一种塑料中空板加工用原料融化搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料中空板加工用原料融化搅拌装置，包括底座，底座顶部通过支架固定连接有螺旋腔，螺旋腔的顶部固定连接有预热腔，螺旋腔的内部转动连接有螺旋杆，本实用通过在螺旋腔上端预热腔设计，以及预热腔内部波浪形预热腔设计，从而在原料加入到螺旋腔中时，能通过气泵作用，将余热腔中的热气输入到预热板中，从而通过预热板两侧的散热孔对塑料颗粒进行初步加热融化，从而使一些颗粒较大的原料，温度初步升高，从而在加热到螺旋腔中时，能保证其充分混合融化，避免出现颗粒较大的原料融化不均匀的情况，简单实用方便，波浪形预热版设计，便于提高原料在预热板上时间，简单实用。

A melting and stirring device for raw materials used in the processing of plastic hollow plate

【技术实现步骤摘要】
一种塑料中空板加工用原料融化搅拌装置
本技术涉及一种塑料原料融化搅拌装置
，具体为一种塑料中空板加工用原料融化搅拌装置。
技术介绍
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，而在塑料形成过程中，需要将原料通过螺旋加热机对塑料进行加热融化，从而获得融化的塑料，以便后续加工，而原料在加入到螺旋腔时，容易因不同原料颗粒直接不同，从而出现一些颗粒较小的塑料率先容纳，而对于一些体积较大的颗粒，则出现融化不彻底，从而出现一些可以较大的塑料包裹在融化的塑料中，从而容易出现搅拌混合不均，传统的解决手段多为加长螺旋腔长度，或者加大电热丝加热量，缺乏一种针对不同直径颗粒，均能充分混合融化的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料中空板加工用原料融化搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料中空板加工用原料融化搅拌装置，包括底座，所述底座顶部通过支架固定连接有螺旋腔，所述螺旋腔的顶部固定连接有预热腔，所述螺旋腔的内部转动连接有螺旋杆，所述螺旋杆的下端贯穿螺旋腔的底部固定连接有电机，所述螺旋腔的外部嵌套有余热腔，所述螺旋腔的内壁位于余热腔内部固定连接有电热片，所述余热腔的底部一侧导通有进气管，所述进气管的另一端固定连接在气泵上，所述预热腔为下端为锥体结构，所述预热腔的内壁均等排列有若干预热板，所述预热板的为中空的波浪形结构，且所述预热板的两侧开设有若干散热孔，若干所述预热板的一端均与连接腔导通相连，所述连接腔的另一端固定连接在输出管，所述输出管的另一端与余热腔的顶端导通相连，所述螺旋腔的底部一侧设有出料口。优选的，所述预热腔的内部上端设有圆台面。优选的，所述余热腔的外部固定连接有保温棉。优选的，所述螺旋腔的内壁为铜材质制成，所述电热片一侧对应设置在螺旋腔的内壁一侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本实用通过在螺旋腔上端预热腔设计，以及预热腔内部波浪形预热腔设计，从而在原料加入到螺旋腔中时，能通过气泵作用，将余热腔中的热气输入到预热板中，从而通过预热板两侧的散热孔对塑料颗粒进行初步加热融化，从而使一些颗粒较大的原料，温度初步升高，从而在加热到螺旋腔中时，能保证其充分混合融化，避免出现颗粒较大的原料融化不均匀的情况，简单实用方便，波浪形预热版设计，便于提高原料在预热板上时间，简单实用。附图说明图1为本技术结构主剖图；图2为本技术预热板结构俯视图；图3为本技术预热板结构侧视图。图中：1、底座；2、支架；3、螺旋腔；4、预热腔；5、螺旋杆；6、电机；7、电热片；8、余热腔；9、进气管；10、气泵；11、输出管；12、连接腔；13、散热孔；14、预热板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种塑料中空板加工用原料融化搅拌装置，包括底座1，所述底座1顶部通过支架2固定连接有螺旋腔3，所述螺旋腔3的顶部固定连接有预热腔4，所述螺旋腔3的内部转动连接有螺旋杆5，所述螺旋杆5的下端贯穿螺旋腔3的底部固定连接有电机6，所述螺旋腔3的外部嵌套有余热腔8，所述螺旋腔3的内壁位于余热腔8内部固定连接有电热片7，所述余热腔8的底部一侧导通有进气管9，所述进气管9的另一端固定连接在气泵10上，所述预热腔4为下端为锥体结构，所述预热腔4的内壁均等排列有若干预热板14，所述预热板14的为中空的波浪形结构，且所述预热板14的两侧开设有若干散热孔13，若干所述预热板14的一端均与连接腔12导通相连，所述连接腔12的另一端固定连接在输出管11，所述输出管11的另一端与余热腔8的顶端导通相连，所述螺旋腔3的底部一侧设有出料口。所述预热腔4的内部上端设有圆台面，圆台面设计，减小预热腔4的敞口大小，减少散热，余热腔8的外部固定连接有保温棉，保证余热腔8的热量不会散热浪费，螺旋腔3的内壁为铜材质制成，所述电热片7一侧对应设置在螺旋腔3的内壁一侧，铜材质导热性好，便于对螺旋腔3进行加热。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料中空板加工用原料融化搅拌装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部通过支架(2)固定连接有螺旋腔(3)，所述螺旋腔(3)的顶部固定连接有预热腔(4)，所述螺旋腔(3)的内部转动连接有螺旋杆(5)，所述螺旋杆(5)的下端贯穿螺旋腔(3)的底部固定连接有电机(6)，所述螺旋腔(3)的外部嵌套有余热腔(8)，所述螺旋腔(3)的内壁位于余热腔(8)内部固定连接有电热片(7)，所述余热腔(8)的底部一侧导通有进气管(9)，所述进气管(9)的另一端固定连接在气泵(10)上，所述预热腔(4)为下端为锥体结构，所述预热腔(4)的内壁均等排列有若干预热板(14)，所述预热板(14)为中空的波浪形结构，且所述预热板(14)的两侧开设有若干散热孔(13)，若干所述预热板(14)的一端均与连接腔(12)导通相连，所述连接腔(12)的另一端固定连接在输出管(11)，所述输出管(11)的另一端与余热腔(8)的顶端导通相连，所述螺旋腔(3)的底部一侧设有出料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料中空板加工用原料融化搅拌装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部通过支架(2)固定连接有螺旋腔(3)，所述螺旋腔(3)的顶部固定连接有预热腔(4)，所述螺旋腔(3)的内部转动连接有螺旋杆(5)，所述螺旋杆(5)的下端贯穿螺旋腔(3)的底部固定连接有电机(6)，所述螺旋腔(3)的外部嵌套有余热腔(8)，所述螺旋腔(3)的内壁位于余热腔(8)内部固定连接有电热片(7)，所述余热腔(8)的底部一侧导通有进气管(9)，所述进气管(9)的另一端固定连接在气泵(10)上，所述预热腔(4)为下端为锥体结构，所述预热腔(4)的内壁均等排列有若干预热板(14)，所述预热板(14)为中空的波浪形结构，且所述预热板(14)的两侧开设有若干散热孔(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李封明，毕强，刘曾全，刘筱青，
申请(专利权)人：重庆恒发包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50