一种铣头传动轴限位装置制造方法及图纸

技术编号:23959801 阅读:24 留言:0更新日期:2020-04-29 03:36
本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域,尤其涉及一种铣头传动轴限位装置,常见的铣头不便于对内部的传动轴进行限位,且不便于对传动轴进行保养和维护,同时不便于对连接口进行遮挡,从而使得连接口内容易进入杂物,影响使用的缺点,包括外框、连接框、支架和连接口,所述外框的上方安装有接头,且接头的两侧均贯穿有螺纹杆,所述螺纹杆的下方与螺纹槽配合安装,且螺纹槽分别开设在外框上方两侧表面,所述接头的下方连接有第一传动轴,且第一传动轴的外侧安装有第一啮齿,所述连接框安装在外框的下方,且连接框的内部安装有第二传动轴所述第二传动轴的两侧均安装有第二啮齿,且第二啮齿设置在第一啮齿的外侧。

A kind of limit device of milling head drive shaft

【技术实现步骤摘要】
一种铣头传动轴限位装置
本技术涉及铣头领域,尤其涉及一种铣头传动轴限位装置。
技术介绍
铣头安装在铣床上并与主轴连接,用于带动铣刀旋转的机床附件之一,是机床附件的重要组成部分,角度铣头是为在加工中心上应用而设计的,可自动从刀库传送到机床主轴或从主轴送回到刀库。常见的铣头不便于对内部的传动轴进行限位,且不便于对传动轴进行保养和维护,同时不便于对连接口进行遮挡,从而使得连接口内容易进入杂物,影响使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在常见的铣头不便于对内部的传动轴进行限位,且不便于对传动轴进行保养和维护,同时不便于对连接口进行遮挡,从而使得连接口内容易进入杂物,影响使用的缺点,而提出的一种铣头传动轴限位装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种铣头传动轴限位装置,包括外框、连接框、支架和连接口,所述外框的上方安装有接头,且接头的两侧均贯穿有螺纹杆,所述螺纹杆的下方与螺纹槽配合安装,且螺纹槽分别开设在外框上方两侧表面,所述接头的下方连接有第一传动轴,且第一传动轴的外侧安装有第一啮齿,所述连接框安装在外框的下方,且连接框的内部安装有第二传动轴所述第二传动轴的两侧均安装有第二啮齿,且第二啮齿设置在第一啮齿的外侧,所述支架设置在第二传动轴的外侧,且支架的内侧安装有伸缩杆,所述伸缩杆的内侧固定有夹板,且夹板设置在第二传动轴的外侧,所述连接口安装在连接框的左侧,且连接口的前方安装有保护框,所述保护框的两侧均贯穿有插销,且插销与插孔配合安装,同时插孔分别开设在连接口的外壁两侧表面。优选的,所述螺纹杆通过螺纹槽与外框为螺纹连接,且螺纹杆和螺纹槽均关于外框的中轴线对称设置。优选的,所述第二啮齿关于第二传动轴的中轴线对称设置,且第二啮齿与第一啮齿为啮齿连接。优选的,所述支架通过伸缩杆与夹板构成伸缩结构,且夹板为弧形结构。优选的,所述支架关于第二传动轴的中轴线对称设置,且支架设置有两组。优选的,所述保护框的直径大于连接口的直径,且保护框为圆柱形结构。优选的,所述插销通过插孔与连接口为卡合连接,且插销和插孔均关于连接口的中轴线对称设置。本技术的有益效果是:1、该铣头传动轴限位装置,设置有伸缩杆和夹板,从连接框右侧的开口伸长伸缩杆,将夹板移动至第二传动轴的外侧,从而对第二传动轴起到限位的作用;2、该铣头传动轴限位装置,设置有保护框和插销,将护框罩在连接口的外侧,从而防止外部杂物进入连接口的内部,从而不影响该铣头的正常使用,再将插销穿过护框插入连接口上的插孔内,从而对连接口和保护框进行固定;3、该铣头传动轴限位装置,设置有螺纹杆和螺纹槽,将螺纹杆从螺纹槽内拧出,再将接头和第一传动轴从外框的内部取出,以便对接头和第一传动轴进行保养和维护。附图说明图1为本技术正视剖面的结构示意图;图2为本技术连接口和保护框俯视结构示意图;图3为本技术连接框右侧使剖面结构示意图。图中:1外框、2接头、3螺纹杆、4螺纹槽、5第一啮齿、6连接框、7第二传动轴、8第二啮齿、9支架、10伸缩杆、11夹板、12连接口、13保护框、14插销、15插孔、16第一传动轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种铣头传动轴限位装置,包括外框1、连接框6、支架9和连接口12,外框1的上方安装有接头2,且接头2的两侧均贯穿有螺纹杆3,螺纹杆3的下方与螺纹槽4配合安装,且螺纹槽4分别开设在外框1上方两侧表面,接头2的下方连接有第一传动轴16,且第一传动轴16的外侧安装有第一啮齿5,连接框6安装在外框1的下方,且连接框6的内部安装有第二传动轴7第二传动轴7的两侧均安装有第二啮齿8,且第二啮齿8设置在第一啮齿5的外侧,支架9设置在第二传动轴7的外侧,且支架9的内侧安装有伸缩杆10,伸缩杆10的内侧固定有夹板11,且夹板11设置在第二传动轴7的外侧,连接口12安装在连接框6的左侧,且连接口12的前方安装有保护框13,保护框13的两侧均贯穿有插销14,且插销14与插孔15配合安装,同时插孔15分别开设在连接口12的外壁两侧表面。进一步的,螺纹杆3通过螺纹槽4与外框1为螺纹连接,且螺纹杆3和螺纹槽4均关于外框1的中轴线对称设置,将螺纹杆3从螺纹槽4内拧出,再将接头2和第一传动轴16从外框1的内部取出,以便对接头2和第一传动轴16进行保养和维护。进一步的,第二啮齿8关于第二传动轴7的中轴线对称设置,且第二啮齿8与第一啮齿5为啮齿连接,第一传动轴16通过第二啮齿8带动第二传动轴7进行旋转,从而完成传动工作。进一步的,支架9通过伸缩杆10与夹板11构成伸缩结构,且夹板11为弧形结构,伸长伸缩杆10,将夹板11移动至第二传动轴7的外侧,从而对第二传动轴7起到限位的作用。进一步的,支架9关于第二传动轴7的中轴线对称设置,且支架9设置有两组,以便对第二传动轴7的两侧都起到限位作用,使结构更加稳固。进一步的,保护框13的直径大于连接口12的直径,且保护框13为圆柱形,将护框13罩在连接口12的外侧,从而防止外部杂物进入连接口12的内部,从而不影响该铣头的正常使用。进一步的,插销14通过插孔15与连接口12为卡合连接,且插销14和插孔15均关于连接口12的中轴线对称设置,将插销14穿过护框13插入连接口12上的插孔15内,从而对连接口12和保护框13进行固定。本实施例中,在对该铣头进行安装时,先从连接框6右侧的开口伸长伸缩杆10,将夹板11移动至第二传动轴7的外侧,从而对第二传动轴7起到限位的作用,然后将接头2连接外部驱动电机,接头2的轴心会带动第一啮齿5和第一传动轴16进行旋转,第一传动轴16通过第二啮齿8带动第二传动轴7进行旋转,从而完成传动工作,当不使用该铣头时,先将护框13罩在连接口12的外侧,从而防止外部杂物进入连接口12的内部,从而不影响该铣头的正常使用,再将插销14穿过护框13插入连接口12上的插孔15内,从而对连接口12和保护框13进行固定,然后将螺纹杆3从螺纹槽4内拧出,再将接头2和第一传动轴16从外框1的内部取出,以便对接头2和第一传动轴16进行保养和维护,这样就完成了该铣头传动轴限位装置的使用过程。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种铣头传动轴限位装置,包括外框(1)、连接框(6)、支架(9)和连接口(12),其特征在于:所述外框(1)的上方安装有接头(2),且接头(2)的两侧均贯穿有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的下方与螺纹槽(4)配合安装,且螺纹槽(4)分别开设在外框(1)上方两侧表面,所述接头(2)的下方连接有第一传动轴(16),且第一传动轴(16)的外侧安装有第一啮齿(5),所述连接框(6)安装在外框(1)的下方,且连接框(6)的内部安装有第二传动轴(7)所述第二传动轴(7)的两侧均安装有第二啮齿(8),且第二啮齿(8)设置在第一啮齿(5)的外侧,所述支架(9)设置在第二传动轴(7)的外侧,且支架(9)的内侧安装有伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)的内侧固定有夹板(11),且夹板(11)设置在第二传动轴(7)的外侧,所述连接口(12)安装在连接框(6)的左侧,且连接口(12)的前方安装有保护框(13),所述保护框(13)的两侧均贯穿有插销(14),且插销(14)与插孔(15)配合安装,同时插孔(15)分别开设在连接口(12)的外壁两侧表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种铣头传动轴限位装置,包括外框(1)、连接框(6)、支架(9)和连接口(12),其特征在于:所述外框(1)的上方安装有接头(2),且接头(2)的两侧均贯穿有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的下方与螺纹槽(4)配合安装,且螺纹槽(4)分别开设在外框(1)上方两侧表面,所述接头(2)的下方连接有第一传动轴(16),且第一传动轴(16)的外侧安装有第一啮齿(5),所述连接框(6)安装在外框(1)的下方,且连接框(6)的内部安装有第二传动轴(7)所述第二传动轴(7)的两侧均安装有第二啮齿(8),且第二啮齿(8)设置在第一啮齿(5)的外侧,所述支架(9)设置在第二传动轴(7)的外侧,且支架(9)的内侧安装有伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)的内侧固定有夹板(11),且夹板(11)设置在第二传动轴(7)的外侧,所述连接口(12)安装在连接框(6)的左侧,且连接口(12)的前方安装有保护框(13),所述保护框(13)的两侧均贯穿有插销(14),且插销(14)与插孔(15)配合安装,同时插孔(15)分别开设在连接口(12)的外壁两侧表面。


2.根据权利要求1所述的铣头传动轴限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴海军李泽宝
申请(专利权)人:苏州安驭邦机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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