成本，并且操作工序繁琐、劳动强度大、生产效率低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种阻燃输送带花纹双面挤压设备，直接对输送带进行双面挤压将输送带加工出花纹，操作简单方便，提高生产效率。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了一种阻燃输送带花纹双面挤压设备，包括机架，所述机架的上侧设置有两个平行设置的进料辊，所述进料辊的下侧设置有压花辊组件，所述压花辊组件的下侧设置有冷却辊，所述冷却辊的出料侧设置有导向辊；
[0005]所述压花辊组件包括压花辊一和压花辊二，所述压花辊一、所述压花辊二的两端均设置有滑块一，所述滑块一的中部设置有与所述压花辊一、所述压花辊二转动连接的轴承座，所述机架的中部设置有水平设置的滑轨一，所述滑块一与所述滑轨一滑动连接，所述滑块一向外的一侧设置有调节蜗杆，所述调节蜗杆远离所述滑块一的一端延伸至所述机架的外侧，所述机架位于所述滑轨一的两侧对称设置有转动电机，所述转动电机的输出轴上设有调节蜗轮，所述调节蜗轮与所述调节蜗杆啮合连接。
[0006]优选的，所述压花辊一上设置有花纹凹槽，所述压花辊二上设置有与所述花纹凹槽相匹配的花纹凸起。
[0007]优选的，所述进料辊、所述冷却辊、所述导向辊、所述压花辊一、所述压花辊二的中部设置有空腔，所述进料辊、所述冷却辊、所述导向辊、所述压花辊一、所述压花辊二两端均设置有与所述空腔相通的循环水接口。
[0008]优选的，所述机架的上侧设置有滑轨二，所述进料辊的两端设置有与所述滑轨二滑动连接的滑块二，所述滑块二向外的一侧设置有调节螺杆一，所述调节螺杆一延伸至所述机架的外侧与调节块一固定连接。
[0009]优选的，所述机架的底部设置有滑轨三，所述导向辊的两端设置有与所述滑轨三滑动连接的滑块三，所述滑块三向外的一侧设置有调节螺杆二，所述调节螺杆二延伸至所述机架的外侧与调节块二固定连接。
[0010]优选的，所述进料辊、所述压花辊一、所述压花辊二两端的循环水接口与热水循环
管路连接，所述冷却辊、所述导向辊两端的循环水接口与冷水循环管路连接。
[0011]因此，本专利技术采用上述结构的一种阻燃输送带花纹双面挤压设备，直接对输送带进行双面挤压将输送带加工出花纹，操作简单方便，提高生产效率，并且适合于不同厚度的输送带，便于使用。
[0012]下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0013]图1是本专利技术一种阻燃输送带花纹双面挤压设备实施例的示意图；
[0014]图2是本专利技术一种阻燃输送带花纹双面挤压设备蜗轮与蜗杆连接的示意图；
[0015]图3是本专利技术一种阻燃输送带花纹双面挤压设备压花辊一的示意图；
[0016]图4是本专利技术一种阻燃输送带花纹双面挤压设备压花辊二的示意图。
[0017]附图标记：
[0018]1、机架；2、涂覆机构；3、输送带下料机构；4、进料辊；5、冷却辊；6、导向辊；7、压花辊一；8、压花辊二；9、滑块一；10、滑轨一；11、调节蜗杆；12、转动电机；13、调节蜗轮；14、花纹凹槽；15、花纹凸起；16、循环水接口；17、滑轨二；18、滑块二；19、调节螺杆一；20、调节块一；21、滑轨三；22、滑块三；23、调节螺杆二；24、调节块二。
具体实施方式
[0019]以下通过附图和实施例对本专利技术的技术方案作进一步说明。
[0020]除非另外定义，本专利技术使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本专利技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1至图4，如图所示，本专利技术提供了一种阻燃输送带花纹双面挤压设备，包括机架1，机架1的上方设置有涂覆机构2，涂覆机构2的上方设置有输送带下料机构3，输送带经过下料机构后进入到涂覆机构2内进行涂覆，涂覆完成后再进入到机架1内进行压花。
[0023]机架1的上侧设置有两个平行设置的进料辊4，进料辊4的下侧设置有压花辊组件，压花辊组件的下侧设置有冷却辊5，冷却辊5的出料侧设置有导向辊6，涂覆完成后的输送带进入到机架1后先经过进料辊4，在进料辊4对其进行挤压，使涂层更加牢固的粘黏在输送带表面的同时，也对输送带进行导向，保证其能够准确无误的进入到压花辊组件内进行压花加工。完成压花的输送带再通过冷却辊5冷却后，通过导向辊6转向后进行出料。
[0024]压花辊组件包括压花辊一7和压花辊二8，压花辊一7、压花辊二8的两端均设置有滑块一9，滑块一9的中部设置有与压花辊一7、压花辊二8转动连接的轴承座，机架1的中部设置有水平设置的滑轨一10，滑块一9与滑轨一10滑动连接，滑块一9向外的一侧设置有调
节蜗杆11，调节蜗杆11远离滑块一9的一端延伸至机架1的外侧，机架1位于滑轨一10的两侧对称设置有转动电机12，转动电机12的输出轴上设有调节蜗轮13，调节蜗轮13与调节蜗杆11啮合连接。通过启动转动电机12，转动电机12带动调节蜗轮13转动，调节蜗轮13便带动调节蜗杆11向里或向外移动，调节蜗杆11向里或向外移动便带动滑块一9在滑轨一10内移动，从而调节压花辊一7、压花辊二8之间的距离。当需要进行压花时，压花辊一7与压花辊二8相互靠近，从而将输送带进行挤压，压花辊一7上设置有花纹凹槽14，压花辊二8上设置有与花纹凹槽14相匹配的花纹凸起15，花纹凹槽14与花纹凸起15相配合便能够在输送带上挤压出花纹。
[0025]进料辊4、冷却辊5、导向辊6、压花辊一7、压花辊二8的中部设置有空腔，进料辊4、冷却辊5、导向辊6、压花辊一7、压花辊二8两端均设置有与空腔相通的循环水接口16。进料辊4、压花辊一7、压花辊二8两端的循环水接口16与热水循环管路连接。两个进料辊4通热水，便于对涂覆涂层的输送带进行加热，使涂层更牢固的粘结在输送带上，提高涂层的稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃输送带花纹双面挤压设备，其特征在于：包括机架，所述机架的上侧设置有两个平行设置的进料辊，所述进料辊的下侧设置有压花辊组件，所述压花辊组件的下侧设置有冷却辊，所述冷却辊的出料侧设置有导向辊；所述压花辊组件包括压花辊一和压花辊二，所述压花辊一、所述压花辊二的两端均设置有滑块一，所述滑块一的中部设置有与所述压花辊一、所述压花辊二转动连接的轴承座，所述机架的中部设置有水平设置的滑轨一，所述滑块一与所述滑轨一滑动连接，所述滑块一向外的一侧设置有调节蜗杆，所述调节蜗杆远离所述滑块一的一端延伸至所述机架的外侧，所述机架位于所述滑轨一的两侧对称设置有转动电机，所述转动电机的输出轴上设有调节蜗轮，所述调节蜗轮与所述调节蜗杆啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种阻燃输送带花纹双面挤压设备，其特征在于：所述压花辊一上设置有花纹凹槽，所述压花辊二上设置有与所述花纹凹槽相匹配的花纹凸起。3.根据权利要求1所述的一种阻燃输送带花纹双面挤压设备，其特征在于：所述进料辊、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭涛，张伟光，苏江涛，
申请(专利权)人：保定三叶橡胶机带制造有限公司，
类型：发明
国别省市：