一种自动攻丝机制造技术

技术编号:23959957 阅读:29 留言:0更新日期:2020-04-29 03:42
本实用新型专利技术公开了一种自动攻丝机,包括承重底板、旋转螺扭、减震板和外杆,所述承重底板顶部的两端皆设置有支撑杆,支撑杆的顶端皆设置有减震板,且减震板内部的顶端皆等间距设置有减震弹簧,所述承重底板顶部的中间位置设置有调整板,调整板内部的中间位置安装有外杆,外杆内部的中间位置设置有内杆。本实用新型专利技术通过在承重底板顶部的两端皆设置有支撑杆,支撑杆的顶端皆设置有减震板,且减震板内部的顶端皆等间距设置有减震弹簧,实现了装置在工作的过程中,可以利用减震弹簧与减震板相互配合,对装置的震动进行减震,在减震弹簧内部设置的限位板,可以对减震弹簧进行限位,增强装置的实用性,增长了装置的使用寿命。

An automatic tapping machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动攻丝机
本技术涉及攻丝机
,具体为一种自动攻丝机。
技术介绍
攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床,它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床,该机床具有刚性强、强度高、精度高、寿命长等优点,具了解该设备在一些厂家使用几十年还能正常运行工作,在加工的过程中,传统的一种自动攻丝机依旧存着者一些问题和缺陷,具体如下所述:1、传统的自动攻丝机,装置在使用的时候会产生震动,装置的实用性较差,缩短了装置的使用寿命;2、传统的自动攻丝机,装置不可以对丝攻进行替换,装置的局限性较大,且装置的灵活性较差;3、传统的自动攻丝机,降低了装置的灵活性,不方便在使用装置时对丝攻进行垂直调整,降低了装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动攻丝机,以解决上述
技术介绍
中提出的装置在使用的时候会产生震动,装置的实用性较差,缩短了装置的使用寿命;装置不可以对丝攻进行替换,装置的局限性较大,且装置的灵活性较差等问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动攻丝机,包括承重底板、旋转螺扭、减震板和外杆,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动攻丝机,包括承重底板(1)、旋转螺扭(2)、减震板(8)和外杆(9),其特征在于:所述承重底板(1)顶部的两端皆设置有支撑杆(101),支撑杆(101)的顶端皆设置有减震板(8),且减震板(8)内部的顶端皆等间距设置有减震弹簧(801),所述承重底板(1)顶部的中间位置设置有调整板(102),调整板(102)内部的中间位置安装有外杆(9),外杆(9)内部的中间位置设置有内杆(901),内杆(901)内部的中间位置设置有丝杆(902),丝杆(902)一侧铰接有调整齿轮(201),且调整齿轮(201)远离丝杆(902)的一端安装有旋转螺扭(2),所述减震板(8)顶部的中间位置安装有固定...

【技术特征摘要】
1.一种自动攻丝机,包括承重底板(1)、旋转螺扭(2)、减震板(8)和外杆(9),其特征在于:所述承重底板(1)顶部的两端皆设置有支撑杆(101),支撑杆(101)的顶端皆设置有减震板(8),且减震板(8)内部的顶端皆等间距设置有减震弹簧(801),所述承重底板(1)顶部的中间位置设置有调整板(102),调整板(102)内部的中间位置安装有外杆(9),外杆(9)内部的中间位置设置有内杆(901),内杆(901)内部的中间位置设置有丝杆(902),丝杆(902)一侧铰接有调整齿轮(201),且调整齿轮(201)远离丝杆(902)的一端安装有旋转螺扭(2),所述减震板(8)顶部的中间位置安装有固定头(7),固定头(7)一端安装有伺服电机(701),伺服电机(701)的输出端安装有夹头(601),且夹头(601)远离固定头(7)的一端安装有丝攻(6),所述固定头(7)一侧的顶端设置有调整道(806),调整道(806)内部安装有第二齿轮(805),第二齿轮(805)的底端安装有第一齿轮(804),所述减震板(8)靠近第一齿轮(804)的一侧皆安装有调整手柄(802),调整手柄(802)内侧盘绕安装有齿轮带(803),所述夹头(601)四周位置皆设置有防脱落橡胶(604),防脱落橡胶(604)外侧的四周位置皆设置有滑动凹槽(603),且滑动凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:裴玉雯
申请(专利权)人:浙江中创精密制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1