一种铣床用换刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铣床用换刀装置，包括设备主体，设备主体的顶端设置有连接头，连接头的内部设置有活动空腔，活动空腔的底端设置有固定杆，固定杆的底端设置有弧形刀库，弧形刀库的底端设置有固定盘，固定盘的正面设置有螺母，螺母的背面设置有金属垫片，固定盘的侧面设置有连接杆，连接杆的侧面设置有控制装置，控制装置的底端设置有液压箱，液压箱的底端设置有固定桩，设备主体的顶端设置有承载杆，承载杆的底端设置有转动杆，转动杆的底端设置有活动套，活动套的底端设置有水平转动杆，水平转动杆的正面设置有夹刀片，该装置通过设置的夹刀头和弧形刀库装置以及角度矫正仪等解决了换刀精度不高和换刀过程繁琐的问题。

A tool changing device for milling machine

【技术实现步骤摘要】
一种铣床用换刀装置
本技术属于机械生产
，具体涉及一种铣床用换刀装置。
技术介绍
现在铣床主要应用于木料型材的切削加工以及应用于一些精度要求稍低的零件加工方面，能够满足切削一般金属零件的条件，在工厂加工方面应用比较广泛。现有的铣床用换刀装置能够满足一般的加工要求，但在换刀过程中，由于设备工作时间较长，在转换刀具进行加工的时候，换刀不精确，容易造成刀具撞击设备主体造成损毁；转换刀具时，一些换刀装置换刀过程繁琐，浪费了大量时间，从而影响整体的质量，给工作人员带来不便，为此我们提出一种铣床用换刀装置。因此市场急需研制一种铣床用换刀装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铣床用换刀装置，以解决上述
技术介绍
中提出的换刀精度不高和换刀过程繁琐的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铣床用换刀装置，包括设备主体，所述设备主体的顶端设置有连接头，所述连接头的内部设置有活动空腔，所述活动空腔的底端设置有固定杆，所述固定杆的底端设置有弧形刀库，所述弧形刀库的底端设置有固定盘，所述固定盘的正面设置有螺母，所述螺母的背面设置有金属垫片，所述固定盘的侧面设置有连接杆，所述连接杆的侧面设置有控制装置，所述控制装置的底端设置有液压箱，所述液压箱的底端设置有固定桩，所述设备主体的顶端设置有承载杆，所述承载杆的底端设置有转动杆，所述转动杆的底端设置有活动套，所述活动套的底端设置有水平转动杆，所述水平转动杆的正面设置有夹刀片，所述夹刀片的内部设置有夹刀头，所述夹刀头的内部设置有夹刀头内腔，所述夹刀头内腔的顶端设置有刀轴，所述刀轴的侧面设置有角度矫正仪，所述角度矫正仪的顶端设置有转速盘。优选的，所述弧形刀库的剖面形状呈“矩形”，且所述弧形刀库底端的六个夹刀头相对于水平面垂直设置，同时所述弧形刀库与设备主体固定连接。优选的，所述液压箱的剖面形状呈“矩形”，且所述液压箱相对于固定杆垂直设置，同时所述液压箱与设备主体固定连接。优选的，所述固定桩设置有四个，且四个所述固定桩相对于设备主体两两对称设置，同时四个所述固定桩均与液压箱固定连接。优选的，所述连接头相对于液压箱垂直设置，且所述连接头内部活动空腔与承载杆活动连接，同时所述连接头与固定杆固定连接。优选的，所述夹刀头的剖面形状呈“圆形”，且所述夹刀头内腔贯穿于夹刀头的内部，同时所述夹刀头与刀轴活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、此种铣床用换刀装置，通过设置的固定杆、连接头、承载杆、刀轴、转动杆、夹刀头、弧形刀库和活动套，通过固定杆提供连接头动力，连接头再通过承载杆给予刀轴和转动杆动力，使得承载杆于转动杆灵活转动，再通过调节控制装置，控制转动杆和承载杆使刀轴回到零点，使得装置快速达到工作状态，然后使夹刀片同时夹住刀轴下端的夹刀头和弧形刀库下端的夹刀头，然后活动套向下拉伸，拆卸下夹刀头，然后活动套在控制装置的控制下，控制转动杆逆时针旋转180度，通过控制装置的调节，在转换刀具的过程中，避免了繁琐的步骤，节省了换刀的时间，解决了换刀过程繁琐的问题。2、此种铣床用换刀装置，通过设置的活动套、夹刀片、夹刀头、刀轴、弧形刀库、角度矫正仪、控制装置和转速盘，通过活动套向上拉伸，将夹刀片上的夹刀头分别安装在刀轴和弧形刀库上，使得刀具快速进入工作状态，节省了时间；夹刀头安装完后，调节角度矫正仪检测角度误差，当没有误差后，设备主体开始正常工作，通过观察转速盘检查刀具转速，然后控制装置来控制刀具转速，在设备工作过程中通过观察转速盘和调节控制装置，不同材料的切削设置适宜的转速，提高了工件的质量，转换刀具过程中通过角度矫正仪矫正误差，使刀具转换过程中准确无误，解决了换刀精度不高的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的固定盘局部结构示意图；图3为本技术的夹刀头局部结构示意图。图中：1、设备主体；2、控制装置；3、连接杆；4、固定盘；401、螺母；402、金属垫片；5、固定杆；6、连接头；7、活动空腔；8、承载杆；9、转速盘；10、角度矫正仪；11、刀轴；12、夹刀头；1201、夹刀头内腔；13、夹刀片；14、水平转动杆；15、活动套；16、转动杆；17、弧形刀库；18、固定桩；19、液压箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种铣床用换刀装置，包括设备主体1，设备主体1的顶端设置有连接头6，连接头6的内部设置有活动空腔7，活动空腔7的底端设置有固定杆5，固定杆5的底端设置有弧形刀库17，弧形刀库17的底端设置有固定盘4，固定盘4的正面设置有螺母401，螺母401的背面设置有金属垫片402，固定盘4的侧面设置有连接杆3，连接杆3的侧面设置有控制装置2，控制装置2的底端设置有液压箱19，液压箱19的底端设置有固定桩18，设备主体1的顶端设置有承载杆8，承载杆8的底端设置有转动杆16，转动杆16的底端设置有活动套15，活动套15的底端设置有水平转动杆14，水平转动杆14的正面设置有夹刀片13，夹刀片13的内部设置有夹刀头12，夹刀头12的内部设置有夹刀头内腔1201，夹刀头内腔1201的顶端设置有刀轴11，刀轴11的侧面设置有角度矫正仪10，角度矫正仪10的顶端设置有转速盘9。本实施例中，优选的，弧形刀库17的剖面形状呈“矩形”，且弧形刀库17底端的六个夹刀头12相对于水平面垂直设置，同时弧形刀库17与设备主体1固定连接，通过弧形刀库17的设置，使得设备在工作中可以随意更换不同类型的刀具。本实施例中，优选的，液压箱19的剖面形状呈“矩形”，且液压箱19相对于固定杆5垂直设置，同时液压箱19与设备主体1固定连接，通过液压箱19的设置，给予了换刀装置足够的动力，使得换刀装置正常运行。本实施例中，优选的，固定桩18设置有四个，且四个固定桩18相对于设备主体1两两对称设置，同时四个固定桩18均与液压箱19固定连接，通过固定桩18的设置，使得设备主体1在工作中稳定，维持换刀装置的正常工作。本实施例中，优选的，连接头6相对于液压箱19垂直设置，且连接头6内部活动空腔7与承载杆8活动连接，同时连接头6与固定杆5固定连接，通过设置的连接头6，使得承载杆8在活动空腔7内活动连接，可以快速转动到指定位置。本实施例中，优选的，夹刀头12的剖面形状呈“圆形”，且夹刀头内腔1201贯穿于夹刀头12的内部，同时夹刀头12与刀轴11活动连接，通过设置的夹刀头12和夹刀头内腔1201以及刀轴11，使得在换刀过程中能够快速拆卸和安装刀具。本技术的工作原理及使用流程：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铣床用换刀装置，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的顶端设置有连接头(6)，所述连接头(6)的内部设置有活动空腔(7)，所述活动空腔(7)的底端设置有固定杆(5)，所述固定杆(5)的底端设置有弧形刀库(17)，所述弧形刀库(17)的底端设置有固定盘(4)，所述固定盘(4)的正面设置有螺母(401)，所述螺母(401)的背面设置有金属垫片(402)，所述固定盘(4)的侧面设置有连接杆(3)，所述连接杆(3)的侧面设置有控制装置(2)，所述控制装置(2)的底端设置有液压箱(19)，所述液压箱(19)的底端设置有固定桩(18)，所述设备主体(1)的顶端设置有承载杆(8)，所述承载杆(8)的底端设置有转动杆(16)，所述转动杆(16)的底端设置有活动套(15)，所述活动套(15)的底端设置有水平转动杆(14)，所述水平转动杆(14)的正面设置有夹刀片(13)，所述夹刀片(13)的内部设置有夹刀头(12)，所述夹刀头(12)的内部设置有夹刀头内腔(1201)，所述夹刀头内腔(1201)的顶端设置有刀轴(11)，所述刀轴(11)的侧面设置有角度矫正仪(10)，所述角度矫正仪(10)的顶端设置有转速盘(9)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铣床用换刀装置，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的顶端设置有连接头(6)，所述连接头(6)的内部设置有活动空腔(7)，所述活动空腔(7)的底端设置有固定杆(5)，所述固定杆(5)的底端设置有弧形刀库(17)，所述弧形刀库(17)的底端设置有固定盘(4)，所述固定盘(4)的正面设置有螺母(401)，所述螺母(401)的背面设置有金属垫片(402)，所述固定盘(4)的侧面设置有连接杆(3)，所述连接杆(3)的侧面设置有控制装置(2)，所述控制装置(2)的底端设置有液压箱(19)，所述液压箱(19)的底端设置有固定桩(18)，所述设备主体(1)的顶端设置有承载杆(8)，所述承载杆(8)的底端设置有转动杆(16)，所述转动杆(16)的底端设置有活动套(15)，所述活动套(15)的底端设置有水平转动杆(14)，所述水平转动杆(14)的正面设置有夹刀片(13)，所述夹刀片(13)的内部设置有夹刀头(12)，所述夹刀头(12)的内部设置有夹刀头内腔(1201)，所述夹刀头内腔(1201)的顶端设置有刀轴(11)，所述刀轴(11)的侧面设置有角度矫正仪(10)，所述角度矫正仪(10)的顶端设置有转速盘(9)。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：司宗青，孙桂荣，
申请(专利权)人：苏州工业园区虹逸精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32