电动棚幕式焊烟除尘房制造技术

本实用新型专利技术提供了电动棚幕式焊烟除尘房，解决了焊烟中的高温烟尘颗粒损害焊烟净化设备的问题。本实用新型专利技术包括设在地面上的三面防护板，防护板的上部设有可前后伸展的顶烟罩，后部的防护板上部设有吸烟罩，吸烟罩的后部连接有火花捕捉器；火花捕捉器包括壳体和火花捕捉板，火花捕捉板上下切斜设在壳体的中部，火花捕捉板下方的壳体上设有用于清理堆积的烟尘的闸门，壳体的前部设有用于大颗粒烟尘沉降的空腔，空腔的前部设有与吸烟罩连接的进烟口，空腔与火花捕捉板之间设有耐火隔板，耐火隔板的中部设有出烟口I，壳体的后部设有出烟口II。本实用新型专利技术采用提前过滤收集高温烟尘颗粒，避免其对后续焊烟系统的净化设备造成损害。

Electric shed type welding fume dedusting room

【技术实现步骤摘要】
电动棚幕式焊烟除尘房
本技术涉及焊烟处理设备领域，特别是指电动棚幕式焊烟除尘房。
技术介绍
焊接是利用电能加热，促使被焊接金属局部达到液态或接近液态，而使之结合形成牢固的不可拆卸接头的工艺方法。它是一种在工厂极为常见的机械工艺方法。焊接过程中产生的污染种类多、危害大，能导致多种职业病(如焊工硅肺、锰中毒、电光性眼炎等)的发生，已成为一大环境公害。焊接烟尘是其中主要的污染物，它由金属及非金属物质在过热条件下产生的蒸汽经氧化和冷凝而形成的。焊烟具有如下特点：①焊接烟尘粒子小烟尘呈碎片状，粒径多数小于1μm，为亚微米级颗粒。②焊接烟尘的粘性大铝合金焊接时产生的焊烟粘性特别厉害。③焊接烟尘的温度较高在排风管道和滤芯内，空气温度为50℃左右。④焊接过程的发尘量大焊烟的危害性主要体现在以下两个方面：首先，因为在焊接的烟尘是由亚微米大小的颗粒组成，这种大小的颗粒正是人能呼吸的，可以通过肺泡随氧气一起进入血液，通过血液的流动进入人体的各个部位并沉积，从而形成尘肺病、锰中毒、癌症等，对人的健康构成大的危害。不同成分的焊接材料和被焊接材料，在施焊时将产生不同成分的焊接烟尘。各种焊接场合所产生的烟尘是各不相同，它们由所采用金属基、焊剂、填充物以及焊接的程度及深度等因素来决定。其次，焊接烟尘对设备及周围环境具有很大的危害性。在焊接过程中所产生的烟尘几乎为金属性粉尘，这些亚微米的金属性粉尘极易飘扬在车间各处。当进入下半夜后由于气温的变化，这些粉尘极易飘扬降落在设备上或通过设备散热孔进入设备内部。时间长了之后，这些粉尘堆积在设备的电子元件及电路板上，从而使设备的电子元件及电路板击穿短路。因此在焊接工作时，需要焊烟处理器对焊烟进行净化处理，目前存在的各式焊烟处理器在净化时，由于焊烟的温度比较高，而且焊烟中往往携带大量的高温甚至带有火花的烟尘颗粒，而这些烟尘颗粒往往会对焊烟净化设备中的风机、管道内壁等造成伤害，甚至造成设备起火，存在很大的安全隐患。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中所存在的焊烟中的高温烟尘颗粒损害焊烟净化设备的问题，本技术提出了电动棚幕式焊烟除尘房。本技术的技术方案是：电动棚幕式焊烟除尘房，包括设在地面上的三面防护板，防护板的上部设有可前后伸展的顶烟罩，防护板的外侧设有用于驱动顶烟罩前后伸展的驱动机构，后部的防护板上部设有吸烟罩，吸烟罩的后部连接有火花捕捉器；火花捕捉器包括由耐火材料制成的壳体和火花捕捉板，火花捕捉板上下切斜设在壳体的中部，火花捕捉板下方的壳体上设有用于清理堆积的烟尘的闸门，壳体的前部设有用于大颗粒烟尘沉降的空腔，空腔的前部设有与吸烟罩连接的进烟口，空腔与火花捕捉板之间设有耐火隔板，耐火隔板的中部设有出烟口I，壳体的后部设有出烟口II。所述壳体内设有至少两个火花捕捉板。所述火花捕捉板的表面设有波折结构。所述火花捕捉板与出烟口II之间设有滤网。所述顶烟罩包括由若干个X型架铰接而成的伸展框架，伸展框架的内侧设有耐火纤维布，伸展框架的底部设有若干个滚轮，防护板的上部设有与滚轮配合的轨道；驱动机构为伺服电机，位于最前侧的滚轮设在伺服电机的输出轴上，伺服电机的下部设有滑块，防护板上设有用于支撑伺服电机的支托板，滑块滑动设在支托板上。所述吸烟罩与后部的防护板连接处设有轴承，吸烟罩通过轴承与防护板转动连接，吸烟罩的后部通过盘式滑环与进烟口转动连接，吸烟罩后部设有从动齿轮，防护板上设有用于驱动吸烟罩转动的正反转电机，正反转电机的输出轴上设有与从动齿轮啮合的驱动齿轮。吸烟罩内设有风阀，防护板的底部设有用于移动的行走轮。本技术的优点：本技术在吸烟罩的后部设置火花捕捉器，对烟尘携带的高温火花进行捕捉，火花捕捉器前部的空腔首先对大颗粒自重较重的高温烟尘和火花进行自然沉降，然后较轻的高温烟尘和火花在倾斜设置的火花捕捉板上在不断撞击下降低其动能，进而被火花捕捉板捕捉，堆积的烟尘通过闸门处流出壳体外，防止高温烟尘颗粒堆积在烟尘管道内造成堵塞。本技术采用提前过滤收集高温烟尘颗粒，避免其对后续焊烟系统的净化设备造成损害，结构较为简单，易于生产制造。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主体结构示意图；图2为图1中的吸烟罩的结构示意图；图3为本技术的火花捕捉器的结构示意图。图中，1、防护板，2、顶烟罩，3、吸烟罩，4、空腔，401、进烟口，402、出烟口I，5、火花捕捉板，6、滤网，7、出烟口II。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：电动棚幕式焊烟除尘房，如图1和图2所示，包括设在地面上的三面防护板1，防护板1的底部设有用于移动的行走轮。防护板1的上部设有可前后伸展的顶烟罩2，防护板1的外侧设有用于驱动顶烟罩2前后伸展的驱动机构。顶烟罩2包括由若干个X型架铰接而成的伸展框架，伸展框架的内侧设有耐火纤维布，伸展框架的底部设有若干个滚轮，防护板1的上部设有与滚轮配合的轨道；驱动机构为伺服电机，位于最前侧的滚轮设在伺服电机的输出轴上，伺服电机的下部设有滑块，防护板1上设有用于支撑伺服电机的支托板，滑块滑动设在支托板上。后部的防护板1上部设有吸烟罩3，吸烟罩3与后部的防护板1连接处设有轴承，吸烟罩3通过轴承与防护板1转动连接，吸烟罩3的后部通过盘式滑环与进烟口401转动连接，吸烟罩3后部设有从动齿轮，防护板1上设有用于驱动吸烟罩3转动的正反转电机，正反转电机的输出轴上设有与从动齿轮啮合的驱动齿轮。通过正反转电机带动吸烟罩3左右旋转，调整吸风口位置，以达到最大吸烟效率。吸烟罩3内设有手动风阀，用于开启关闭吸烟罩3。吸烟罩3的后部连接有火花捕捉器；如图3所示，火花捕捉器包括由耐火材料制成的壳体和至少两个火花捕捉板5，火花捕捉板5的表面设有波折结构。火花捕捉板5上下切斜设在壳体的中部，本实施例中火花捕捉板5的数量采用五个，高温烟尘和火花进行火花捕捉板5之间的间隙时，经火花捕捉板5表面的波折结构来回撞击降低其动能，最终被火花捕捉板5捕捉。火花捕捉板5下方的壳体上设有用于清理堆积的烟尘的闸门，堆积的烟尘通过闸门处流出壳体外，防止高温烟尘颗粒堆积在烟尘管道内造成堵塞。壳体的前部设有用于大颗粒烟尘沉降的空腔4，空腔4的前部设有与吸烟罩3连接的进烟口401，空腔4与火花捕捉板5之间设有耐火隔板，耐火隔板的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电动棚幕式焊烟除尘房，其特征在于：包括设在地面上的三面防护板(1)，防护板(1)的上部设有可前后伸展的顶烟罩(2)，防护板(1)的外侧设有用于驱动顶烟罩(2)前后伸展的驱动机构，后部的防护板(1)上部设有吸烟罩(3)，吸烟罩(3)的后部连接有火花捕捉器；火花捕捉器包括由耐火材料制成的壳体和火花捕捉板(5)，火花捕捉板(5)上下切斜设在壳体的中部，火花捕捉板(5)下方的壳体上设有用于清理堆积的烟尘的闸门，壳体的前部设有用于大颗粒烟尘沉降的空腔(4)，空腔(4)的前部设有与吸烟罩(3)连接的进烟口(401)，空腔(4)与火花捕捉板(5)之间设有耐火隔板，耐火隔板的中部设有出烟口I(402)，壳体的后部设有出烟口II(7)。/n

【技术特征摘要】
1.电动棚幕式焊烟除尘房，其特征在于：包括设在地面上的三面防护板(1)，防护板(1)的上部设有可前后伸展的顶烟罩(2)，防护板(1)的外侧设有用于驱动顶烟罩(2)前后伸展的驱动机构，后部的防护板(1)上部设有吸烟罩(3)，吸烟罩(3)的后部连接有火花捕捉器；火花捕捉器包括由耐火材料制成的壳体和火花捕捉板(5)，火花捕捉板(5)上下切斜设在壳体的中部，火花捕捉板(5)下方的壳体上设有用于清理堆积的烟尘的闸门，壳体的前部设有用于大颗粒烟尘沉降的空腔(4)，空腔(4)的前部设有与吸烟罩(3)连接的进烟口(401)，空腔(4)与火花捕捉板(5)之间设有耐火隔板，耐火隔板的中部设有出烟口I(402)，壳体的后部设有出烟口II(7)。


2.如权利要求1所述的电动棚幕式焊烟除尘房，其特征在于：壳体内设有至少两个火花捕捉板(5)。


3.如权利要求2所述的电动棚幕式焊烟除尘房，其特征在于：火花捕捉板(5)的表面设有波折结构。


4.如权利要求3所述的电动棚幕式焊烟除尘房，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦幸伟，王正伟，高焱彬，葛光泽，
申请(专利权)人：河南大道机器人自动化系统有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41