一种加工橡胶输送带挤出机进料口的防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加工橡胶输送带挤出机进料口的防护装置，包括底座、支撑架、挤出机主体，支撑架设置在底座的上侧，挤出机主体固定连接在支撑架的顶部，挤出机的上侧设有进料口，进料口的上方设置有导料辊，导料辊的两侧设置有支撑柱，支撑柱的顶部均设有与导料辊连接的凹槽一，导料辊的两端与凹槽一转动连接。本实用新型专利技术采用上述结构的一种加工橡胶输送带挤出机进料口的防护装置，解决了现有技术中原料进料时易与挤出机外壳摩擦并粘黏在挤出机外壳上的问题。出机外壳上的问题。出机外壳上的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种加工橡胶输送带挤出机进料口的防护装置


[0001]本技术涉及输送带生产
，特别是涉及一种加工橡胶输送带挤出机进料口的防护装置。

技术介绍

[0002]现有挤出机在对输送带进行挤出加工时，要首先将原料喂入到挤出机中进行挤出加工，但原料在进入挤出机的进料口时都是紧贴着挤出机外壳进入挤出机内部，其对挤出机外部壳体磨损较大，并且挤出机在对原料进行加工时其具有一定的温度，原料紧贴挤出机外壳进入进料口则使原料粘黏在挤出机外壳上，产生难闻的气味的同时还造成原料的浪费，并且，原料在进料口进料时会发生摆动，从而对进出机入料口磨损较大，严重时会造成挤出机损坏，影响挤出机的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种加工橡胶输送带挤出机进料口的防护装置，解决了现有技术中原料进料时易与挤出机外壳摩擦并粘黏在挤出机外壳上的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种加工橡胶输送带挤出机进料口的防护装置，包括底座、支撑架、挤出机主体，支撑架设置在底座的上侧，挤出机主体固定连接在支撑架的顶部，挤出机的上侧设有进料口，进料口的上方设置有导料辊，导料辊的两侧设置有支撑柱，支撑柱的顶部均设有与导料辊连接的凹槽一，导料辊的两端与凹槽一转动连接，凹槽一靠近开口的一侧设置有两个上下对称的滑槽一，滑槽一内均滑动连接有滑块，滑块的一端延伸至滑槽一的外侧设置有圆弧端面，滑块的另一端通过弹簧一与滑槽一连接，导料辊的两端均设有环形凹槽二，滑块的圆弧端面插接在凹槽二内与凹槽二滑动连接。
[0005]优选的，凹槽一的内壁上设有限位槽，导料辊的一端设置有与限位槽转动连接的限位柱，导料辊的另一端通过弹簧二与限位槽转动连接。
[0006]优选的，滑槽一的一侧开设有滑槽二，滑块的一侧设有限位块，限位块与滑槽二滑动连接。
[0007]优选的，导料辊的一侧设有挡料杆，挡料杆的底端与固定座转动连接，固定座的下侧与底座通过螺栓连接。
[0008]因此，本技术采用上述结构的一种加工橡胶输送带挤出机进料口的防护装置，设有导料辊，在向挤出机的进料口进料时，导料辊对原料进行支撑，原料通过导料辊导料后进入进料口，隔开了原料与挤出机外壳，防止原料对挤出机外壳造成磨损或粘黏在外壳上，并且导料辊易于拆卸，便于长期使用后将其进行拆卸更换或维护。
[0009]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0010]图1是本技术一种加工橡胶输送带挤出机进料口的防护装置实施例的示意
图；
[0011]图2是本技术A处的局部剖面放大图；
[0012]图3是本技术B处的局部剖面放大图。
[0013]附图标记：
[0014]1、底座；2、支撑架；3、挤出机主体；4、进料口；5、导料辊；6、支撑柱；7、凹槽一；8、滑槽一；9、滑块；10、圆弧端面；11、弹簧一；12、凹槽二；13、限位槽；14、限位柱；15、弹簧二；16、滑槽二；17、限位块；18、挡料杆；19、固定座。
具体实施方式
[0015]以下通过附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。
[0016]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0017]实施例
[0018]请参阅图1至图3，如图所示，本技术提供了一种加工橡胶输送带料挤出机进料口4的防护装置，包括底座1、支撑架2、挤出机主体3，支撑架2设置在底座1的上侧，挤出机主体3固定连接在支撑架2的顶部，挤出机的上侧设有进料口4，进料口4的上方设置有导料辊5，导料辊5的两侧设置有支撑柱6，支撑柱6对导料辊5起支撑作用，保证导料辊5的稳定性。
[0019]支撑柱6的顶部均设有与导料辊5连接的凹槽一7，导料辊5的两端与凹槽一7转动连接，使导料辊5能够跟随原料的进料进行转动。原料在向进料口4进料时，先通过导料辊5然后再进入到进料口4内，原料在进入进料口4的过程中导料辊5能够跟随原料的传输进行转动，从而避免由于原料与导料辊5之间的摩擦力过大影响进料速度。
[0020]凹槽一7靠近开口的一侧设置有两个上下对称的滑槽一8，滑槽一8内均滑动连接有滑块9，滑块9的一端延伸至滑槽一8的外侧设置有圆弧端面10，滑块9的另一端通过弹簧一11与滑槽一8连接。导料辊5的两端均设有环形凹槽二12，滑块9的圆弧端面10插接在凹槽二12内与凹槽二12滑动连接，凹槽二12能够跟随导料辊5相对于滑块9进行转动。滑块9在弹簧一11的弹性作用下与凹槽二12稳定连接，从而将导料辊5的两端稳定的连接在凹槽一7内，提高导料辊5的稳定性。并且在拆卸导料辊5时，凹槽二12能够推动滑块9压缩弹簧一11，使滑块9的圆弧端面10收缩至滑槽一8内，便于对导料辊5进行拆卸。
[0021]凹槽一7的内壁上设有限位槽13，导料辊5的一端设置有与限位槽13转动连接的限位柱14，导料辊5的另一端通过弹簧二15与限位槽13转动连接。限位柱14的一端和弹簧二15的一端均与导料辊5固定连接，限位柱14的另一端、弹簧二15的另一端均与限位槽13插接连接，在弹簧二15的弹性作用下，限位柱14与限位槽13连接稳定，进一步的对导料辊5进行限
位，提高导料辊5的稳定性。
[0022]在长时间使用后，导料辊5在原料的重力作用下容易向下发生弯曲形变，并且由于原料的粘黏性，导料辊5上累积粘黏的原料越来越多，从而便对原料的进料产生影响，因此，需要将导料辊5进行拆卸进行更换或清理。在拆卸导料辊5时，只需推动导料辊5向弹簧二15的方向移动，使导料辊5压缩弹簧二15向一侧的凹槽一7内部移动，导料辊5的限位柱14一端便可脱离凹槽一7，然后将导料辊5与弹簧二15连接的一端向外拉出使其脱离凹槽一7，便可将导料辊5从支撑柱6进行拆卸。
[0023]滑槽一8的一侧开设有滑槽二16，滑块9的一侧设有限位块17，限位块17与滑槽二16滑动连接。滑块9在滑槽一8内进行上下移动的过程中，限位块17在滑槽二16内进行同步移动，从而提高滑块9的稳定性，保证滑块9能够竖直的进行上下移动，防止其发生歪斜而卡顿。
[0024]导料辊5的一侧设有挡料杆18，挡料杆18的底端与固定座19转动连接，固定座19的下侧与底座1通过螺栓连接。挡料杆18设置在进料口4的一侧，对原料进行阻挡，防止原料在进料的过程中由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工橡胶输送带挤出机进料口的防护装置，包括底座、支撑架、挤出机主体，支撑架设置在底座的上侧，挤出机主体固定连接在支撑架的顶部，挤出机的上侧设有进料口，其特征在于：进料口的上方设置有导料辊，导料辊的两侧设置有支撑柱，支撑柱的顶部均设有与导料辊连接的凹槽一，导料辊的两端与凹槽一转动连接，凹槽一靠近开口的一侧设置有两个上下对称的滑槽一，滑槽一内均滑动连接有滑块，滑块的一端延伸至滑槽一的外侧设置有圆弧端面，滑块的另一端通过弹簧一与滑槽一连接，导料辊的两端均设有环形凹槽二，滑块的圆弧端面插接在凹槽二内与凹槽二滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭涛，
申请(专利权)人：保定三叶橡胶机带制造有限公司，
类型：新型
国别省市：