【技术实现步骤摘要】
双火高效节能燃烧炉头所属领域：本技术涉及一种双火高效节能燃烧炉头。
技术介绍
：传统炉具空气供给不足，有的需人工调解，燃烧不充分、火力无劲，出气孔易氧化、使用寿命短。
技术实现思路
：本技术的目的是提供一种旋转半径大、加工精度高的双火高效节能燃烧炉头。本技术的目的是通过以下结构实现的：本技术为一种双火高效节能燃烧炉头，铸铁炉盘表面带有多个喷嘴，每个喷嘴均与铸铁炉盘内腔连通，铸铁炉盘内腔连接气路，铸铁炉盘中部安装一个独立喷嘴，该喷嘴与另一个供气管路连通，炉盘支架上固定一个耐火材料体制成的燃烧头，该燃烧头上带有的多个通风孔，通风孔分别与铸铁炉盘表面喷嘴以及独立喷嘴位置对应并位于喷嘴上部。本技术的作用与效果：燃烧头实际起到空气通道的作用，同时让燃气在燃烧头内充分雾化，空气的补给随着燃气通过风道的流速、流量自然调整。本技术采用两个管路供气，需要较小火时，可以不开中心气路，需要较大火力时，可以同时使用两个管路供气燃烧，使得火力集中、强劲，燃烧充分，达到柴油灶温度。小火可当长明火，省去总点火的烦恼。本技术出气嘴用铜料制成，弥补了铸铁孔由于氧化造成燃气与空气比例失调的缺陷。本技术采用铸铁炉盘，燃气孔嘴用铜料制成，燃烧头采用耐火材料加500kg压力压制成，金属镍镉丝编织网起到紊流及助燃作用。本技术结构独特，燃烧充分，安全可靠，可广泛推广使用。附图说明：图1为本技术整体结构剖视图图2为铸铁炉盘结构视图图3为燃烧头底端面结构图具体实施方式：如图1所示的本技术为一种双火高效节能燃烧炉头，铸铁炉盘1表面带有多个喷嘴2，每个均与喷嘴2与铸铁炉盘内腔3连通，铸铁炉盘内腔3连接气路4，如图2所...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1、一种双火高效节能燃烧炉头，其特征是：铸铁炉盘(1)表面带有多个喷嘴(2)，每个喷嘴(2)均与铸铁炉盘内腔(3)连通，铸铁炉盘内腔(3)连接气路(4)，铸铁炉盘(1)中部安装一个独立喷嘴(5)，该喷嘴(5)与另一个供气管路(6)连通，炉盘支架(7)上固定一个耐火材料体制成的燃烧头(8)，该燃烧头(8)上带有的多个通风孔(9)，通风孔(9...
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