【技术实现步骤摘要】
一种双面复合芳纶板制造用原材料定量加注的混合装置
本技术涉及双面复合芳纶板制造装置
，具体为一种双面复合芳纶板制造用原材料定量加注的混合装置。
技术介绍
芳纶全称为"聚苯二甲酰苯二胺"，英文为Aramidfiber(帝人芳纶的商品名为Twaron杜邦公司的商品名为Kevlar)，是一种新型高科技合成纤维，具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能,其强度是钢丝的5～6倍，模量为钢丝或玻璃纤维的2～3倍，韧性是钢丝的2倍，而重量仅为钢丝的1/5左右，在560度的温度下，不分解，不融化。它具有良好的绝缘性和抗老化性能，具有很长的生命周期，广泛应用于复合材料、防弹制品、建材、特种防护服装、电子设备等领域。双面复合芳纶板在制造过程中存在原料加注不方便的问题，并且在对固态和液体的原料加注时无法进行准确的加注，会造成加注量过多或过少的问题，而且对于一些易挥发的液体对工作者存在危害，同时在混合时存在混合不均匀，存在缠绕的问题，为此，我们提出一种实用性更高的双面复合芳纶板制造用原材料定量加注的混合装置。<
【技术保护点】
1.一种双面复合芳纶板制造用原材料定量加注的混合装置，包括支撑承载架(1)、螺旋轴(5)、搅拌切割结构(7)、排料结构(8)、液体原料输送结构(9)和固体原料输送结构(10)，其特征在于：所述支撑承载架(1)的内部安装有混合箱(2)，且混合箱(2)的顶端固定有电机(3)，所述电机(3)的输出端安装有差速器(4)，且差速器(4)的输出端安装有联轴器(6)，所述螺旋轴(5)安装于联轴器(6)的下端，所述搅拌切割结构(7)固定焊接于螺旋轴(5)的外端面，所述排料结构(8)安装于混合箱(2)的下端，且混合箱(2)的外表面设置有入料口(11)，所述液体原料输送结构(9)设置于支撑承载...
【技术特征摘要】
1.一种双面复合芳纶板制造用原材料定量加注的混合装置，包括支撑承载架(1)、螺旋轴(5)、搅拌切割结构(7)、排料结构(8)、液体原料输送结构(9)和固体原料输送结构(10)，其特征在于：所述支撑承载架(1)的内部安装有混合箱(2)，且混合箱(2)的顶端固定有电机(3)，所述电机(3)的输出端安装有差速器(4)，且差速器(4)的输出端安装有联轴器(6)，所述螺旋轴(5)安装于联轴器(6)的下端，所述搅拌切割结构(7)固定焊接于螺旋轴(5)的外端面，所述排料结构(8)安装于混合箱(2)的下端，且混合箱(2)的外表面设置有入料口(11)，所述液体原料输送结构(9)设置于支撑承载架(1)的右侧，所述固体原料输送结构(10)安装于入料口(11)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种双面复合芳纶板制造用原材料定量加注的混合装置，其特征在于：所述支撑承载架(1)与混合箱(2)之间的连接为焊接，且电机(3)通过差速器(4)和联轴器(6)与螺旋轴(5)之间构成旋转结构。
3.根据权利要求1所述的一种双面复合芳纶板制造用原材料定量加注的混合装置，其特征在于：所述搅拌切割结构(7)包括搅拌连杆(701)、放置夹层(702)、切割刀片(703)、固定螺栓(704)和螺帽(705)，且搅拌连杆(701)的内部设置有放置夹层(702)，所述放置夹层(702)的内部安装有切割刀片(703)，且切割刀片(703)的内部固定有固定螺栓(704)，并且固定螺栓(704)的末端连接有螺帽(705)。
4.根据权利要求3所述的一种双面复合芳纶板制造用原材料定量加注的混合装置，其特征在于：所述切割刀片(703)通过固定螺栓(704)和螺帽(705)与搅拌连杆(701)之间的连接为螺纹连接，且切割刀片(703)通过搅拌连杆(701)与螺旋轴(5)之间构成旋转结构。
5.根据权利要求1所述的一种双面复合芳纶板制造用原材料定量加注的混合装置，其特征在于：所述排料结构(8)包括排料管(801)、拨杆(802)、连接轴杆(803)、密封阀体(804)、通孔(805)和阀芯(806)，且排料管(801)的内部设置有密封阀体(804)，所述密封阀体(804)的内部安装有阀芯(806)，且阀芯(806)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金俊，闾传胪，
申请(专利权)人：南通中菱电力科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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