本实用新型专利技术公开了一种仪表台切边机，包括框架机构、工装机构、切削机构、控制机构，所述框架机构包括机体、安全光栅，所述工装机构包括两轴伺服支架、转台、锁紧气缸、按压支架、旋转电机、升降基座；所述两轴伺服支架包括纵向导轨、纵向电机、横向电机、支撑底座、纵向滑动底座、横向滑动底座，所述横向滑动底座上表面安装有转台和竖直支架，转台在伺服电机带动下转动各角度，转台上部设置有托架，旋转电机可带动按压支架与转台同步转动，按压支架设置有多个定位孔，所述切削机构包括切削底座、切削电机、切削刀具、切削滑座。本实用新型专利技术自动旋转、切削，在旋转后通过锁紧气缸固定位置，切削刀具根据不同的轮廓进行不同距离的进给，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种仪表台切边机
本技术属于仪表台加工领域，具体涉及一种仪表台切边机。
技术介绍
汽车仪表台是仪表台总成的主要结构件，显示系统、气囊、空调出风门等很多的零件都要安装在仪表台上。仪表台通过注塑成型后边缘会有多余的边角需要切除，边角在各方向均有，目前采用手工切边进行切除，存在切边不规则，耗费人工的问题。
技术实现思路
针对现有技术所存在的上述不足，本技术的目的是提供一种仪表台切边机，能对仪表台进行旋转并锁紧，并可根据仪表台不规则的轮廓进给切刀，完成仪表台各方向的切边。为了实现上述目的，本技术提供一种仪表台切边机，包括框架机构、工装机构、切削机构、控制机构，所述框架机构包括机体、安全光栅，机体由钣金件和型材组成箱式机构，分为多层，型材构成外支架，钣金件进行遮挡；机体内部安装有工装机构、切削机构，可通过机械手将仪表台工件放入工装机构；所述机体的前侧面对称设置有安全光栅，工作时有异物进入可停止检测，防止人员接触受伤，所述工装机构包括两轴伺服支架、转台、锁紧气缸、按压支架、旋转电机、升降基座；所述两轴伺服支架包括纵向导轨、纵向电机、横向电机、支撑底座、纵向滑动底座、横向滑动底座，支撑底座安装在机体内部的平台上，支撑底座上表面安装有两条对称的纵向导轨，纵向滑动底座底部安装有丝杠螺母座，纵向电机驱动丝杠转动，带动丝杠螺母座、纵向滑动底座纵向往复移动；纵向滑动底座上表面安装有两条对称的横向导轨，横向滑动底座底部安装有丝杠螺母座，横向电机驱动丝杠转动，带动丝杠螺母座、横向滑动底座横向往复移动，r>所述横向滑动底座上表面安装有转台和竖直支架，转台在伺服电机带动下转动各角度，转台上部设置有托架，托架设置有与仪表台配合的凹坑和立杆，竖直支架侧面安装有升降气缸，所述升降气缸带动升降基座上下运动，升降基座下表面安装有按压支架、旋转电机和锁紧气缸，按压支架在升降基座带动下固定仪表台上表面，旋转电机可带动按压支架与转台同步转动；按压支架设置有多个定位孔，按压支架旋转后，锁紧气缸的伸缩杆插入定位孔限制按压支架的动作，所述切削机构包括切削底座、切削电机、切削刀具、切削滑座，切削底座安装在机体内，位于两轴伺服支架的侧面，切削电机驱动切削滑座通过底部的滑块在横向设置的导轨移动，切削滑座上安装有切削刀具，切削刀具可竖直上下切除仪表台多余边角，所述控制机构包括电气控制柜、控制屏，电气控制柜安装在机体底部，电气控制柜包括PLC元件、线路，控制屏安装在机体前侧面上部，控制屏带有触摸屏和多个按钮、旋钮，控制面板与电气控制柜配合，对安全光栅、切削电机、横向电机、纵向电机、转台、旋转电机、升降气缸进行控制。进一步地，所述机体内侧顶部安装有多个照明灯。进一步地，所述机体的侧面设置有可开关的封闭门，方便检修。进一步地，所述机体顶部设置有三色运行灯，显示运行状况。进一步地，所述机体底部设置有水平调节轮，所述水平调节轮可调节机体水平度，带有刹车，便于移动机体。进一步地，所述切削滑座上还安装有垫块，垫块与切削刀具配合切削仪表台边角。本技术的有益效果：本技术所述的仪表台切边机，配合机械手上下料，自动旋转、切削，在旋转后通过锁紧气缸固定位置，切削刀具根据不同的轮廓进行不同距离的进给，可将仪表台各部位多余边角切除，节省人力的同时，提高切削精度，大大提高了生产效率和产品质量。附图说明图1为本技术所述的仪表台切边机的立体示意图；图2为本技术所述的仪表台切边机的的工装机构和切削机构立体放大示意图。图中：1、机体，2、水平调节轮，3、电气控制柜，4、切削底座，5、切削电机，6、切削刀具，7、切削滑座，8、两轴伺服支架，801、纵向导轨，802、纵向电机，803、横向电机，804、支撑底座，805、纵向滑动底座，806、横向滑动底座，9、转台，10、锁紧气缸，11、按压支架，12、旋转电机，13、升降基座，14、三色运行灯，15、控制屏，16、垫块，17、安全光栅。具体实施方式下面结合附图和具体实施例详细描述一下本技术的具体内容。如图1所示，一种仪表台切边机，包括框架机构、工装机构、切削机构、控制机构，所述框架机构包括机体1、安全光栅17，机体1由钣金件和型材组成箱式机构，分为多层，型材构成外支架，钣金件进行遮挡；机体1内部安装有工装机构、切削机构，可通过机械手将仪表台工件放入工装机构；所述机体1的前侧面对称设置有安全光栅17，工作时有异物进入可停止检测，防止人员接触受伤，如图2所示，所述工装机构包括两轴伺服支架8、转台9、锁紧气缸10、按压支架11、旋转电机12、升降基座13；所述两轴伺服支架8包括纵向导轨801、纵向电机802、横向电机803、支撑底座804、纵向滑动底座805、横向滑动底座806，支撑底座804安装在机体1内部的平台上，支撑底座804上表面安装有两条对称的纵向导轨801，纵向滑动底座805底部安装有丝杠螺母座，纵向电机802驱动丝杠转动，带动丝杠螺母座、纵向滑动底座805纵向往复移动；纵向滑动底座805上表面安装有两条对称的横向导轨，横向滑动底座806底部安装有丝杠螺母座，横向电机803驱动丝杠转动，带动丝杠螺母座、横向滑动底座806横向往复移动，所述横向滑动底座806上表面安装有转台9和竖直支架，转台9在伺服电机带动下转动各角度，转台9上部设置有托架，托架设置有与仪表台配合的凹坑和立杆，竖直支架侧面安装有升降气缸，所述升降气缸带动升降基座13上下运动，升降基座13下表面安装有按压支架11、旋转电机12和锁紧气缸10，按压支架11在升降基座13带动下固定仪表台上表面，旋转电机12可带动按压支架11与转台9同步转动；按压支架11设置有多个定位孔，按压支架11旋转后，锁紧气缸10的伸缩杆插入定位孔限制按压支架11的动作，所述切削机构包括切削底座4、切削电机5、切削刀具6、切削滑座7，切削底座4安装在机体1内，位于两轴伺服支架8的侧面，切削电机5驱动切削滑座7通过底部的滑块在横向设置的导轨移动，切削滑座7上安装有切削刀具6，切削刀具6可竖直上下切除仪表台多余边角，所述控制机构包括电气控制柜3、控制屏15，电气控制柜3安装在机体1底部，电气控制柜3包括PLC元件、线路，控制屏15安装在机体1阿前侧面上部，控制屏15带有触摸屏和多个按钮、旋钮，控制面板与电气控制柜3配合，对安全光栅17、切削电机5、横向电机803、纵向电机802、转台9、旋转电机12、升降气缸进行控制。在实际应用中，所述机体1内侧顶部安装有多个照明灯。在实际应用中，所述机体1的侧面设置有可开关的封闭门，方便检修。在实际应用中，所述机体1顶部设置有三色运行灯14，显示运行状况。在实际应用中，所述机体1底部设置有水平调节轮2，所述水平调节轮2可调节机体1水平度，带有刹车，便于移动机体1。在实际应用中，所述切削滑座7上还安装有垫块16，垫块16与切削刀具本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种仪表台切边机，其特征在于：包括框架机构、工装机构、切削机构、控制机构，/n所述框架机构包括机体(1)、安全光栅(17)，机体(1)由钣金件和型材组成箱式机构，分为多层，型材构成外支架，钣金件进行遮挡；机体(1)内部安装有工装机构、切削机构，可通过机械手将仪表台工件放入工装机构；所述机体(1)的前侧面对称设置有安全光栅(17)，工作时有异物进入可停止检测，防止人员接触受伤，/n所述工装机构包括两轴伺服支架(8)、转台(9)、锁紧气缸(10)、按压支架(11)、旋转电机(12)、升降基座(13)；所述两轴伺服支架(8)包括纵向导轨(801)、纵向电机(802)、横向电机(803)、支撑底座(804)、纵向滑动底座(805)、横向滑动底座(806)，支撑底座(804)安装在机体(1)内部的平台上，支撑底座(804)上表面安装有两条对称的纵向导轨(801)，纵向滑动底座(805)底部安装有丝杠螺母座，纵向电机(802)驱动丝杠转动，带动丝杠螺母座、纵向滑动底座(805)纵向往复移动；纵向滑动底座(805)上表面安装有两条对称的横向导轨，横向滑动底座(806)底部安装有丝杠螺母座，横向电机(803)驱动丝杠转动，带动丝杠螺母座、横向滑动底座(806)横向往复移动，/n所述横向滑动底座(806)上表面安装有转台(9)和竖直支架，转台(9)在伺服电机带动下转动各角度，转台(9)上部设置有托架，托架设置有与仪表台配合的凹坑和立杆，竖直支架侧面安装有升降气缸，所述升降气缸带动升降基座(13)上下运动，升降基座(13)下表面安装有按压支架(11)、旋转电机(12)和锁紧气缸(10)，按压支架(11)在升降基座(13)带动下固定仪表台上表面，旋转电机(12)可带动按压支架(11)与转台(9)同步转动；按压支架(11)设置有多个定位孔，按压支架(11)旋转后，锁紧气缸(10)的伸缩杆插入定位孔限制按压支架(11)的动作，/n所述切削机构包括切削底座(4)、切削电机(5)、切削刀具(6)、切削滑座(7)，切削底座(4)安装在机体(1)内，位于两轴伺服支架(8)的侧面，切削电机(5)驱动切削滑座(7)通过底部的滑块在横向设置的导轨移动，切削滑座(7)上安装有切削刀具(6)，切削刀具(6)可竖直上下切除仪表台多余边角，/n所述控制机构包括电气控制柜(3)、控制屏(15)，电气控制柜(3)安装在机体(1)底部，电气控制柜(3)包括PLC元件、线路，控制屏(15)安装在机体(1)前侧面上部，控制屏(15)带有触摸屏和多个按钮、旋钮，控制面板与电气控制柜(3)配合，对安全光栅(17)、切削电机(5)、横向电机(803)、纵向电机(802)、转台(9)、旋转电机(12)、升降气缸进行控制。/n...
【技术特征摘要】
1.一种仪表台切边机，其特征在于：包括框架机构、工装机构、切削机构、控制机构，
所述框架机构包括机体(1)、安全光栅(17)，机体(1)由钣金件和型材组成箱式机构，分为多层，型材构成外支架，钣金件进行遮挡；机体(1)内部安装有工装机构、切削机构，可通过机械手将仪表台工件放入工装机构；所述机体(1)的前侧面对称设置有安全光栅(17)，工作时有异物进入可停止检测，防止人员接触受伤，
所述工装机构包括两轴伺服支架(8)、转台(9)、锁紧气缸(10)、按压支架(11)、旋转电机(12)、升降基座(13)；所述两轴伺服支架(8)包括纵向导轨(801)、纵向电机(802)、横向电机(803)、支撑底座(804)、纵向滑动底座(805)、横向滑动底座(806)，支撑底座(804)安装在机体(1)内部的平台上，支撑底座(804)上表面安装有两条对称的纵向导轨(801)，纵向滑动底座(805)底部安装有丝杠螺母座，纵向电机(802)驱动丝杠转动，带动丝杠螺母座、纵向滑动底座(805)纵向往复移动；纵向滑动底座(805)上表面安装有两条对称的横向导轨，横向滑动底座(806)底部安装有丝杠螺母座，横向电机(803)驱动丝杠转动，带动丝杠螺母座、横向滑动底座(806)横向往复移动，
所述横向滑动底座(806)上表面安装有转台(9)和竖直支架，转台(9)在伺服电机带动下转动各角度，转台(9)上部设置有托架，托架设置有与仪表台配合的凹坑和立杆，竖直支架侧面安装有升降气缸，所述升降气缸带动升降基座(13)上下运动，升降基座(13)下表面安装有按压支架(11)、旋转电机(12)和锁紧气缸(10)，按压支架(11)在升降基座(13)带动下固定仪表台上表面，旋转电机(12)可带动按压支架(11)与转台(9)同步转动；按压支架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：纳日拉图，杨义成，金东烈，全明星，武志青，
申请(专利权)人：盐城现山机电设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。