一种数控等离子切割机除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控等离子切割机用除尘装置，所述装置包括：风机、除尘器、吸风管道、送风管道、集尘罩；其中，机床工作部分设置在所述集尘罩内，所述集尘罩的一侧设置有开窗，所述集尘罩的另一侧设置有开口；所述开窗与所述吸风管道的一端连通，所述吸风管道的另一端与所述除尘器连通；所述除尘器还通过中间管道与所述风机连通；所述风机还与所述送风管道的一端连接，所述送风管道的另一端与所述开口连通。将机床封闭在集尘罩内，可以将切割烟尘集中在集尘罩内，避免在车间内弥散，再通过风机和除尘器的配合，实现气体循环，无需外排，符合环保要求。

A dedusting device of NC plasma cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种数控等离子切割机除尘装置
本技术涉及一种除尘器件，更具体涉及一种数控等离子切割机除尘装置。
技术介绍
等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件口处的金属部分或局部融化和蒸发，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属切割效果，例如不锈钢、碳钢。铝、铜、钛、镍等。其主要优点在于切割厚度不太大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其没有热影响区。但是等离子切割机产生的烟尘与焊接烟尘类似，烟尘量较大，且含有有害气体和微小颗粒物。烟尘颗粒以球状、粒径3μm为主。这种烟尘在空气中可在静电和磁性作用下迅速聚集在一起，形成直径较大的二次颗粒，对现场员工的健康影响较大。所以，需要对切割后产生的烟尘及时排走。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供了一种数控等离子切割机用除尘装置，以解决上述等离子切割机烟尘较大的问题。本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种数控等离子切割机用除尘装置，所述装置包括：风机、除尘器、吸风管道、送风管道、集尘罩；其中，机床工作部分设置在所述集尘罩内，所述集尘罩的一侧设置有开窗，所述集尘罩的另一侧设置有开口；所述开窗与所述吸风管道的一端连通，所述吸风管道的另一端与所述除尘器连通；所述除尘器还通过中间管道与所述风机连通；所述风机还与所述送风管道的一端连接，所述送风管道的另一端与所述开口连通。使用时，将集尘罩拉开，使机床工作部分处于集尘罩内进行切割，同时开启风机，风机转动形成负压，使集尘罩内的烟尘随吸风管道进入除尘器，除尘器将烟尘隔离并将净化后的空气从送风管道送入所述集尘罩内，除去烟尘，并且起到冷却等离子设备的作用。优选的，所述集尘罩由硬质罩体以及软质罩体串联拼接组成，其中，所述开窗设置在硬质罩体的侧壁上；所述软质罩体包括：柔性面料以及若干个平行串列设置的门架，所述柔性面料罩接在门架上。优选的，所述门架为倒u型。优选的，所述门架采用镀锌管制作。优选的，所述门架的每个门架支腿上都安装有滑轮，及在床身两侧设置有于滑轮配合的轨道。优选的，在所述除尘器的烟尘排出口下方设置有接灰小车。优选的，所述开窗设置在所述集尘罩的侧壁上，所述开口设置在所述集尘罩的顶部。优选的，所述集尘罩上相对所述开窗所在侧壁的端部敞开设置，且由挡帘封闭；所述挡帘的上端固定在所述集尘罩敞开设置的端部的上部；所述挡帘的下端自由垂落。本技术相比现有技术具有以下优点：(1)将机床封闭在集尘罩内，可以将切割烟尘集中在集尘罩内，避免在车间内弥散，再通过风机和除尘器的配合，实现气体循环，无需外排，符合环保要求。(2)集尘罩中的软质罩体部分的门架由柔性面料串联，由于是由柔性面料串联，因此可以往复收缩，使用方便，而前端使用硬质罩体，便于开窗和开口与吸风管道和所述送风管道相连接。附图说明图1为本技术实施例1提供的立体示意图1；图2为本技术实施例2提供的另一视角立体示意图2；图3为本技术实施例1-4提供的从前端往后端看的视图；图4为本技术实施例1-4从未放置风机一侧往放置风机一侧看的侧视图；图5为本技术实施例1-4从后端往前端看的视图；图6为本技术实施例1-4从放置风机一侧往为放置风机一侧看的侧视图；图7为本技术实施例1-4俯视图；图8为本技术实施例1-4剖视图。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。实施例1如图1所示，一种数控等离子切割机用除尘装置，装置包括：风机1、除尘器2、吸风管道41、集尘罩3、送风管道5；其中，机床工作部分设置在集尘罩3内，集尘罩3的一侧设置有开窗331，集尘罩3的另一侧设置有开口332，开窗331可以通过法兰与吸风管道41的一端连通，吸风管道41的另一端与除尘器2的进风口连通，除尘器2与风机1通过中间管道42连通，风机2还与送风管道5的一端连接，送风管道5的另一端与开口332连通。使用时，将集尘罩3拉开以起到遮蔽作用进而使机床工作部分处于集尘罩3内，同时开启风机1，风机1转动形成负压，使集尘罩3内的烟尘随吸风管道41进入除尘器2，除尘器2将烟尘隔离并将净化后的空气从送风管道5送入集尘罩3内，除去烟尘，并且起到冷却等离子设备的作用。开窗331设置在集尘罩3的侧壁上，开口332设置在集尘罩3的顶部。实施例2如图2所示，本技术实施例2与实施例1的区别仅在于：集尘罩3的相对开窗331所在侧壁的端部敞开设置，且由挡帘34封闭；挡帘34的上端固定在集尘罩3敞开设置的端部的上部，挡帘34的下端自由垂落。利用挡帘34对集尘罩3进行封闭，使集尘罩3在工作时为一个相对密封的环境，使得粉尘不会四处飘落。又由于挡帘34是柔性面料，因此在不需要时可直接撩起，使用方便，实施例3如图1至8所示，本技术实施例3与上述实施例的区别仅在于：集尘罩3由硬质罩体33以及软质罩体串联拼接组成，其中，开窗331设置在硬质罩体33的侧壁上；软质罩体包括柔性面料32以及若干个平行串列设置的门架31，软性面料32罩接在门架31上。本实施例中的柔性面料32为帆布、塑料布等，硬质罩体可以为硬质塑料板、铁皮、木板制得。集尘罩3中的门架32由柔性面料32串联的部分，由于是由柔性面料32串联，因此可以往复收缩，使用方便，而前端使用硬质罩体33，便于开窗331和开口332与吸风管道41和送风管道5相连接。门架31为倒u型。门架31采用镀锌管制作，采用镀锌管，有重量轻、易于推拉的好处。门架31的每个门架支腿上都安装有滑轮7。机床身两侧设置有轨道6，轨道的设置路径与集尘罩3的软质罩体部分运动路径一致。轨道6与滑轮7配合使用，更好的推拉集尘罩3。机床身两侧还各设置有一根导向杆9，导向杆9位于集尘罩3的内侧，贴近集尘罩3设置，导向杆的长度延伸方向与集尘罩3的软质罩体部分的运动方向一致。集尘罩3沿运动方向的内侧被导向杆9限制，只能沿着导向杆做来回运动。导向杆9起到限制滑轮7运动路径的作用，用于在推拉集尘罩3时起导向作用。值得说明的是，具体的，门架31通过拉环滑动套接在导向杆9上，避免门架31倾倒；实施例4本技术实施例3与上述实施例1的区别仅在于：在除尘器2的烟尘排出口下方设置有一个接灰小车8。接灰小车8用于收集除尘器2上积累的烟尘。除尘器2在长期使用后，会堆积很多灰尘，妨碍使用，将除尘器2在清除空气中的灰尘之后收集的灰尘通过接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控等离子切割机用除尘装置，其特征在于，所述装置包括：风机、除尘器、吸风管道、送风管道、集尘罩；其中，/n机床工作部分设置在所述集尘罩内，所述集尘罩的一侧设置有开窗，所述集尘罩的另一侧设置有开口；/n所述开窗与所述吸风管道的一端连通，所述吸风管道的另一端与所述除尘器连通；/n所述除尘器还通过中间管道与所述风机连通；/n所述风机还与所述送风管道的一端连接，所述送风管道的另一端与所述开口连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控等离子切割机用除尘装置，其特征在于，所述装置包括：风机、除尘器、吸风管道、送风管道、集尘罩；其中，
机床工作部分设置在所述集尘罩内，所述集尘罩的一侧设置有开窗，所述集尘罩的另一侧设置有开口；
所述开窗与所述吸风管道的一端连通，所述吸风管道的另一端与所述除尘器连通；
所述除尘器还通过中间管道与所述风机连通；
所述风机还与所述送风管道的一端连接，所述送风管道的另一端与所述开口连通。


2.根据权利要求1所述的一种数控等离子切割机用除尘装置，其特征在于，所述集尘罩由硬质罩体以及软质罩体串联拼接组成，其中，
所述开窗设置在硬质罩体的侧壁上；
所述软质罩体包括：柔性面料以及若干个平行串列设置的门架，所述柔性面料罩接在门架上。


3.根据权利要求2所述的一种数控等离子切割机用除尘装置，其特征在于，所述门架为倒u型。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张宏盛，张德三，俞泽田，吴渠，严俊，崔严，许彬，翟毅，
申请(专利权)人：蚌埠凯盛工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34