一种刀具钝化打磨用磨损检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种刀具钝化打磨用磨损检测装置，属于机械刀具技术领域。一种刀具钝化打磨用磨损检测装置，包括机体架，所述机体架的内底壁固定连接有液压伸缩底座，所述液压伸缩底座的上表面开设有刀具槽；本实用新型专利技术，通过设置液压伸缩底座，刀具槽内插入铣床刀，在机体架的后壁设置可移动的直射曝光灯，直射曝光灯有多个LED灯，直射曝光灯打出平行与铣床刀头的光线，在直射曝光灯的曝光直射下，相机所映射的图像在显示屏显示图像，如果铣床刀的上表面有小坑，则在图像中显示暗点，如果有凸起，则图像中显示一条暗线，因此装置用简单的零件，即可完成对铣床刀刀头的凸出和小坑进行检测，性价比高，检测过程简单，易操作。

A wear detection device for tool passivation and grinding

【技术实现步骤摘要】
一种刀具钝化打磨用磨损检测装置
本技术涉及机械刀具
，尤其涉及一种刀具钝化打磨用磨损检测装置。
技术介绍
刀具都要经过仔细的刃磨，并使加工粗糙度值达到0.8微米甚至0.4微米，但刃口通过百倍显微镜检查，可以清晰看到刃口有微小的锯齿，而这些锯齿随着刀具使用时间延长会明显影响切削性能，如刀具锯齿延伸、磨损加剧、崩刃现象随之而来，如对刀具刃口进行钝化处理则刀刃处将会出现细微的圆弧刃口、刃带变的光滑，从而能缩短甚至消除初期磨损阶段，提高刀具的抗冲击性能，降低刀具发生崩刃、破损的概率，延长刀具的使用寿命，现有的刀具检测装置大多由国外进口，这些设备耗资大，且操作繁琐，对于一些加工厂不需要过于精确的设备，需要一种性价比高，造价便宜且能达到检测标准的设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中操作繁琐，性价比低的问题，而提出的一种刀具钝化打磨用磨损检测装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种刀具钝化打磨用磨损检测装置，包括机体架，所述机体架的内底壁固定连接有液压伸缩底座，所述液压伸缩底座的上表面开设有刀具槽，所述机体架的内壁固定连接有矩形滑柱，所述矩形滑柱的外表面滑动连接有滑块，所述滑块的外表面固定连接有直射曝光灯，所述机体架的上表面固定连接有桥架，所述桥架的下表面固定连接有相机。优选的，所述直射曝光灯的内部设置有LED灯，所述LED灯的数量为若干个，若干个所述LED灯以矩形阵列的形式固定连接在直射曝光灯的内部。优选的，所述机体架的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有显示屏。优选的，所述机体架的一侧开设有圆形孔，所述圆形孔的数量为四个，所述四个圆形孔以矩形阵列的形式开设在机体架的一侧。优选的，所述圆形孔的内部插接有圆柱杆，所述圆柱杆的数量为四个，四个所述圆柱杆以矩形阵列的形式插接在圆形孔的内部。优选的，所述圆柱杆的一端固定连接有矩形板，所述矩形板的外表面固定连接有弹力簧。与现有技术相比，本技术提供了一种刀具钝化打磨用磨损检测装置，具备以下有益效果：1、本技术，通过设置液压伸缩底座，在液压伸缩底座的上表面设置有刀具槽，刀具槽内插入铣床刀，在机体架的后壁设置可移动的直射曝光灯，直射曝光灯有多个LED灯，直射曝光灯打出平行与铣床刀头的光线，在机体架的上表面设置桥架，桥架的下表面设置相机，在直射曝光灯的曝光直射下，相机所映射的图像在显示屏显示图像，如果铣床刀的上表面有小坑，则在图像中显示暗点，如果有凸起，则图像中显示一条暗线，因此装置用简单的零件，即可完成对铣床刀刀头的凸出和小坑进行检测，性价比高，检测过程简单，易操作。2、本技术，通过设置矩形板，矩形板是用来检测铣床刀是否处为竖直，竖直度是否合格，在矩形板的一侧设置四根圆柱杆以及弹力簧，弹力簧的弹性使矩形板可以紧贴着铣床刀侧面，转动铣床刀，铣床刀一侧的凸起或有一定的弯曲度，在圆柱杆的外表面设置了刻度，观察刻度的变化可观测出铣床刀的弯曲度是否能够达到使用标准，利用弹力簧、圆柱杆、以及平面精度准确的矩形板即可完成检测，看铣床刀能否使用，减少了设备的生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中矩形板的结构示意图；图3为本技术图2中A放大结构示意图；图4为本技术图2中B放大结构示意图；图5为本技术中弹力簧的结构示意图；图中：1、机体架；2、液压伸缩底座；3、刀具槽；4、矩形滑柱；5、滑块；6、直射曝光灯；7、桥架；8、相机；9、LED灯；10、支撑柱；11、显示屏；12、圆形孔；13、圆柱杆；14、矩形板；15、弹力簧；16、刻度。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-5，一种刀具钝化打磨用磨损检测装置，包括机体架1，机体架1的上表面固定连接有支撑柱10，支撑柱10的上表面固定连接有显示屏11，相机8所映射的图像在显示屏11显示图像，如果铣床刀的上表面有小坑，则在图像中显示暗点，如果有凸起，则图像中显示一条暗线，机体架1的一侧开设有圆形孔12，圆形孔12的内部插接有圆柱杆13，圆柱杆13的外表面设置有刻度16，观察刻度16的变化可观测出铣床刀的弯曲度是否能够达到使用标准，圆柱杆13的一端固定连接有矩形板14，矩形板14的外表面固定连接有弹力簧15，弹力簧15的弹性使矩形板14可以紧贴着铣床刀侧面，圆柱杆13的数量为四个，四个圆柱杆13以矩形阵列的形式插接在圆形孔12的内部，四个圆柱杆13可使矩形板14处在稳定状态，圆形孔12的数量为四个，四个圆形孔12以矩形阵列的形式开设在机体架1的一侧，圆形孔12用于固定圆柱杆13的位置，机体架1的内底壁固定连接有液压伸缩底座2，液压伸缩底座2的上表面开设有刀具槽3，机体架1的内壁固定连接有矩形滑柱4，矩形滑柱4的外表面滑动连接有滑块5，滑块5的外表面固定连接有直射曝光灯6，直射曝光灯6的内部设置有LED灯9，LED灯9的数量为若干个，若干个LED灯9以矩形阵列的形式固定连接在直射曝光灯6的内部，多个LED灯9打出平行于铣床刀头的光线，机体架1的上表面固定连接有桥架7，桥架7的下表面固定连接有相机8，通过设置液压伸缩底座2，在液压伸缩底座2的上表面设置有刀具槽3，刀具槽3内插入铣床刀，在机体架1的后壁设置可移动的直射曝光灯6，直射曝光灯6有多个LED灯9，直射曝光灯6打出平行与铣床刀头的光线，在机体架1的上表面设置桥架7，桥架7的下表面设置相机8，在直射曝光灯6的曝光直射下，相机8所映射的图像在显示屏11显示图像，如果铣床刀的上表面有小坑，则在图像中显示暗点，如果有凸起，则图像中显示一条暗线，因此装置用简单的零件，即可完成对铣床刀刀头的凸出和小坑进行检测，性价比高，检测过程简单，易操作。本技术中，通过设置液压伸缩底座2，在液压伸缩底座2的上表面设置有刀具槽3，刀具槽3内插入铣床刀，在机体架1的后壁设置可移动的直射曝光灯6，直射曝光灯6有多个LED灯9，直射曝光灯6打出平行与铣床刀头的光线，在机体架1的上表面设置桥架7，桥架7的下表面设置相机8，在直射曝光灯6的曝光直射下，相机8所映射的图像在显示屏11显示图像，如果铣床刀的上表面有小坑，则在图像中显示暗点，如果有凸起，则图像中显示一条暗线，因此装置用简单的零件，即可完成对铣床刀刀头的凸出和小坑进行检测，性价比高，检测过程简单，易操作，通过设置矩形板14，矩形板14是用来检测本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀具钝化打磨用磨损检测装置，包括机体架（1），其特征在于，所述机体架（1）的内底壁固定连接有液压伸缩底座（2），所述液压伸缩底座（2）的上表面开设有刀具槽（3），所述机体架（1）的内壁固定连接有矩形滑柱（4），所述矩形滑柱（4）的外表面滑动连接有滑块（5），所述滑块（5）的外表面固定连接有直射曝光灯（6），所述机体架（1）的上表面固定连接有桥架（7），所述桥架（7）的下表面固定连接有相机（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种刀具钝化打磨用磨损检测装置，包括机体架（1），其特征在于，所述机体架（1）的内底壁固定连接有液压伸缩底座（2），所述液压伸缩底座（2）的上表面开设有刀具槽（3），所述机体架（1）的内壁固定连接有矩形滑柱（4），所述矩形滑柱（4）的外表面滑动连接有滑块（5），所述滑块（5）的外表面固定连接有直射曝光灯（6），所述机体架（1）的上表面固定连接有桥架（7），所述桥架（7）的下表面固定连接有相机（8）。


2.根据权利要求1所述的一种刀具钝化打磨用磨损检测装置，其特征在于，所述直射曝光灯（6）的内部设置有LED灯（9），所述LED灯（9）的数量为若干个，若干个所述LED灯（9）以矩形阵列的形式固定连接在直射曝光灯（6）的内部。


3.根据权利要求1所述的一种刀具钝化打磨用磨损检测装置，其特征在于，所述机体...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：盐城现山机电设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32