一种AB中央出风口漏装检测机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种AB中央出风口漏装检测机，包括框架机构、移动工装、检测机构、控制机构，所述框架机构包括机体、安全光栅、侧检修门、透明防护板，所述移动工装包括滑座、导轨、滑块、工作台、气缸、托架、接近开关，工作台可在气缸带动下沿导轨往复直线移动；工作台顶部安装有托架，托架有两块，设置有与出风口工件底部配合的凹坑，所述检测机构包括视觉检测器、显示屏，所述视觉检测器包括处理芯片、相机、镜头、光源，可拍摄出风口工件的指定部位，与标准图像进行比对分析，输出结果；所述控制结构包括PLC控制屏、二维码打标机、电气柜、电脑柜、急停按钮、气动控制按钮。本实用新型专利技术可对产品的快速准确在线检测，将不良品剔除。将不良品剔除。将不良品剔除。

【技术实现步骤摘要】
一种AB中央出风口漏装检测机


[0001]本技术属于检测设备领域，具体涉及一种AB中央出风口漏装检测机。

技术介绍

[0002]汽车空调中央出风口是将空调冷风，送进汽车的每一个角落，主要解决了前后排乘客，对汽车空调需求冷热不均的问题，有助于全车乘客都能享受到空调的功用。汽车的中央出风口一般都安装有多个叶片和控制叶片旋转的拨轮，在装配后可能会存在漏装和叶片顺序错装的现象，目前需要采用人工进行检测，但人工检测效率低，也无法完全避免疏忽的问题。而一些机械接触式的自动化检测工具，设置较为复杂，成本较高，成功率受机械动作可靠性影响。

技术实现思路

[0003]针对现有技术所存在的上述不足，本技术的目的是针对AB车型，提供一种AB中央出风口漏装检测机，解决人工装配效率较低，误检率高的问题，也避免机械接触式自动检测造成的成本较高，机械需频繁维护的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供一种AB中央出风口漏装检测机，包括框架机构、移动工装、检测机构、控制机构，
[0005]所述框架机构包括机体、安全光栅、侧检修门、透明防护板，机体由钣金件和型材组成箱式机构，型材构成外支架，钣金件进行遮挡；机体前侧中部开口，出风口工件通过开口放入和取出，开口两侧分别设置有安全光栅，工作时有异物进入可停止检测，防止人员接触受伤；机体顶部和底部分别设置有有多个控制柜，控制柜和移动工装侧面设置有侧检修门，侧检修门为对开式，通过把手打开和关闭，侧检修门和柜门分别安装有透明防护板，
[0006]所述移动工装包括滑座、导轨、滑块、工作台、气缸、托架、接近开关，所述工作台底部两侧安装有滑块，滑座上安装有两条对称的导轨，导轨远离工作位的一侧设置有接近开关；滑块与导轨配合，工作台与气缸的伸缩杆固连，工作台可在气缸带动下沿导轨往复直线移动；工作台顶部安装有托架，托架有两块，设置有与出风口工件底部配合的凹坑，
[0007]所述检测机构包括视觉检测器、显示屏，视觉检测器有两个，安装在机体内部靠近移动工装处，斜向放置，朝向检测时的出风口工件；所述视觉检测器包括处理芯片、相机、镜头、光源，可拍摄出风口工件的指定部位，与标准图像进行比对分析，输出结果；所述显示屏实时显示各检测项目的结果，进行提示和报警，所述显示屏带有扬声器，在检测到不合格项时可蜂鸣报警，
[0008]所述控制机构包括PLC控制屏、二维码打标机、电气柜、电脑柜、急停按钮、气动控制按钮，PLC控制屏、二维码打标机安装在机体上部，电气柜、电脑柜粉别安装在机体下部，电气柜包括PLC元件、线路；急停按钮、气动控制按钮设置于在机体前侧中部，气动控制按钮可控制气缸进出，
[0009]PLC控制屏带有多个触摸按钮，PLC控制屏与电气柜配合，对安全光栅、视觉检测
器、气缸、二维码打标机进行控制，电气柜同时连接并接受急停按钮、气动控制按钮、接近开关控制；并对结果分析，通过输出装置展示，二维码打标机可在检测合格后在仪表台工件侧面进行打标，
[0010]机械手配合移动工装，放入或取下出风口工件，不合格时送入不合格箱。
[0011]进一步地，透明防护板与机体的柜门、侧检修门之间安装有条状的橡胶，透明防护板材料为有机玻璃或亚克力板。
[0012]进一步地，所述托架为硅胶材料。
[0013]进一步地，所述机体底部设置有万向轮，所述万向轮带有刹车，便于移动、设置检测机。
[0014]进一步地，所述机体顶部设置有三色运行灯，显示运行状况。
[0015]本技术的工作原理：
[0016]本系统采用全自动在线检测方式。把组装调试好的检测系统放置于生产线上，当系统上的视觉检测器检测到有待检产品到达时，触发检测开关，相机拍照检测，判断待检产品各部位是否为良品，然后依据判断结果在显示屏上显示相应提示信息，同时通过IO输出相应信号，以控制指示灯及报警器，合格后进行二维码的打标。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]1、本技术所述的AB中央出风口漏装检测机，可自动实现对产品的快速准确在线检测，配合机械手可将不良品剔除，以免不良品进入下一工序，浪费更多的人力物力。它大大提高了生产效率，而且节省人力，提高产品质量；
[0019]2、本技术采用视觉检测器，配合气动控制的工装自动夹紧和动作，与人工、机械接触式检测方式相比，提高系统稳定性，同时设置安全光栅，透明防护板起防护作用的同时可实时观察各控制柜工作情况，提高安全性；
[0020]3、本技术实时显示检测项目和结果，进行提示和报警，并在合格后通过二维码打标机进行打标，便于可追溯管理。
附图说明
[0021]图1为本技术所述的AB中央出风口漏装检测机的正视示意图；
[0022]图2为本技术所述的AB中央出风口漏装检测机的立体示意图。
[0023]图中：1、机体，2、二维码打标机，3、三色运行灯，4、显示屏，5、PLC 控制屏，6、视觉检测器，7、出风口工件，8、电脑柜，9、电气柜，10、移动工装，11、气动控制按钮，12、安全光栅，13、透明防护板，14、侧检修门，15、急停按钮。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例详细描述一下本技术的具体内容。
[0025]如图1、2所示，一种AB中央出风口漏装检测机，包括框架机构、移动工装10、检测机构、控制机构，
[0026]所述框架机构包括机体1、安全光栅12、侧检修门14、透明防护板13，机体1由钣金件和型材组成箱式机构，型材构成外支架，钣金件进行遮挡；机体1 前侧中部开口，出风口工件7通过开口放入和取出，开口两侧分别设置有安全光栅12，工作时有异物进入可停止检
测，防止人员接触受伤；机体1顶部和底部分别设置有有多个控制柜，控制柜和移动工装10侧面设置有侧检修门14，侧检修门14为对开式，通过把手打开和关闭，侧检修门14和柜门分别安装有透明防护板13，
[0027]所述移动工装10包括滑座、导轨、滑块、工作台、气缸、托架、接近开关，所述工作台底部两侧安装有滑块，滑座上安装有两条对称的导轨，导轨远离工作位的一侧设置有接近开关；滑块与导轨配合，工作台与气缸的伸缩杆固连，工作台可在气缸带动下沿导轨往复直线移动；工作台顶部安装有托架，托架有两块，设置有与出风口工件7底部配合的凹坑，
[0028]所述检测机构包括视觉检测器6、显示屏4，视觉检测器6有两个，安装在机体1内部靠近移动工装10处，斜向放置，朝向检测时的出风口工件7；所述视觉检测器6包括处理芯片、相机、镜头、光源，可拍摄出风口工件7的指定部位，与标准图像进行比对分析，输出结果；所述显示屏4实时显示各检测项目的结果，进行提示和报警，所述显示屏4带有扬声器，在检测到不合格项时可蜂鸣报警，
[0029]所述控制机构包括PLC控制屏5、二维码打标机2、电气柜9、电脑柜8、急停按钮15、气动控制按钮11，PLC控制屏5、二维码打标机2安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种AB中央出风口漏装检测机，其特征在于：包括框架机构、移动工装(10)、检测机构、控制机构，所述框架机构包括机体(1)、安全光栅(12)、侧检修门(14)、透明防护板(13)，机体(1)由钣金件和型材组成箱式机构，型材构成外支架，钣金件进行遮挡；机体(1)前侧中部开口，出风口工件(7)通过开口放入和取出，开口两侧分别设置有安全光栅(12)，工作时有异物进入可停止检测，防止人员接触受伤；机体(1)顶部和底部分别设置有多个控制柜，控制柜和移动工装(10)侧面设置有侧检修门(14)，侧检修门(14)为对开式，通过把手打开和关闭，侧检修门(14)和柜门分别安装有透明防护板(13)，所述移动工装(10)包括滑座、导轨、滑块、工作台、气缸、托架、接近开关，所述工作台底部两侧安装有滑块，滑座上安装有两条对称的导轨，导轨远离工作位的一侧设置有接近开关；滑块与导轨配合，工作台与气缸的伸缩杆固连，工作台可在气缸带动下沿导轨往复直线移动；工作台顶部安装有托架，托架有两块，设置有与出风口工件(7)底部配合的凹坑，所述检测机构包括视觉检测器(6)、显示屏(4)，视觉检测器(6)有两个，安装在机体(1)内部靠近移动工装(10)处，斜向放置，朝向检测时的出风口工件(7)；所述视觉检测器(6)包括处理芯片、相机、镜头、光源，可拍摄出风口工件(7)的指定部位，与标准图像进行比对分析，输出结果；所述显示屏(4)实时显示各检测项目的结果，进行提示和报警，所述显示屏(4)带有扬声器，在检测到不合格项时可蜂鸣报警，所述控...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨义成，武志青，
申请(专利权)人：盐城现山机电设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：