一种塑胶母粒混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑胶母粒混合装置，包括箱体，所述箱体的上端固接有进料管，所述箱体的下方左右两侧均加工有出料孔，所述箱体的左右两侧均固接有出料管，所述箱体的内腔上方设有破碎机构，所述箱体的内腔下方设有搅拌机构，所述搅拌机构的上端固接有破碎机构。该塑胶母粒混合装置，塑胶母粒可以在箱体的内腔中充分混合，并可以自动排出箱体的内腔，并通过出料孔排出，增加了塑胶母粒混合装置工作效率，并降低工作人员的劳动强度，塑胶母粒在经过左右斜板时，斜板带动第一加强板相对第二加强板往复运动，促使塑胶母粒中的结块会被挤压碎，进而使塑胶母粒在进入箱体内腔中时，能够混合的更加充分，增加塑胶母粒的混合质量。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶母粒混合装置
本技术涉及塑胶母粒混合
，具体为一种塑胶母粒混合装置。
技术介绍
塑胶母粒(PlasticMasterbatch)是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体；在制造塑料制品时，不必再加入该种塑料助剂，只需按比例加入这种带有超常量的母料即可。因此塑料母料是一种新型高分子材料加工专用料。品种多种多样，例如填充母料、色母料、阻燃母料、抗静电母料、耐磨母料、多功能母料等，现有的塑胶母粒混合装置，只能对塑胶母粒进行混合，但是塑胶母粒在运输和存放过程中容易被挤压，产生结块，在往混合装置中输送时需要工作人员对结块进行破碎，增大了劳动强度，降低工作效率，并降低了塑胶母粒混合装置的对塑胶母粒的混合质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑胶母粒混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的塑胶母粒混合装置，只能对塑胶母粒进行混合，但是塑胶母粒在运输和存放过程中容易被挤压，产生结块，在往混合装置中输送时需要工作人员对结块进行破碎，增大了劳动强度，降低工作效率，并降低了塑胶母粒混合装置的对塑胶母粒的混合质量的问题。...

【技术保护点】
1.一种塑胶母粒混合装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上端固接有进料管(4)，所述箱体(1)的下方左右两侧均加工有出料孔(2)，所述箱体(1)的左右两侧均固接有出料管(7)，所述箱体(1)的内腔上方设有破碎机构(8)，所述箱体(1)的内腔下方设有搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)的上端固接有破碎机构(8)，所述箱体(1)的下端面四角均固接有立柱(6)，所述立柱(6)的下端面固接有橡胶垫(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑胶母粒混合装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上端固接有进料管(4)，所述箱体(1)的下方左右两侧均加工有出料孔(2)，所述箱体(1)的左右两侧均固接有出料管(7)，所述箱体(1)的内腔上方设有破碎机构(8)，所述箱体(1)的内腔下方设有搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)的上端固接有破碎机构(8)，所述箱体(1)的下端面四角均固接有立柱(6)，所述立柱(6)的下端面固接有橡胶垫(5)。


2.根据权利要求1所述的一种塑胶母粒混合装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括第一电机(301)、第一锥齿轮(302)、第二锥齿轮(303)、方框(304)、阶梯柱(305)、螺纹柱(306)、齿辊(307)、横杆(308)和竖杆(309)，所述方框(304)的下端面左侧固接有第一电机(301)，所述第一电机(301)的输出端固接有第一锥齿轮(302)，所述第一锥齿轮(302)的右侧上端与第二锥齿轮(303)啮合连接，所述第二锥齿轮(303)的上端内腔固接有竖杆(309)，所述竖杆(309)的下方外壁与箱体(1)间隙配合，所述竖杆(309)的上端外壁固接有螺纹柱(306)，所述螺纹柱(306)的下方外壁与箱体(1)的内壁相贴合，所述螺纹柱(306)的上端四周外壁固接有四个横杆(308)，所述横杆(308)的外侧内腔均固接有阶梯柱(305)，所述阶梯柱(305)的外壁均与齿辊(307)间隙配合，所述方框(304)的上端外壁固接有箱体(1)。


3.根据权利要求1所述的一种塑胶母粒混合装置，其特征在于：所述破碎机构(8)包括第二电机(801)、斜板(802)、偏心轮(803)、第一销轴(804)、弯板(805)、第一加强板(806)、半圆块(807)、第二加强板(808)、第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：游匡正，赵争红，
申请(专利权)人：深圳市华万彩实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44