一种边胶防划裂煤矿用织物整芯阻燃输送带制造技术

本实用新型专利技术涉及输送带领域，具体是一种边胶防划裂煤矿用织物整芯阻燃输送带，所述安装平台内设置有输送带主体，所述安装平台的一端外壁设置有皮带轮，且安装平台上位于皮带轮的一侧焊接有套板，所述套板内贯穿连接有驱动轮，所述驱动轮的内侧圆心处连接有电机，所述驱动轮和皮带轮之间套设有皮带，所述安装平台的底端四角焊接有支柱，所述支柱之间水平焊接有横向连接架和纵向连接架，所述纵向连接架和安装平台底端之间焊接有垂直固定架。本实用新型专利技术使用烟叶胶作为边胶，在所有橡胶里面烟片胶的撕裂强度最好，能够避免尖锐物料划裂带体，同时为了防止矿石棱角在输送过程中会切割边胶，导致边胶出出现裂痕而断裂。

A kind of flame retardant conveyor belt with whole core of fabric for coal mine

【技术实现步骤摘要】
一种边胶防划裂煤矿用织物整芯阻燃输送带
本技术涉及输送带领域，具体是一种边胶防划裂煤矿用织物整芯阻燃输送带。
技术介绍
整芯阻燃输送带主要适用于煤矿的井下运输，也可用于冶金、化工行业的物料运输，由整体带芯经聚氯乙烯浸渍糊浸渍塑化或硫化后做成，具有强度大、运量大、运输平衡等特点，同时该产品具备良好的阻燃、抗静电、抗冲击、耐磨损、耐腐蚀等性能。它的品种有阻燃输送带,矿用阻燃输送带,煤矿输送带等。阻燃输送带使用过程中存在抗冲击性能差，特别是在装卸落差较大的物料时，易划裂带体甚至造成带体撕裂，同时为保障输送带承载能力，需要增加骨架层数，从而造成装卸物料时车厢带体卷曲直径较大。因此，本领域技术人员提供了一种边胶防划裂煤矿用织物整芯阻燃输送带，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种边胶防划裂煤矿用织物整芯阻燃输送带，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种边胶防划裂煤矿用织物整芯阻燃输送带，包括安装平台，所述安装平台内设置有输送带主体，所述安装平台的一端外壁设置有皮带轮，且安装平台上位于皮带轮的一侧焊接有套板，所述套板内贯穿连接有驱动轮，所述驱动轮的内侧圆心处连接有电机，所述驱动轮和皮带轮之间套设有皮带，所述安装平台的底端四角焊接有支柱，所述支柱之间水平焊接有横向连接架和纵向连接架，所述纵向连接架和安装平台底端之间焊接有垂直固定架。作为本技术再进一步的方案：所述安装平台成倾斜式，且安装平台顶部较高的一端水平焊接有刮板，所述刮板和输送带主体不接触。作为本技术再进一步的方案：所述安装平台的内部上下两端均水平设置有辊轴，且输送带主体套接在两个辊轴上，所述皮带轮和其中一个辊轴相焊接。作为本技术再进一步的方案：所述输送带主体的侧边包裹有包边，所述包边包括烟片胶和纺织布帘，所述烟片胶涂抹在输送带主体的边缘处，且纺织布帘贴合在烟片胶上，所述输送带主体包括织物整芯骨架。作为本技术再进一步的方案：所述织物整芯骨架的顶部涂抹有下胶层，且下胶层厚度不大于织物整芯骨架厚度的一半，所述下胶层顶部铺贴有钢丝层，且钢丝层按经纬编制而成。作为本技术再进一步的方案：所述钢丝层的顶部涂抹有上胶层，且上胶层的厚度和下胶层厚度相等，所述上胶层的表面贴合有束带层。作为本技术再进一步的方案：所述纺织布帘的端部同束带层以及织物整芯骨架贴合，并且贴合处镶嵌有铆钉。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术使用烟叶胶作为边胶，在所有橡胶里面烟片胶的撕裂强度最好，能够避免尖锐物料划裂带体，造成带体撕裂，同时为了防止矿石棱角在输送过程中会切割边胶，导致边胶出出现裂痕而断裂，在边胶上覆盖有一层纺织布帘用于承受矿石的重力，传导外力，防止矿石损伤边胶，同时用铆钉对纺织布帘进行固定，防止纺织布帘翘起，失去保护作用，同时在输送带顶部贴合有束带层，用于稳定输送带带面，防止刺穿，为了使输送带能够承受更多承载力同时避免设计多层导致卷曲直径过大，在输送带内设置有钢丝网。附图说明图1为一种边胶防划裂煤矿用织物整芯阻燃输送带的结构示意图。图2为一种边胶防划裂煤矿用织物整芯阻燃输送带中输送带结构示意图。图3为一种边胶防划裂煤矿用织物整芯阻燃输送带的截面结构示意图。图中：1、电机；2、刮板；3、支柱；4、皮带；5、横向连接架；6、皮带轮；7、驱动轮；8、套板；9、纵向连接架；10、垂直固定架；11、输送带主体；12、安装平台；13、包边；14、上胶层；15、纺织布帘；16、烟片胶；17、下胶层；18、织物整芯骨架；19、钢丝层；20、束带层。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种边胶防划裂煤矿用织物整芯阻燃输送带，包括安装平台12，安装平台12内设置有输送带主体11，安装平台12的一端外壁设置有皮带轮6，且安装平台12上位于皮带轮6的一侧焊接有套板8，套板8内贯穿连接有驱动轮7，驱动轮7的内侧圆心处连接有电机1，驱动轮7和皮带轮6之间套设有皮带4，安装平台12的底端四角焊接有支柱3，支柱3之间水平焊接有横向连接架5和纵向连接架9，纵向连接架9和安装平台12底端之间焊接有垂直固定架10。在一图中，安装平台12成倾斜式，倾斜式有利于物料传送，不会遗留，且安装平台12顶部较高的一端水平焊接有刮板2，刮板2和输送带主体11不接触，刮板2限定物料堆积高度，是保护输送带主体11的，防止输送带主体11承载过重，导致断裂；在图一中，安装平台12的内部上下两端均水平设置有辊轴，且输送带主体11套接在两个辊轴上，皮带轮6和其中一个辊轴相焊接，辊轴用于支撑输送带主体11，使输送带主体11在固定的情况下可以转动；在图三中，输送带主体11的侧边包裹有包边13，包边13包括烟片胶16和纺织布帘15，烟片胶16涂抹在输送带主体11的边缘处，且纺织布帘15贴合在烟片胶16上，包边13起到保护输送带主体11边缘的作用，其中烟片胶16作为边胶，在所有橡胶里面烟片胶16的撕裂强度最好，能够避免尖锐物料划裂带体，造成带体撕裂；在图三中，输送带主体11包括织物整芯骨架18，织物整芯骨架18的顶部涂抹有下胶层17，且下胶层17厚度不大于织物整芯骨架18厚度的一半，下胶层17顶部铺贴有钢丝层19，且钢丝层19按经纬编制而成，织物整芯骨架18是输送带主体11的基础部件相当于龙骨，下胶层17用于将钢丝层19和织物整芯骨架18相连接，钢丝层19使织物整芯骨架18在不增加层数情况下可以承载更多的力；在图三中，钢丝层19的顶部涂抹有上胶层14，且上胶层14的厚度和下胶层17厚度相等，上胶层14的表面贴合有束带层20，上胶层14将束带层20和钢丝层19连接，束带层20用于稳定输送带带面，防止刺穿；在图三中，纺织布帘15的端部同束带层20以及织物整芯骨架18贴合，并且贴合处镶嵌有铆钉，该设计是为了保护边胶，防止边胶被划裂，同时通过铆钉固定纺织布帘15。本技术的工作原理是：制作输送带主体11时首先在织物整芯骨架18上浸润下胶层17，随后将钢丝层19铺设在下胶层17上，为了使输送带能够承受更多承载力同时避免设计多层导致卷曲直径过大，待下胶层17半凝固时在钢丝层19上涂抹上胶层14，随后将束带层20铺设在上胶层14上，用于稳定输送带带面，防止刺穿，随后将烟片胶16涂抹在输送带主体11的侧面，在所有橡胶里面烟片胶16的撕裂强度最好，能够避免尖锐物料划裂带体，造成带体撕裂，再将纺织布帘15贴合在烟片胶16上，用于承受矿石的重力，传导外力，防止矿石损伤边胶，并使用铆钉进行固定，防止纺织布帘15翘起，失去保护作用，最后将输送带主体11固定安装在安装平台12的辊轴上，通过电机1（型号为Y132S1-2）带动驱动轮7转动，驱动轮7通过皮带4带动皮带轮6转动，皮带轮6通过滚轴使输送带主体11转动，达到运输目的。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种边胶防划裂煤矿用织物整芯阻燃输送带，包括安装平台（12），其特征在于：所述安装平台（12）内设置有输送带主体（11），所述安装平台（12）的一端外壁设置有皮带轮（6），且安装平台（12）上位于皮带轮（6）的一侧焊接有套板（8），所述套板（8）内贯穿连接有驱动轮（7），所述驱动轮（7）的内侧圆心处连接有电机（1），所述驱动轮（7）和皮带轮（6）之间套设有皮带（4），所述安装平台（12）的底端四角焊接有支柱（3），所述支柱（3）之间水平焊接有横向连接架（5）和纵向连接架（9），所述纵向连接架（9）和安装平台（12）底端之间焊接有垂直固定架（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种边胶防划裂煤矿用织物整芯阻燃输送带，包括安装平台（12），其特征在于：所述安装平台（12）内设置有输送带主体（11），所述安装平台（12）的一端外壁设置有皮带轮（6），且安装平台（12）上位于皮带轮（6）的一侧焊接有套板（8），所述套板（8）内贯穿连接有驱动轮（7），所述驱动轮（7）的内侧圆心处连接有电机（1），所述驱动轮（7）和皮带轮（6）之间套设有皮带（4），所述安装平台（12）的底端四角焊接有支柱（3），所述支柱（3）之间水平焊接有横向连接架（5）和纵向连接架（9），所述纵向连接架（9）和安装平台（12）底端之间焊接有垂直固定架（10）。


2.根据权利要求1所述的一种边胶防划裂煤矿用织物整芯阻燃输送带，其特征在于，所述安装平台（12）成倾斜式，且安装平台（12）顶部较高的一端水平焊接有刮板（2），所述刮板（2）和输送带主体（11）不接触。


3.根据权利要求1所述的一种边胶防划裂煤矿用织物整芯阻燃输送带，其特征在于，所述安装平台（12）的内部上下两端均水平设置有辊轴，且输送带主体（11）套接在两个辊轴上，所述皮带轮（6）和其中一个辊轴相焊接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：徐玉海，吴立星，甄亮，李东，吴智宾，高晶，焦贺龙，高秀玲，
申请(专利权)人：辽宁东亚橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21