电机定子检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及质量检测的技术领域，特别是涉及一种电机定子检测装置；其降低人力与工作时间的使用，提高设备的自动化程度，提高设备的使用便捷度；包括支撑板、底板和两组固定板，底板设置于支撑板顶端，支撑板底端中部固定设置有第一电机和减速器，第一电机输出端与减速器输入端连接，减速器输出端固定设置有连接轴，两组固定板设置于支撑板左端和右端，两组固定板上侧中部均设置有第一连接孔，两组第一连接孔内均固定设置有第一螺纹管，两组第一螺纹管内均螺装设置有第一螺纹杆，左侧第一螺纹杆右端和右侧第一螺纹杆左端均固定设置有测试块，左侧第一螺纹杆左端和右侧第一螺纹杆右端均固定设置有把手，底板顶端中部设置有固定结构。

Motor stator detection device

【技术实现步骤摘要】
电机定子检测装置
本技术涉及质量检测的
，特别是涉及一种电机定子检测装置。
技术介绍
众所周知，电机定子检测装置是一种用于第一电机定子生产过程中，对生产结束后的定子进行圆周检测时所使用的装置，其可减少定子的圆度不合格的现象，其在检测设备领域具有广泛的使用；现有技术中对定子进行检测时，需要人工使用长度测量仪对定子的多方位直径进行检测，从而确定定子的圆度是否合格；现有技术中的电机定子检测装置使用中发现需要较多的人力，同时浪费较多的工作时间，设备的自动化程度较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种降低人力与工作时间的使用，提高设备的自动化程度，提高设备的使用便捷度的电机定子检测装置。本技术的电机定子检测装置，包括支撑板、底板和两组固定板，底板设置于支撑板顶端，支撑板底端中部固定设置有第一电机和减速器，第一电机输出端与减速器输入端连接，减速器输出端固定设置有连接轴，支撑板中部设置有第一安装孔，连接轴顶端穿过第一安装孔后与底板底端中部连接，两组固定板设置于支撑板左端和右端，两组固定板上侧中部均设置有第一连接孔，两组第一连接孔内均固定设置有第一螺纹管，两组第一螺纹管内均螺装设置有第一螺纹杆，左侧第一螺纹杆右端和右侧第一螺纹杆左端均固定设置有测试块，左侧第一螺纹杆左端和右侧第一螺纹杆右端均固定设置有把手，底板顶端中部设置有固定结构。本技术的电机定子检测装置，固定结构包括第二螺纹杆、两组第二螺纹管和第二电机，底板顶端左侧和顶端右侧均固定设置有连接板，第二螺纹杆设置于两组连接板之间，第二螺纹杆左端和右端分别与左侧连接板右端和右侧连接板左端可转动连接，第二螺纹杆左侧螺纹螺向和右侧螺纹螺向相反，两组第二螺纹管分别螺装套设于第二螺纹杆外侧壁左侧和右侧，两组第二螺纹管顶端均固定设置有第一加固板，左侧第一加固板右端上侧和右侧第一加固板左端上侧均固定设置有第二加固板，左侧第二加固板右端和右侧第二加固板左端均设置有弧形板，第二电机固定设置于右侧连接板右端，第二电机输出端穿过右侧连接板后与第二螺纹杆右端连接。本技术的电机定子检测装置，还包括两组气缸，两组气缸分别固定设置于支撑板顶端左侧和顶端右侧，两组固定板底端分别与两组气缸输出端连接。本技术的电机定子检测装置，支撑板顶端设置有环形限位槽，环形限位槽内左侧和右侧均设置有限位块，两组限位块顶端分别与底板底端左侧和底端右侧连接。本技术的电机定子检测装置，底板顶端设置有滑道，滑道内左侧和右侧均设置有滑块，两组滑块顶端分别固定设置有滑杆，两组滑杆顶端分别与两组第二螺纹管底端连接。本技术的电机定子检测装置，还包括两组螺栓，两组弧形板下侧均设置有第二连接孔，左侧第二加固板右端和右侧第二加固板左端均设置有螺纹槽，两组螺栓分别设置于两组第二连接孔内，左侧螺栓左端和右侧螺栓右端分别穿过两组第二连接孔后分别螺装插入至两组螺纹槽内。本技术的电机定子检测装置，两组第一螺纹杆前端和后端均设置有凹槽，两组凹槽内均设置有长度刻度线。本技术的电机定子检测装置，支撑板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均固定设置有支腿，第一安装孔内固定设置有第一轴承，连接轴顶端穿过第一轴承后并与第一轴承内侧壁连接，右侧连接板中部设置有第二安装孔，第二安装孔内固定设置有第二轴承，第二电机输出端穿过第二轴承并与第二轴承内侧壁连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：将需要测试的电机定子放置于底板顶端中部，使用固定结构对其进行固定于底板的中心位置，此时转动两组把手，在连接作用下，两组第一螺纹杆随之进行转动，在两组第一螺纹管的螺装作用下，两组第一螺纹杆随之进行左右方向的移动，左侧第一螺纹杆向右移动的同时右侧第一螺纹杆随之向左移动，左侧测试块和右侧测试块随之均向中部位置移动，两组测试块移动至左侧测试块右端和右侧测试块左端分别与电机定子左端和右端接触，此时转动第一电机在减速器的作用下带动连接轴进行转动，底板随之进行转动，电机定子随之进行转动，电机定子在缓慢转动的过程中，可观察电机定子是否可完成转动，同时测试块与电机定子是否发生碰撞，若不发生碰撞即为圆度合格，发生碰撞即为圆度不合格，降低人力与工作时间的使用，提高设备的自动化程度，提高设备的使用便捷度。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部放大图；图3是图1中B部放大图；图4是图1中C部放大图；附图中标记：1、支撑板；2、底板；3、固定板；4、第一电机；5、减速器；6、连接轴；7、第一螺纹管；8、第一螺纹杆；9、测试块；10、把手；11、第二螺纹杆；12、第二螺纹管；13、第二电机；14、连接板；15、第一加固板；16、第二加固板；17、弧形板；18、气缸；19、环形限位槽；20、限位块；21、滑道；22、滑块；23、滑杆；24、螺栓；25、凹槽；26、长度刻度线；27、支腿；29、第一轴承；30、第二轴承。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的电机定子检测装置，包括支撑板1、底板2和两组固定板3，底板2设置于支撑板1顶端，支撑板1底端中部固定设置有第一电机4和减速器5，第一电机4输出端与减速器5输入端连接，减速器5输出端固定设置有连接轴6，支撑板1中部设置有第一安装孔，连接轴6顶端穿过第一安装孔后与底板2底端中部连接，两组固定板3设置于支撑板1左端和右端，两组固定板3上侧中部均设置有第一连接孔，两组第一连接孔内均固定设置有第一螺纹管7，两组第一螺纹管7内均螺装设置有第一螺纹杆8，左侧第一螺纹杆8右端和右侧第一螺纹杆8左端均固定设置有测试块9，左侧第一螺纹杆8左端和右侧第一螺纹杆8右端均固定设置有把手10，底板2顶端中部设置有固定结构；将需要测试的电机定子放置于底板顶端中部，使用固定结构对其进行固定于底板的中心位置，此时转动两组把手，在连接作用下，两组第一螺纹杆随之进行转动，在两组第一螺纹管的螺装作用下，两组第一螺纹杆随之进行左右方向的移动，左侧第一螺纹杆向右移动的同时右侧第一螺纹杆随之向左移动，左侧测试块和右侧测试块随之均向中部位置移动，两组测试块移动至左侧测试块右端和右侧测试块左端分别与电机定子左端和右端接触，此时转动第一电机在减速器的作用下带动连接轴进行转动，底板随之进行转动，电机定子随之进行转动，电机定子在缓慢转动的过程中，可观察电机定子是否可完成转动，同时测试块与电机定子是否发生碰撞，若不发生碰撞即为圆度合格，发生碰撞即为圆度不合格，降低人力与工作时间的使用，提高设备的自动化程度，提高设备的使用便捷度。本技术的电机定子检测装置，固定结构包括第二螺纹杆11、两组第二螺纹管12和第二电机13，底板2顶端左侧和顶端右侧均固定设置有连接板14，第二螺纹杆11设置于两组连接板14之间，第二螺纹杆11左端和右端分别与左侧连接板14右端和右侧连接板14左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机定子检测装置，其特征在于，包括支撑板(1)、底板(2)和两组固定板(3)，底板(2)设置于支撑板(1)顶端，支撑板(1)底端中部固定设置有第一电机(4)和减速器(5)，第一电机(4)输出端与减速器(5)输入端连接，减速器(5)输出端固定设置有连接轴(6)，支撑板(1)中部设置有第一安装孔，连接轴(6)顶端穿过第一安装孔后与底板(2)底端中部连接，两组固定板(3)设置于支撑板(1)左端和右端，两组固定板(3)上侧中部均设置有第一连接孔，两组第一连接孔内均固定设置有第一螺纹管(7)，两组第一螺纹管(7)内均螺装设置有第一螺纹杆(8)，左侧第一螺纹杆(8)右端和右侧第一螺纹杆(8)左端均固定设置有测试块(9)，左侧第一螺纹杆(8)左端和右侧第一螺纹杆(8)右端均固定设置有把手(10)，底板(2)顶端中部设置有固定结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机定子检测装置，其特征在于，包括支撑板(1)、底板(2)和两组固定板(3)，底板(2)设置于支撑板(1)顶端，支撑板(1)底端中部固定设置有第一电机(4)和减速器(5)，第一电机(4)输出端与减速器(5)输入端连接，减速器(5)输出端固定设置有连接轴(6)，支撑板(1)中部设置有第一安装孔，连接轴(6)顶端穿过第一安装孔后与底板(2)底端中部连接，两组固定板(3)设置于支撑板(1)左端和右端，两组固定板(3)上侧中部均设置有第一连接孔，两组第一连接孔内均固定设置有第一螺纹管(7)，两组第一螺纹管(7)内均螺装设置有第一螺纹杆(8)，左侧第一螺纹杆(8)右端和右侧第一螺纹杆(8)左端均固定设置有测试块(9)，左侧第一螺纹杆(8)左端和右侧第一螺纹杆(8)右端均固定设置有把手(10)，底板(2)顶端中部设置有固定结构。


2.如权利要求1所述的电机定子检测装置，其特征在于，固定结构包括第二螺纹杆(11)、两组第二螺纹管(12)和第二电机(13)，底板(2)顶端左侧和顶端右侧均固定设置有连接板(14)，第二螺纹杆(11)设置于两组连接板(14)之间，第二螺纹杆(11)左端和右端分别与左侧连接板(14)右端和右侧连接板(14)左端可转动连接，第二螺纹杆(11)左侧螺纹螺向和右侧螺纹螺向相反，两组第二螺纹管(12)分别螺装套设于第二螺纹杆(11)外侧壁左侧和右侧，两组第二螺纹管(12)顶端均固定设置有第一加固板(15)，左侧第一加固板(15)右端上侧和右侧第一加固板(15)左端上侧均固定设置有第二加固板(16)，左侧第二加固板(16)右端和右侧第二加固板(16)左端均设置有弧形板(17)，第二电机(13)固定设置于右侧连接板(14)右端，第二电机(13)输出端穿过右侧连接板(14)后与第二螺纹杆(11)右端连接。


3.如权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，徐永章，蒋勇，黄承祥，
申请(专利权)人：扬中普荣电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32