侧面雕铣头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种侧面雕铣头，壳体的上部外周连接有固定座，壳体的上部内周通过轴承a连接有输入轴，输入轴的上部外周连接有输入刀柄，输入轴的上部内周连接有拉钉，输入轴的下部设有输入线轮，壳体内设有走线轴安装槽，走线轴水平安置并固定于走线轴安装槽内，走线轴上固定有两个走线轴承，壳体的下部通过轴承b横向连接有输出主轴，输出主轴设有输出线轮，输出主轴内穿过并固定有弹簧夹头；位于上部的皮带绳绕过输入线轮，绕过输入线轮两侧的皮带绳分别经过走线轴承并改变角度，位于下部的皮带绳绕过输出线轮成为一个闭合皮带绳传动结构。本实用新型专利技术占用空间小、转速高和噪音低。

Side milling head

【技术实现步骤摘要】
侧面雕铣头
本技术涉及铣床的机械加工领域，尤其涉及一种侧面雕铣头。
技术介绍
传统的机床侧面雕铣头（也通常称作直角头）使用齿轮作为传动机构，齿轮传动为刚性传动，转速低且易发热，对于小刀铣削时进给慢，加工表面光洁度差。齿轮传动需要经常在齿轮间注射润滑油进行润滑，时间久了也容易发生滴溅。齿轮传动还会导致安装齿轮的外壳体占用空间大，对于要加工物件的狭窄空间，铣头往往无法伸入其内部加工。齿轮的传动往往也会产生刺耳的齿轮碰撞的噪音，影响操作机床人员的听力。齿轮传动还往往不容易做到转速大。
技术实现思路
技术目的为解决现有齿轮传动技术占用空间、转速低和噪音大的问题。本技术提供了一种皮带绳传动占用空间小、转速高和噪音低的侧面雕铣头。技术方案一种侧面雕铣头，其特征在于：包括有一个壳体，壳体的上部外周连接有固定座，壳体的上部内周通过轴承a连接有输入轴，输入轴的上部外周连接有输入刀柄，输入轴的上部内周连接有拉钉，输入轴的下部设有输入线轮，壳体内设有走线轴安装槽，走线轴水平安置并固定于走线轴安装槽内，走线轴上固定有两个走线轴承，壳体的下部通过轴承b横向连接有输出主轴，输出主轴设有输出线轮，输出主轴内穿过并固定有弹簧夹头；位于上部的皮带绳绕过输入线轮，绕过输入线轮两侧的皮带绳分别经过走线轴承并改变角度，位于下部的皮带绳绕过输出线轮成为一个闭合皮带绳传动结构。所述轴承a和轴承b的数量皆为大于等于2个。所述壳体和固定座之间有一个环形凹槽，环形凹槽内设有一个用于限制壳体和固定座之间竖向相对位移的固定座卡环,固定座卡环为开口的环型状，固定座卡环常态下内径小于壳体与其配合处的外径，外径大于壳体与其配合处的外径，固定座靠近固定座卡环的一侧设有用于锁紧壳体和固定座的锁紧螺孔a。固定座远离固定座卡环的一侧设有止动销固定槽，止动销固定槽旁设有用于锁紧止动销的锁紧螺孔b。所述输出主轴的中心设有弹簧夹头的穿入孔，穿入孔的一侧为由外至内直径由大到小的结构，弹簧夹头的形状与穿入孔的形状相匹配，弹簧夹头位于穿入孔的另一侧通过锁刀螺母螺纹锁紧。所述壳体位于走线轴承旁的一侧固定有一个壳体后盖。所述轴承b和输出线轮之间夹有轴承压环，轴承压环与轴承b的内周贴合。所述壳体的上端过盈配合有一个用于压紧轴承a的输入轴承压环，输入轴承压环与刀柄不接触。优点及效果采用皮带绳（柔性）传动，不易发热，相比齿轮传动可以输入更高的转速和更大的进给速度；更高的转速可以搭配使用更小的刀具加工；内部结构相比齿轮传动占用空间小，因此外壳也小，可以伸入更小的工件内部加工，实现更大的应用范围；工作时比齿轮传动更静音。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1内A处的结构示意图；图3为本技术的立体结构示意图1；图4为本技术的立体结构示意图2；图5为本技术去掉壳体的立体结构示意图；图6为壳体结构示意图；图7为固定座卡环结构示意图；图8为固定有止动销时的本技术立体结构示意图。附图标记说明：1.拉钉、2.输入刀柄、3.止动销固定槽、4.固定座、5.壳体后盖、6.壳体、7.固定座卡环、8.轴承a、9.皮带绳、10.输入线轮、11走线轴承、12、锁刀螺母、13.轴承b、14.输出主轴、15.轴承压环、16.弹簧夹头、17.输入轴承压环、18.输出线轮、19.走线轴、20.输入轴、21.走线轴安装槽、22.止动销、23.锁紧螺孔a、24.锁紧螺孔b。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，一种侧面雕铣头，包括有一个壳体6，壳体6的上部外周连接有固定座4，壳体6的上部内周通过3个轴承a8过盈配合连接有输入轴20，轴承a8的上端有一个用于压紧轴承a8的输入轴承压环17，轴承压环17为过盈配合在壳体6上，与刀柄2不接触。输入轴20的上部外周通过螺纹连接有输入刀柄2，输入轴20的上部内周通过螺纹连接有拉钉1，拉钉1用于与机床主轴连接，实现刀柄的锁紧和松脱，刀柄2与机床主轴连接，将机床主动轴动力传递。输入轴20的下部外周过盈配合固定设有输入线轮10，壳体6内设有走线轴安装槽21，走线轴19水平安置并过盈配合固定于走线轴安装槽21内，走线轴19上过盈配合固定有两个走线轴承11，壳体6的下部通过2个轴承b13过盈配合横向连接有输出主轴14，输出主轴14过盈配合固定设有输出线轮18，输出主轴14内穿过并固定有弹簧夹头16，用于固定刀具，输出主轴14的中心设有弹簧夹头16的穿入孔，穿入孔的一侧为由外至内直径由大到小的结构，弹簧夹头16的形状与穿入孔的形状相匹配，弹簧夹头16位于穿入孔的另一侧通过锁刀螺母12螺纹锁紧。轴承b13和输出线轮18之间夹有轴承压环15，轴承压环15与轴承b13的内周贴合。位于上部的皮带绳9绕过输入线轮10，绕过输入线轮10两侧的皮带绳9分别经过走线轴承11并改变角度，位于下部的皮带绳9绕过输出线轮18成为一个闭合皮带绳传动结构，传动动力。壳体6位于走线轴承11旁的一侧通过螺丝固定有一个壳体后盖5，用于遮挡壳体6内部的部件。壳体6和固定座4之间有一个环形凹槽，环形凹槽内设有一个用于限制壳体6和固定座4之间竖向相对位移的固定座卡环7,固定座卡环7为开口的环型状，固定座卡环7常态下内径小于壳体6与其配合处的外径，外径大于壳体6与其配合处的外径，固定座4靠近固定座卡环7的一侧设有用于锁紧壳体6和固定座4的锁紧螺孔a23。当装配固定座4前，将固定座卡环7套于壳体6上，并把固定座卡环7向环形凹槽内侧压紧，将固定座4套于壳体6外并向下移动，当固定座4的凹槽和壳体6的凹槽吻合形成环形凹槽时，固定座卡环7失去了内侧压紧力，将壳体6和固定座4竖向相对位移限制住。固定座4远离固定座卡环7的一侧设有止动销固定槽3，止动销固定槽3旁设有用于锁紧止动销22的锁紧螺孔b24，止动销22在本雕铣刀使用时固定于内，和机床相应的止动块相配合，防止雕铣头旋转。将本雕铣头上端的拉钉1和输入刀柄2与机床主轴相连，在锁紧螺孔b24锁紧有止动销22，进而与机床相应的止动块相配合，防止偏转。弹簧夹头16内固定刀具，即可使用。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本技术的技术方案所引伸的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之列。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种侧面雕铣头，其特征在于：包括有一个壳体，壳体的上部外周连接有固定座，壳体的上部内周通过轴承a连接有输入轴，输入轴的上部外周连接有输入刀柄，输入轴的上部内周连接有拉钉，输入轴的下部设有输入线轮，壳体内设有走线轴安装槽，走线轴水平安置并固定于走线轴安装槽内，走线轴上固定有两个走线轴承，壳体的下部通过轴承b横向连接有输出主轴，输出主轴设有输出线轮，输出主轴内穿过并固定有弹簧夹头；位于上部的皮带绳绕过输入线轮，绕过输入线轮两侧的皮带绳分别经过走线轴承并改变角度，位于下部的皮带绳绕过输出线轮成为一个闭合皮带绳传动结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种侧面雕铣头，其特征在于：包括有一个壳体，壳体的上部外周连接有固定座，壳体的上部内周通过轴承a连接有输入轴，输入轴的上部外周连接有输入刀柄，输入轴的上部内周连接有拉钉，输入轴的下部设有输入线轮，壳体内设有走线轴安装槽，走线轴水平安置并固定于走线轴安装槽内，走线轴上固定有两个走线轴承，壳体的下部通过轴承b横向连接有输出主轴，输出主轴设有输出线轮，输出主轴内穿过并固定有弹簧夹头；位于上部的皮带绳绕过输入线轮，绕过输入线轮两侧的皮带绳分别经过走线轴承并改变角度，位于下部的皮带绳绕过输出线轮成为一个闭合皮带绳传动结构。


2.根据权利要求1所述的侧面雕铣头，其特征在于：所述轴承a和轴承b的数量皆为大于等于2个。


3.根据权利要求1所述的侧面雕铣头，其特征在于：所述壳体和固定座之间有一个环形凹槽，环形凹槽内设有一个用于限制壳体和固定座之间竖向相对位移的固定座卡环,固定座卡环为开口的环型状，固定座卡环常态下内径小于壳体与其配合处的外径，外径大于壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶金松，
申请(专利权)人：叶金松，
类型：新型
国别省市：辽宁;21