一种机床铣头回转机构制造技术

本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种机床铣头回转机构，解决现有技术中存在在保证角度头实现回转的前提下，使数控机床结构简单、紧凑、合理，成本低，有利于加工范围的扩大的问题，包括固定座、转盘和铣头外壳，所述固定座外表面镂空设有圆孔，所述圆孔与钢珠过盈配合，所述固定座通过钢珠与转盘转动连接，所述转盘通过轴承三与主传动轴转动连接，所述固定座通过螺钉与压板一螺栓连接，所述固定座通过螺钉与压板二螺栓连接，所述压板一通过螺钉与固定支架螺栓连接，所述铣头外壳通过轴承二与传动轴一转动连接，所述铣头外壳通过轴承二与传动轴二转动连接，所述传动轴二与铣头固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种机床铣头回转机构
本技术涉及数控机床
，尤其涉及一种机床铣头回转机构。
技术介绍
数控机床，通过配置各种附件角度头，可实现对机械零件的多面加工，通常一次装夹即可完成机械零件的全部或绝大部分加工工序，从而大幅度地提高生产效率。同时，由于避免了多次装夹，消除了多次装夹引起的误差，有利于提高和保证加工精度。而数控机床要自动完成工件的加工，就需要角度头能通过转向直接对工件的多面进行切削加工。目前，现有的五面体数控机床角度头回转机构，主要是通过力矩电机或液压马达带动角度头的壳体转动，进而带动角度头主轴方向的转动来满足角度头的五面加工需求。该结构虽然可完成角度头任意角度的转动，但由于增加了力矩电机或液压马达，液压马达需要设置复杂的油路连接装置，不仅提高了制造成本，结构繁琐，而且安装占用空间大，极易影响数控机床的加工范围，给实际加工带来不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中由于增加了力矩电机或液压马达，液压马达需要设置复杂的油路连接装置，不仅提高了制造成本，结构繁琐，而且安装占用空间大，极易影响数控机床的加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床铣头回转机构，包括固定座(1)、转盘(12)和铣头外壳(9)，其特征在于，所述固定座(1)一侧通过螺钉(27)与机床(29)螺栓连接，所述固定座(1)外表面镂空设有圆孔(13)，所述圆孔(13)与钢珠(31)过盈配合，所述固定座(1)通过钢珠(31)与转盘(12)转动连接，所述转盘(12)通过轴承三(14)与主传动轴(30)转动连接，所述固定座(1)上侧通过螺钉(27)与压板一(24)一端螺栓连接，所述固定座(1)上侧通过螺钉(27)与压板二(11)一端螺栓连接，所述压板一(24)上表面通过螺钉(27)与固定支架(10)一端螺栓连接，所述压板二(11)上表面通过螺钉(27)与固定支...

【技术特征摘要】
1.一种机床铣头回转机构，包括固定座(1)、转盘(12)和铣头外壳(9)，其特征在于，所述固定座(1)一侧通过螺钉(27)与机床(29)螺栓连接，所述固定座(1)外表面镂空设有圆孔(13)，所述圆孔(13)与钢珠(31)过盈配合，所述固定座(1)通过钢珠(31)与转盘(12)转动连接，所述转盘(12)通过轴承三(14)与主传动轴(30)转动连接，所述固定座(1)上侧通过螺钉(27)与压板一(24)一端螺栓连接，所述固定座(1)上侧通过螺钉(27)与压板二(11)一端螺栓连接，所述压板一(24)上表面通过螺钉(27)与固定支架(10)一端螺栓连接，所述压板二(11)上表面通过螺钉(27)与固定支架(10)一端螺栓连接，所述铣头外壳(9)通过轴承二(8)与传动轴一(6)转动连接，所述铣头外壳(9)通过轴承二(8)与传动轴二(23)转动连接，所述传动轴二(23)与铣头(22)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种机床铣头回转机构，其特征在于，所述压板一(24)一端镂空设有螺孔(26)，所述压板一(24)外表面镂空设有圆孔(13)，所述圆孔(13)与钢珠(31)过盈配合，所述压板二(11)外表面镂空设有圆孔(13)，所述转盘(12)上表面镂空设有圆形凹槽(21)，所述转盘(12)下表面镂空设有圆形凹槽(21)。


3.根据权利要求1所述的一种机床铣头回转机构，其特征在于，所述压板一(24)一侧镂空设有液压装置(25)，所述液压装置(25)通过螺钉(27)与压板一(24)中部螺钉连接，所述压板一(24)镂空设有凹槽(28)，所述压板一(24)通过凹槽(28)与连杆(4)滑动连接，所述连杆(4)与液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海军，李泽宝，
申请(专利权)人：苏州安驭邦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32