一种车灯组装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车灯组装机，包括水平稳定底板，所述水平稳定底板顶部的左侧和右侧分别固定连接有挡板和竖直板，所述挡板的顶部连接有水平顶板，所述竖直板的右侧固定连接有调节电机箱，所述调节电机箱内壁的右侧通过电机座固定连接有调节电动机，本实用新型专利技术涉及组装机技术领域。该车灯组装机，通过调节电机箱、调节电动机、螺纹杆、螺纹块和滑动块的联合设置，使得装置能够通过调节电动机带动螺纹块的移动，使得生产线来料能够放置在活动螺纹块的表面，不同生产线将来料放置在螺纹块的表面后，均能够通过调节电动机的转动，将螺纹块移动至合适位置以便操作箱对螺纹块顶部放置的原料进行加工操作。

【技术实现步骤摘要】
一种车灯组装机
本技术涉及组装机
，具体为一种车灯组装机。
技术介绍
车灯就是指车辆上的灯具，是车辆夜间行驶在道路照明的工具，也是发出各种车辆行驶信号的提示工具。一般分为前照灯、尾灯、转向灯等。组合前照灯在汽车的前部，它主要起照明和信号作用。前照灯发出的光可以照亮车体前方的道路情况，使驾驶者可以在黑夜里安全的行车，组合前照灯按照光源可分为：卤钨灯、氙气灯，卤素灯其实就是一类特殊的白炽灯，其原理就是电阻上有电流通过时会发热，当温度足够高时时发出波长在可见光频段的黑体辐射。卤素灯一般有两种：碘钨灯和溴钨灯。传统的小型车灯组装机在对车灯进行组装时，需要来料供应产线的配合使用，普通来料供应线长度固定，一次只能针对一种固定尺寸的车灯进行组装，一旦更换车灯型号，需要新的供应线，成本较高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种车灯组装机，解决了传统的小型车灯组装机在对车灯进行组装时，需要来料供应产线的配合使用，普通来料供应线长度固定，一次只能针对一种固定尺寸的车灯进行组装，一旦更换车灯型号，需要新的供应线，成本较高的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种车灯组装机，包括水平稳定底板，所述水平稳定底板顶部的左侧和右侧分别固定连接有挡板和竖直板，所述挡板的顶部连接有水平顶板，所述竖直板的右侧固定连接有调节电机箱，所述调节电机箱内壁的右侧通过电机座固定连接有调节电动机，所述调节电动机输出轴的左端通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端贯穿竖直板并且延伸至竖直板的左侧，所述水平稳定底板的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面与螺纹杆的左端转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有滑动块，所述滑动块的底部与水平稳定底板的顶部滑动连接，所述伸缩杆的顶端通过稳定块固定连接有放置板，所述放置板的左侧固定连接有加强折杆。进一步地，所述加强折杆的一端固定连接有引导板，所述引导板的一侧与伸缩杆的表面滑动连接。进一步地，所述水平顶板的底部固定连接有固定伸缩杆。进一步地，所述固定伸缩杆的底部固定连接有固定框，所述固定框内壁的两侧均固定连接有弹片。进一步地，所述水平顶板的底部固定连接有操作箱，所述水平顶板的底部固定连接有照明灯。进一步地，所述水平稳定底板的底部固定连接有支撑座。本技术提供了一种车灯组装机。与现有技术相比具备以下有益效果：1、该车灯组装机，通过调节电机箱内壁的右侧通过电机座固定连接有调节电动机，调节电动机输出轴的左端通过联轴器固定连接有螺纹杆，螺纹杆的左端贯穿竖直板并且延伸至竖直板的左侧，水平稳定底板的顶部固定连接有伸缩杆，伸缩杆的表面与螺纹杆的左端转动连接，螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，螺纹块的底部固定连接有滑动块，通过调节电机箱、调节电动机、螺纹杆、螺纹块和滑动块的联合设置，使得装置能够通过调节电动机带动螺纹块的移动，使得生产线来料能够放置在活动螺纹块的表面，不同生产线将来料放置在螺纹块的表面后，均能够通过调节电动机的转动，将螺纹块移动至合适位置以便操作箱对螺纹块顶部放置的原料进行加工操作，使得车灯组装时，即使更换车灯型号，依然通过原有生产线可以将原料供应至螺纹块的表面，然后移动螺纹块的位置，将车灯组装完毕，装置适应力较强，综合成本减低，通过伸缩杆的设置，使得放置放置板表面的物料能够根据需要升高或降低，进一步提高了装置使用时的灵活性。2、该车灯组装机，通过水平顶板的底部固定连接有固定伸缩杆，固定伸缩杆的底部固定连接有固定框，固定框内壁的两侧均固定连接有弹片，水平顶板的底部固定连接有操作箱，通过固定伸缩杆、固定框和弹片的联合设置，使得装置能够通过弹片将放置板表面的物料进行固定，从而提高车灯在组装时的稳定性，并且装置整体结构简单，易于工作人员维护。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术图1中A处的局部放大图；图3为本技术图1中B处的局部放大图。图中：1、水平稳定底板；2、挡板；3、竖直板；4、水平顶板；5、调节电机箱；6、调节电动机；7、螺纹杆；8、伸缩杆；9、螺纹块；10、滑动块；11、放置板；12、加强折杆；13、引导板；14、固定伸缩杆；15、固定框；16、弹片；17、操作箱；18、照明灯；19、支撑座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种车灯组装机，包括水平稳定底板1，水平稳定底板1顶部的左侧和右侧分别固定连接有挡板2和竖直板3，挡板2的顶部连接有水平顶板4，竖直板3的右侧固定连接有调节电机箱5，调节电机箱5内壁的右侧通过电机座固定连接有调节电动机6，调节电动机6输出轴的左端通过联轴器固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的左端贯穿竖直板3并且延伸至竖直板3的左侧，水平稳定底板1的顶部固定连接有伸缩杆8，伸缩杆8的表面与螺纹杆7的左端转动连接，螺纹杆7的表面螺纹连接有螺纹块9，螺纹块9的底部固定连接有滑动块10，滑动块10的底部与水平稳定底板1的顶部滑动连接，伸缩杆8的顶端通过稳定块固定连接有放置板11，放置板11的左侧固定连接有加强折杆12，加强折杆12的一端固定连接有引导板13，通过调节电机箱5、调节电动机6、螺纹杆7、螺纹块9和滑动块10的联合设置，使得装置能够通过调节电动机6带动螺纹块9的移动，使得生产线来料能够放置在活动螺纹块9的表面，不同生产线将来料放置在螺纹块9的表面后，均能够通过调节电动机6的转动，将螺纹块9移动至合适位置以便操作箱17对螺纹块9顶部放置的原料进行加工操作，使得车灯组装时，即使更换车灯型号，依然通过原有生产线可以将原料供应至螺纹块9的表面，然后移动螺纹块9的位置，将车灯组装完毕，装置适应力较强，综合成本减低，通过伸缩杆8的设置，使得放置在放置板11表面的物料能够根据需要升高或降低，进一步提高了装置使用时的灵活性，引导板13的一侧与伸缩杆8的表面滑动连接，通过固定伸缩杆14、固定框15和弹片16的联合设置，使得装置能够通过弹片16将放置板11表面的物料进行固定，从而提高车灯在组装时的稳定性，并且装置整体结构简单，易于工作人员维护，水平顶板4的底部固定连接有固定伸缩杆14，固定伸缩杆14的底部固定连接有固定框15，固定框15内壁的两侧均固定连接有弹片16，水平顶板4的底部固定连接有操作箱17，水平顶板4的底部固定连接有照明灯18，水平稳定底板1的底部固定连接有支撑座19，调节电动机6为三相异步交流电动机，能够正反转。同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。工作时，开启调节电机箱5中调节电动机6，螺纹杆7转动带动螺纹块9和滑动块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车灯组装机，包括水平稳定底板(1)，其特征在于：所述水平稳定底板(1)顶部的左侧和右侧分别固定连接有挡板(2)和竖直板(3)，所述挡板(2)的顶部连接有水平顶板(4)，所述竖直板(3)的右侧固定连接有调节电机箱(5)，所述调节电机箱(5)内壁的右侧通过电机座固定连接有调节电动机(6)，所述调节电动机(6)输出轴的左端通过联轴器固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的左端贯穿竖直板(3)并且延伸至竖直板(3)的左侧，所述水平稳定底板(1)的顶部固定连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的表面与螺纹杆(7)的左端转动连接，所述螺纹杆(7)的表面螺纹连接有螺纹块(9)，所述螺纹块(9)的底部固定连接有滑动块(10)，所述滑动块(10)的底部与水平稳定底板(1)的顶部滑动连接，所述伸缩杆(8)的顶端通过稳定块固定连接有放置板(11)，所述放置板(11)的左侧固定连接有加强折杆(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种车灯组装机，包括水平稳定底板(1)，其特征在于：所述水平稳定底板(1)顶部的左侧和右侧分别固定连接有挡板(2)和竖直板(3)，所述挡板(2)的顶部连接有水平顶板(4)，所述竖直板(3)的右侧固定连接有调节电机箱(5)，所述调节电机箱(5)内壁的右侧通过电机座固定连接有调节电动机(6)，所述调节电动机(6)输出轴的左端通过联轴器固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的左端贯穿竖直板(3)并且延伸至竖直板(3)的左侧，所述水平稳定底板(1)的顶部固定连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的表面与螺纹杆(7)的左端转动连接，所述螺纹杆(7)的表面螺纹连接有螺纹块(9)，所述螺纹块(9)的底部固定连接有滑动块(10)，所述滑动块(10)的底部与水平稳定底板(1)的顶部滑动连接，所述伸缩杆(8)的顶端通过稳定块固定连接有放置板(11)，所述放置板(11)的左侧固定连接有加强折杆(12)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：纳日拉图，金东烈，全明星，武志青，
申请(专利权)人：盐城现山机电设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32