一种永磁转子的高精度配重结构制造技术

本实用新型专利技术涉及永磁转子技术领域，特别是涉及一种永磁转子的高精度配重结构，在使用永磁转子的高精度配重结构时，通过对配重块的调整安装对动平衡进行调节，配重块设置有多种规格，根据实际情况对配重块进行调整，操作简单，安装便捷，且对精度可以进行有效控制；包括配重环、安装杆、上挡板、下挡板、定位杆、配重块、安装孔和定位孔。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁转子的高精度配重结构
本技术涉及永磁转子
，特别是涉及一种永磁转子的高精度配重结构。
技术介绍
众所周知，永磁转子的高精度配重结构是一种用于电机中的转子，其在永磁转子
中得到了广泛的使用；现有的永磁转子的动平衡大多是通过对配重结构切削打磨、焊接焊片、增加螺丝的数量等方法进行调整，但焊接和增加螺丝数量的方法精度较低，而切削减过程不可逆；现有的永磁转子在对磁片进行安装时，大多是通过固定剂进行粘附固定，且操作较为繁琐，固定效果较差，装配效率较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种便于调节配重，对动平衡进行高精度调整，便于安装磁片，且固定效果较好，便于装配的永磁转子的高精度配重结构。本技术的一种永磁转子的高精度配重结构，包括配重环、安装杆、上挡板、下挡板、定位杆、配重块、安装孔和定位孔，安装杆均匀等间距固定设置于配重环的顶部，上挡板固定设置于配重环的顶部并位于安装杆的上方，下挡板固定设置于配重环的顶部并位于安装杆的下方与上挡板形成安装槽，定位杆固定设置于配重环的顶部并位于安装槽内，安装孔设置于配重块的中部，定位孔设置于配重块的中部，配重块通过安装孔套设置于安装杆上并位于安装槽内，定位杆的顶部自配重块的底端穿过定位孔。本技术的一种永磁转子的高精度配重结构，还包括上定位槽和上定位块，上定位槽设置于上挡板的底部，上定位块设置于配重块的顶部，上定位块自上定位槽的顶端插入上定位槽内。本技术的一种永磁转子的高精度配重结构，还包括下定位槽和下定位块，下定位槽设置于下挡板的底部，下定位块设置于配重块的顶部，下定位块自下定位槽的顶端插入下定位槽内。本技术的一种永磁转子的高精度配重结构，定位杆至少设置有三组，且以安装杆为中心形成等边三角形。本技术还公布了一种永磁转子，包括转子主体、固定环、安装槽、磁片、定位环和插板，固定环固定设置于转子主体的顶部和底部，配重环固定设置于转子主体的顶部和底部并位于固定环的外端，转子主体的中部设置有主轴，安装槽设置于位于上方的固定环的顶部，磁片安装于安装槽内，插板设置于定位环的底部，插板的底部自安装槽的顶端插入安装槽内并对磁片压紧固定。本技术的一种永磁转子的高精度配重结构，还包括左弹性垫和右弹性垫，左弹性垫位于安装槽的内部左侧，右弹性垫位于安装槽的内部右侧。本技术的一种永磁转子的高精度配重结构，插板为弹性板。本技术的一种永磁转子的高精度配重结构，还包括散热孔，散热孔设置于安装板的中部。与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用永磁转子的高精度配重结构时，通过对配重块的调整安装对动平衡进行调节，配重块设置有多种规格，根据实际情况对配重块进行调整，操作简单，安装便捷，且对精度可以进行有效控制；通过插板对磁片进行安装固定，操作简单，便于磁片的转配，有效提高装配效率。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的配重环的前视示意图；图3是本技术的配重块的结构示意图；图4是本技术的永磁转子的俯视示意图；图5是本技术的永磁转子的前视示意图；附图中标记：1、配重环；2、安装杆；3、上挡板；4、下挡板；5、定位杆；6、配重块；7、安装孔；8、定位孔；9、上定位槽；10、上定位块；11、下定位槽；12、下定位块；13、转子主体；14、固定环；15、安装槽；16、磁片；17、定位环；18、插板；19、左弹性垫；20、右弹性垫；21、散热孔。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的一种永磁转子的高精度配重结构，包括配重环1、安装杆2、上挡板3、下挡板4、定位杆5、配重块6、安装孔7和定位孔8，安装杆2均匀等间距固定设置于配重环1的顶部，上挡板3固定设置于配重环1的顶部并位于安装杆2的上方，下挡板4固定设置于配重环1的顶部并位于安装杆2的下方与上挡板3形成安装槽，定位杆5固定设置于配重环1的顶部并位于安装槽内，安装孔7设置于配重块6的中部，定位孔8设置于配重块6的中部，配重块6通过安装孔7套设置于安装杆2上并位于安装槽内，定位杆5的顶部自配重块6的底端穿过定位孔8；在使用永磁转子的高精度配重结构时，通过对配重块的调整安装对动平衡进行调节，配重块设置有多种规格，根据实际情况对配重块进行调整，操作简单，安装便捷，且对精度可以进行有效控制。本技术的一种永磁转子的高精度配重结构，还包括上定位槽9和上定位块10，上定位槽9设置于上挡板3的底部，上定位块10设置于配重块6的顶部，上定位块10自上定位槽9的顶端插入上定位槽9内。本技术的一种永磁转子的高精度配重结构，还包括下定位槽11和下定位块12，下定位槽11设置于下挡板4的底部，下定位块12设置于配重块6的顶部，下定位块12自下定位槽11的顶端插入下定位槽11内。本技术的一种永磁转子的高精度配重结构，定位杆5至少设置有三组，且以安装杆2为中心形成等边三角形。本技术还公布了一种永磁转子，包括转子主体13、固定环14、安装槽15、磁片16、定位环17和插板18，固定环14固定设置于转子主体13的顶部和底部，配重环1固定设置于转子主体13的顶部和底部并位于固定环14的外端，转子主体13的中部设置有主轴，安装槽15设置于位于上方的固定环14的顶部，磁片16安装于安装槽15内，插板18设置于定位环17的底部，插板18的底部自安装槽15的顶端插入安装槽15内并对磁片16压紧固定；通过插板对磁片进行安装固定，操作简单，便于磁片的转配，有效提高装配效率。本技术的一种永磁转子的高精度配重结构，还包括左弹性垫19和右弹性垫20，左弹性垫19位于安装槽15的内部左侧，右弹性垫20位于安装槽15的内部右侧；通过左弹性片和右弹性片对磁片进行保护。本技术的一种永磁转子的高精度配重结构，插板18为弹性板；弹性板对磁片进行保护。本技术的一种永磁转子的高精度配重结构，还包括散热孔21，散热孔21设置于安装板的中部；通过散热孔提高散热效率。本技术的一种永磁转子的高精度配重结构，其在使用永磁转子的高精度配重结构时，通过对配重块的调整安装对动平衡进行调节，配重块设置有多种规格，根据实际情况对配重块进行调整，操作简单，安装便捷，且对精度可以进行有效控制，通过插板对磁片进行安装固定，操作简单，便于磁片的转配，有效提高装配效率，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置。本技术的一种永磁转子的高精度配重结构，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。本技术的一种永磁转子的高精度配重结构，在未作相反说明的情况下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种永磁转子的高精度配重结构，其特征在于，包括配重环(1)、安装杆(2)、上挡板(3)、下挡板(4)、定位杆(5)、配重块(6)、安装孔(7)和定位孔(8)，安装杆(2)均匀等间距固定设置于配重环(1)的顶部，上挡板(3)固定设置于配重环(1)的顶部并位于安装杆(2)的上方，下挡板(4)固定设置于配重环(1)的顶部并位于安装杆(2)的下方与上挡板(3)形成安装槽，定位杆(5)固定设置于配重环(1)的顶部并位于安装槽内，安装孔(7)设置于配重块(6)的中部，定位孔(8)设置于配重块(6)的中部，配重块(6)通过安装孔(7)套设置于安装杆(2)上并位于安装槽内，定位杆(5)的顶部自配重块(6)的底端穿过定位孔(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种永磁转子的高精度配重结构，其特征在于，包括配重环(1)、安装杆(2)、上挡板(3)、下挡板(4)、定位杆(5)、配重块(6)、安装孔(7)和定位孔(8)，安装杆(2)均匀等间距固定设置于配重环(1)的顶部，上挡板(3)固定设置于配重环(1)的顶部并位于安装杆(2)的上方，下挡板(4)固定设置于配重环(1)的顶部并位于安装杆(2)的下方与上挡板(3)形成安装槽，定位杆(5)固定设置于配重环(1)的顶部并位于安装槽内，安装孔(7)设置于配重块(6)的中部，定位孔(8)设置于配重块(6)的中部，配重块(6)通过安装孔(7)套设置于安装杆(2)上并位于安装槽内，定位杆(5)的顶部自配重块(6)的底端穿过定位孔(8)。


2.如权利要求1所述的一种永磁转子的高精度配重结构，其特征在于，还包括上定位槽(9)和上定位块(10)，上定位槽(9)设置于上挡板(3)的底部，上定位块(10)设置于配重块(6)的顶部，上定位块(10)自上定位槽(9)的顶端插入上定位槽(9)内。


3.如权利要求2所述的一种永磁转子的高精度配重结构，其特征在于，还包括下定位槽(11)和下定位块(12)，下定位槽(11)设置于下挡板(4)的底部，下定位块(12)设置于配重块(6)的顶部，下定位块(12)自下定位槽(11)的顶端插入下定位槽(11)内。

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，徐永章，蒋勇，黄承祥，
申请(专利权)人：扬中普荣电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32