一种塑胶原材料预搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑胶原材料预搅拌装置,包括底架，所述底架的顶部固接有罐体，所述罐体的顶部左侧固接有支架，所述支架的顶部固接有电机，所述电机的输出端固接有第一齿轮，所述罐体的顶部右侧设有往复机构，所述罐体的底部连通有出料管，所述出料管的底部连通有斜管。该塑胶原材料预搅拌装置，通过往复机构、电机和筛选组件的配合，使得箱体能够随着横板左右运动，进而加快滤网的过滤效率，且通过筛选组件、罐体和斜管的配合，使得箱体在左右往复运动时，能够自动将塑胶原材料进行分类排出，减少人工操作，再通过电机、竖杆和螺旋叶的配合，对从筛选组件分出的大块塑胶原材料进行搅拌，提高工作效率，减少工作时间。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶原材料预搅拌装置
本技术涉及塑胶原材料预搅拌
，具体为一种塑胶原材料预搅拌装置。
技术介绍
塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分，对于热塑性的塑胶是指反复加热仍然具有可塑性的塑胶，其材质主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料，热固性塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶，现有技术中塑胶原材料预搅拌装置，存在诸多不做，无法实现脱离人工操作自动筛选分类，增加了劳动力的浪费，且能够单独对不符合要求的大块塑胶原材料进行搅拌，进而提高工作效率，降低工作成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑胶原材料预搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中塑胶原材料预搅拌装置，存在诸多不做，无法实现脱离人工操作自动筛选分类，增加了劳动力的浪费，且能够单独对不符合要求的大块塑胶原材料进行搅拌，进而提高工作效率，降低工作成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶原材料预搅拌装置,包括底架，所述底架的顶部固接有罐体，所述罐体的顶部左侧固接有支架，所述支架的顶部固接有电机，所述电机的输出端固接有第一齿轮，所述第一齿轮的右端上方啮合连接有第二齿轮，所述罐体的顶部右侧设有往复机构，所述往复机构的上方设有筛选组件，所述第二齿轮的底部固接有竖杆，所述竖杆的外壁通过轴承与罐体的顶部转动连接，所述竖杆的外壁固接有螺旋叶，所述罐体的底部连通有出料管，所述出料管的外壁固接有阀门，所述出料管的底部连通有斜管。优选的，所述往复机构包括铁架、横杆、横板、弹簧、竖板、曲板、短杆和偏心轮，所述铁架的底部与罐体的顶部右侧固接在一起，所述铁架的内部固接有横杆，所述横杆的外壁间隙配合有横板，所述横杆的外壁左右两侧均套接有弹簧，两个所述弹簧的内外两端分别与横板的外端和铁架的内壁左右两端固接在一起，所述横板的顶部固接有多个竖板，所述竖板的内部与铁架的顶部间隙配合，所述横板的底部固接有曲板，所述短杆的底部与第二齿轮的顶部固接在一起，所述第二齿轮的顶部固接有偏心轮，所述偏心轮的外壁与曲板的左端相贴合。优选的，所述筛选组件包括箱体、滤网、横管、漏斗、曲管和软管，所述箱体的底部与竖板的顶部固接在一起，所述箱体的内部固接有滤网，所述箱体的左右两端均连通有横管，所述位于右侧的横管的下方设有漏斗，所述漏斗的底部连通有曲管，所述曲管的外壁贯穿罐体的顶部右侧，位于左侧的所述横管的连通有软管，所述软管的底部与斜管的顶部左侧相连通。优选的，多个所述竖板关于箱体的底部中点对称分布。优选的，位于右侧的所述横管位于滤网的上方，位于左侧的所述横管位于滤网的下方。优选的，位于右侧的所述横管始终位于漏斗的上方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑胶原材料预搅拌装置，通过往复机构、电机和筛选组件的配合，使得箱体能够随着横板左右运动，进而加快滤网的过滤效率，且通过筛选组件、罐体和斜管的配合，使得箱体在左右往复运动时，能够自动将塑胶原材料进行分类排出，减少人工操作，再通过电机、竖杆和螺旋叶的配合，对从筛选组件分出的大块塑胶原材料进行搅拌，提高工作效率，减少工作时间。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中弹簧、竖板和横板的连接关系示意图；图3为图1中竖杆、轴承和第二齿轮的连接关系示意图；图4为图1中漏斗、曲管和横管的连接关系示意图。图中：1、底架，2、罐体，3、支架，4、电机，5、第一齿轮，6、第二齿轮，7、往复机构，701、铁架，702、横杆，703、横板，704、弹簧，705、竖板，706、曲板，707、短杆，708、偏心轮，8、筛选组件，801、箱体，802、滤网，803、横管，804、漏斗，805、曲管，806、软管，9、竖杆，10、轴承，11、螺旋叶，12、出料管，13、阀门，14、斜管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种塑胶原材料预搅拌装置,包括底架1，底架1的顶部固接有罐体2，罐体2的顶部左侧固接有支架3，支架3对电机4起到限位作用，支架3的顶部固接有电机4，电机4为伺服电机，型号为ECMA-E11320RS，电机4的输出端固接有第一齿轮5，第一齿轮5的右端上方啮合连接有第二齿轮6，罐体2的顶部右侧设有往复机构7，往复机构7包括铁架701、横杆702、横板703、弹簧704、竖板705、曲板706、短杆707和偏心轮708，铁架701的底部与罐体2的顶部右侧固接在一起，铁架701对箱体801起到支撑作用，铁架701的内部固接有横杆702，横杆702的外壁间隙配合有横板703，横杆702使得横板703在受力时能够左右运动，横杆702的外壁左右两侧均套接有弹簧704，两个弹簧704的内外两端分别与横板703的外端和铁架701的内壁左右两端固接在一起，弹簧704对横板703起到限位作用，横板703的顶部固接有多个竖板705，竖板705的内部与铁架701的顶部间隙配合，横板703的底部固接有曲板706，曲板706的弧面与偏心轮708相对放置，短杆707的底部与第二齿轮6的顶部固接在一起，第二齿轮6的顶部固接有偏心轮708，偏心轮708的外壁与曲板706的左端相贴合，往复机构7的上方设有筛选组件8，第二齿轮6的底部固接有竖杆9，竖杆9的外壁通过轴承10与罐体2的顶部转动连接，第二齿轮6能够带动偏心轮708转动，竖杆9的外壁固接有螺旋叶11，螺旋叶用于搅拌大块塑胶原材料，罐体2的底部连通有出料管12，出料管12的外壁固接有阀门13，阀门13用于控制出料管的开合，出料管12的底部连通有斜管14，斜管14用于连接外界收料装置，筛选组件8包括箱体801、滤网802、横管803、漏斗804、曲管805和软管806，箱体801的底部与竖板705的顶部固接在一起，多个竖板705关于箱体801的底部中点对称分布，使得竖板705对箱体801的支撑更加稳定，箱体801的内部固接有滤网802，滤网802用于将较大的塑胶原材料滤出，箱体801的左右两端均连通有横管803，位于右侧的横管803位于滤网802的上方，位于左侧的横管803位于滤网802的下方，位于右侧的横管803用于输送被滤出的大块塑胶原材料，位于左侧的横管803用于运送已经过滤后的塑胶原材料，位于右侧的横管803的下方设有漏斗804，位于右侧的横管803始终位于漏斗804的上方，使得位于右侧的横管803在左右运动时，大块塑胶原材料不会掉落漏斗804外，漏斗804的底部连通有曲管805，曲管805的外壁贯穿罐体2的顶部右侧，位于左侧的横管803的连通有软管806，软管806有橡胶材质制成，有较强的延展性，软管80本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶原材料预搅拌装置,包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的顶部固接有罐体(2)，所述罐体(2)的顶部左侧固接有支架(3)，所述支架(3)的顶部固接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固接有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)的右端上方啮合连接有第二齿轮(6)，所述罐体(2)的顶部右侧设有往复机构(7)，所述往复机构(7)的上方设有筛选组件(8)，所述第二齿轮(6)的底部固接有竖杆(9)，所述竖杆(9)的外壁通过轴承(10)与罐体(2)的顶部转动连接，所述竖杆(9)的外壁固接有螺旋叶(11)，所述罐体(2)的底部连通有出料管(12)，所述出料管(12)的外壁固接有阀门(13)，所述出料管(12)的底部连通有斜管(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑胶原材料预搅拌装置,包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的顶部固接有罐体(2)，所述罐体(2)的顶部左侧固接有支架(3)，所述支架(3)的顶部固接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固接有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)的右端上方啮合连接有第二齿轮(6)，所述罐体(2)的顶部右侧设有往复机构(7)，所述往复机构(7)的上方设有筛选组件(8)，所述第二齿轮(6)的底部固接有竖杆(9)，所述竖杆(9)的外壁通过轴承(10)与罐体(2)的顶部转动连接，所述竖杆(9)的外壁固接有螺旋叶(11)，所述罐体(2)的底部连通有出料管(12)，所述出料管(12)的外壁固接有阀门(13)，所述出料管(12)的底部连通有斜管(14)。


2.根据权利要求1所述的一种塑胶原材料预搅拌装置，其特征在于：所述往复机构(7)包括铁架(701)、横杆(702)、横板(703)、弹簧(704)、竖板(705)、曲板(706)、短杆(707)和偏心轮(708)，所述铁架(701)的底部与罐体(2)的顶部右侧固接在一起，所述铁架(701)的内部固接有横杆(702)，所述横杆(702)的外壁间隙配合有横板(703)，所述横杆(702)的外壁左右两侧均套接有弹簧(704)，两个所述弹簧(704)的内外两端分别与横板(703)的外端和铁架(701)的内壁左右两端固接在一起，所述横板(703)的顶部固接有多个竖板(705)，所述竖板(705)的内部与铁架(701)的顶部间隙配合，所述横板...

【专利技术属性】
技术研发人员：游匡正，赵争红，
申请(专利权)人：深圳市华万彩实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44