一种工件生产线及工件清洗机及工件清洗槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工件清洗槽，工件清洗槽相对的第一槽壁、第二槽壁之间设有多个导屑板，导屑板倾斜设置，导屑板上部空间为工件清洗区，导屑板下部空间为储屑区，储屑区用于储存经多个导屑板滑落的切屑。倾斜设置的导屑板可以有效地阻碍切屑继续向上运动，避免了切屑的二次附着、降低换水频率，使清洗干净彻底、效率高、成本低。本实用新型专利技术还公开了一种工件清洗机，包括上述的工件清洗槽。本实用新型专利技术还公开了一种工件生产线，包括上述的工件清洗槽或者包括上述的工件清洗机。

A workpiece production line, a workpiece cleaning machine and a workpiece cleaning tank

【技术实现步骤摘要】
一种工件生产线及工件清洗机及工件清洗槽
本技术属于工业生产工件清洗领域，尤其涉及一种工件生产线及工件清洗机及工件清洗槽。
技术介绍
金属切削在当今机械制造中常用的加工手段，是利用切削刀具从毛坯上切除多余的金属，在机床上完成加工的金属工件往往会残留一部分切屑以及切削液，在更换装夹面或进入下一道工序时，要保证装夹面不能有切屑，否则会影响加工精度。通常采用清洗机对工件进行清洗，将工件放入清洗机水槽内清洗。现有技术中水槽内的水中混有大量清洗下来的切屑，使切屑二次附着在工件表面，存在工件清洗不干净的问题，换水频率也高，导致清洗效率低下。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种工件清洗槽，该工件清洗槽避免了切屑的二次附着、降低换水频率，使清洗干净彻底。本技术的技术方案为：一种工件清洗槽，所述工件清洗槽相对的第一槽壁、第二槽壁之间设有多个导屑板，所述导屑板倾斜设置，所述导屑板上部空间为工件清洗区，所述导屑板下部空间为储屑区，所述储屑区用于储存经所述多个导屑板滑落的切屑。根据本技术一实施例，所述导屑板的下端设有隔屑板，所述隔屑板的第一端位于所述导屑板的上板面，所述隔屑板的第二端斜向下延伸，所述隔屑板与所述导屑板的上板面之间形成有阻屑空间；其中，所述隔屑板第二端与其相邻的导屑板之间设有间隙。根据本技术一实施例，所述多个导屑板相对于竖直方向的倾斜角度相同。根据本技术一实施例，所述倾斜角度为30°-60°。基于相同的构思，本技术还提供了一种工件清洗机，包括上述实施例中的工件清洗槽。基于相同的构思，本技术还提供了一种工件生产线，包括上述实施例中的工件清洗槽或者包括上述实施例中的工件清洗机。基于相同的构思，本技术还提供了一种工件生产线，包括若干机床、若干机械臂和上述实施例中的工件清洗机，所述工件清洗机设于相邻所述机床之间，所述机械臂设于所述工件清洗机一侧，其中所述机械臂从所述机床或所述工件清洗机抓取工件运输至所述工件清洗机或所述机床。本技术由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：(1)本技术一实施例中工件清洗槽设置倾斜的导屑板，切屑从工件表面落入导屑板，受到自身重力沿导屑板斜向下的分力，滑落至底部储屑区，底部的切屑受到扰动的水流影响，会随水流向上运动，倾斜设置的导屑板可以有效地阻碍切屑继续向上运动，避免了切屑的二次附着、降低换水频率，使清洗干净彻底、效率高、成本低。(2)本技术一实施例中导屑板上设置斜向下隔屑板，隔屑板与其相邻的导屑板具有很小的间隙，切屑从清洗区掉落时能沿着隔屑板滑落至储屑区，使得切屑掉落不受影响，而当底部的切屑受水流影响向上运动时，切屑被隔屑板阻挡而无法再向上运动。设置隔屑板更好的防止了切屑的二次附着，使得清洗更加干净彻底。(3)本技术一实施例中工件清洗机设置工件清洗槽，使得清洗机清洗干净、换水频率低。(4)本技术一实施例中工件生产线设置工件清洗槽或工件清洗机，以及设置机械臂等自动化设备，提高了整体生产效率、良品率。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：图1为本技术工件清洗槽的示意图；图2为本技术工件清洗机的示意图；图3为本技术导屑板局部截面图。附图标记说明：1：导屑板；2：隔屑板；3：工件清洗槽；4：工件清洗机；5：阻屑空间。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术提出的一种工件生产线及其工件清洗机及其工件清洗槽作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。实施例1参看图1、图2、图3，本实施例提供一种工件清洗槽3，所述工件清洗槽3相对的第一槽壁、第二槽壁之间设有沿同一方向排布的多个导屑板1，导屑板1之间有一定距离，所述导屑板1倾斜设置，导屑板1的倾斜方向可以相同也可以不同，优选为相同，所述导屑板1上端的水平间距大小小于工件尺寸大小，使工件不会掉落，切屑能掉落。所述导屑板1上部空间为工件清洗区，所述导屑板1下部空间为储屑区，所述储屑区用于储存经所述多个导屑板1滑落的切屑，切屑从工件表面落入导屑板1，受到自身重力沿导屑板1斜向下的分力，滑落至底部储屑区，底部的切屑受到扰动的水流影响，会随水流向上运动，倾斜设置的导屑板1可以有效地阻碍切屑继续向上运动，避免了切屑的二次附着、降低换水频率，使清洗干净彻底、效率高、成本低。进一步的，所述导屑板1下部的设有隔屑板2，所述隔屑板2的第一端位于所述导屑板1的上板面，所述隔屑板2的第二端斜向下延伸，所述隔屑板2与所述导屑板1的上板面之间设有角度，也就是说隔屑板2与导屑板1之间设有阻屑空间5，隔屑板2可以为一块斜向下的直板，也可以为向下弯曲的弧形板，隔屑板2第二端与其相邻的导屑板1之间设有很小间隙，可使切屑通过，这样就形成上大下小的一个通道使得切屑能掉落，但不能再次向上运动进入清洗区，原理类似于地笼捕鱼。具体过程为：切屑从清洗区掉落时沿着隔屑板2滑落至储屑区，切屑掉落不受影响，当底部的切屑受水流影响向上运动时，切屑被隔屑板2阻挡而无法再向上运动。设置隔屑板2更好的防止了切屑的二次附着，使得清洗更加干净彻底。进一步的，所述多个导屑板1相对于竖直方向的倾斜角度相同。进一步的，所述倾斜角度为30°-60°。该角度为优选角度，实际应用效果更好。实施例2本技术还提供一种工件清洗机4，包括实施例1中的工件清洗槽3，所述工件清洗机4还可以加装水泵代替人工换水的方式。所述工件清洗槽3中的隔屑板2与所述导屑板1的上板面之间设有角度，也就是说隔屑板2与导屑板1之间设有阻屑空间5，隔屑板2可以为一块斜向下的直板，也可以为向下弯曲的弧形板，隔屑板2第二端与其相邻的导屑板1之间设有很小间隙，可使切屑通过，这样就形成上大下小的一个通道使得切屑能掉落，但不能再次向上运动进入清洗区，该清洗机清洗干净、换水频率低。实施例3本技术还提供一种工件生产线，包括实施例1中的工件清洗槽3或者包括实施例2中的工件清洗机4。该生产线中的工件清洗槽3可使清洗下来的切屑隔离，避免的切屑的二次附着，提高了整体生产效率、良品率。实施例4本技术还提供一种工件生产线，包括若干机床、若干机械臂和实施例2中的工件清洗机4，所述工件清洗机4设于相邻所述机床之间，所述机械臂设于所述工件清洗机4一侧，其中所述机械臂从所述机床或所述工件清洗机4抓取工件运输至所述工件清洗机4或所述机床。将该工件清洗机4放在加工设备之间，当工件进行下道工序前，机械臂夹持工件放入水槽中进行清洗，替代人工清洗的方式对工件装夹面进行清洗。使用工业机器人替代本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工件清洗槽，其特征在于，所述工件清洗槽相对的第一槽壁、第二槽壁之间设有多个导屑板，所述导屑板倾斜设置，所述导屑板上部空间为工件清洗区，所述导屑板下部空间为储屑区，所述储屑区用于储存经所述多个导屑板滑落的切屑。/n

【技术特征摘要】
1.一种工件清洗槽，其特征在于，所述工件清洗槽相对的第一槽壁、第二槽壁之间设有多个导屑板，所述导屑板倾斜设置，所述导屑板上部空间为工件清洗区，所述导屑板下部空间为储屑区，所述储屑区用于储存经所述多个导屑板滑落的切屑。


2.根据权利要求1所述的工件清洗槽，其特征在于，所述导屑板的下端设有隔屑板，所述隔屑板的第一端位于所述导屑板的上板面，所述隔屑板的第二端斜向下延伸，所述隔屑板与所述导屑板的上板面之间形成有阻屑空间；
其中，所述隔屑板第二端与其相邻的导屑板之间设有间隙。


3.根据权利要求1或2所述的工件清洗槽，其特征在于，所述多个导屑板相对于竖直方向的倾斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广才，何继荣，
申请(专利权)人：苏州工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32