一种新型玻纤布切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型玻纤布切割机，其结构包括支撑底座、控制器、第一电机、U型架、齿条、传动块、激光发生器、传送带、传动辊、开口、第二电机、齿轮和除尘机构，通过设置了除尘机构在支撑底座的顶部，通过向下移动中空板和固定杆，使得除尘丝的底端面与传送带达到恰当的垂直距离，然后使得除尘丝将玻纤布表面的灰尘扫起，同时通过吸风机得电产生吸力将灰尘通过通孔吸入中空板内，然后通过中空板进入到波纹管内，并且通过波纹管进入到外壳内，在挡板的阻挡下进入到收集框内进行收集，达到了快速将玻纤布上表面的灰尘去除收集，为工作带来方便的有益效果。

A new type of glass fiber cloth cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种新型玻纤布切割机
本技术涉及切割机
，具体涉及一种新型玻纤布切割机。
技术介绍
玻纤布一般又名玻纤土工布，广泛用于土木工程的一种土工合成材料，它主要是由玻璃纤维与短纤针刺无纺布复合而成的土工合成材料，玻纤布主要由玻璃纤维和短线针刺无纺布复合而成的，是一种性能优异的无机非金属材料，玻纤布在生产的过程中需要通过切割机根据实际需要进行切割，但是现有技术玻纤布在长时间存放或者放置于空气中时容易沾上灰尘，而切割完后的玻纤布由于面积较原料小，造成后期难以处理，为工作带来不便。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种新型玻纤布切割机，解决了现有技术玻纤布在长时间存放或者放置于空气中时容易沾上灰尘，而切割完后的玻纤布由于面积较原料小，造成后期难以处理，为工作带来不便的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种新型玻纤布切割机，包括支撑底座、控制器、第一电机、U型架、齿条、传动块、激光发生器、传送带、传动辊、开口、第二电机、齿轮和除尘机构，所述控制器安装于支撑底座侧表面，所述除尘机构设置于支撑底座顶端面后侧，所述除尘机构由龙门架、中空板、除尘丝、通孔、波纹管、调节机构、外壳、吸风机、保护网罩、弧形挡板、收集框、导向板和定位块组成，所述龙门架垂直焊接于支撑底座顶端面后侧，所述中空板通过调节机构紧固于龙门架内侧底端，且中空板底端面分布有除尘丝，所述通孔垂直贯通于中空板底端面和内侧底端面，所述波纹管无缝衔接于中空板顶端面中部开设的圆孔内侧，且波纹管顶部贯穿于龙门架内侧顶端面，所述外壳锁合于龙门架顶端面右侧，所述吸风机安装于外壳内侧右端面顶部，所述保护网罩锁合于外壳内侧右上端，且保护网罩完全覆盖于吸风机外侧端面，所述弧形挡板焊接有两个分别位于外壳内侧顶端面和内侧右端面中部，所述收集框紧贴于龙门架顶端面右侧，所述导向板通过粘合剂粘贴于收集框内侧左端面顶部，所述定位块垂直焊接于龙门架顶端面右侧，且定位块贴合于收集框左端面底部，所述吸风机与控制器进行电连接。进一步的，所述第一电机锁合于支撑底座右端面后侧，且第一电机左端面输出轴贯穿于支撑底座右端面后侧，所述U型架垂直焊接于支撑底座顶端面前侧，所述齿条锁合于U型架内侧左右两端底部，所述传动块通过底端面开设的开口沿着齿条外表面左右滑动，所述激光发生器安装于传动块底端面后侧，所述传送带内侧前后两端分别贴合于支撑底座内侧顶部前后两端设置的传动辊外表面，且后部传动辊右端面中部固定连接于第一电机左端面输出轴，所述第二电机锁合于传动块前端面开设的电机槽内侧，且第二电机贯穿于传动块内侧后固定插接于齿轮前端面中部，所述齿轮贯穿于开口内侧顶端面中部，且齿轮底端面与齿条顶端面相互啮合，所述第一电机与第二电机和控制器进行电连接。进一步的，所述调节机构由固定杆、套筒和夹紧螺栓组成，所述固定杆垂直焊接于中空板顶端面，且固定杆活动伸入于套筒内侧端面，所述夹紧螺栓垂直贯穿于套筒侧表面开设的螺孔内侧后紧贴于固定杆侧表面。进一步的，所述调节机构对称设置有两个于中空板顶端面顶端面左右两侧中部。进一步的，所述通孔等间距分布有两个以上于中空板底板，且通孔与除尘丝为交错分布。进一步的，所述外壳右端面底部开设有进出口，并且进出口的大小相对应于收集框外侧大小。进一步的，所述导向板呈右左至右向下倾斜延伸状，且导向板顶端面右侧位于右部弧形挡板的左端面底部。进一步的，所述外壳右端面顶部垂直开设有进风口，并且进风口的位置相对应于吸风机的位置。进一步的，所述吸风机型号为HG-120吸风机。进一步的，所述除尘丝材质为涤纶材质。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：为解决现有技术玻纤布在长时间存放或者放置于空气中时容易沾上灰尘，而切割完后的玻纤布由于面积较原料小，造成后期难以处理，为工作带来不便的问题，通过设置了除尘机构在支撑底座的顶部，通过向下移动中空板和固定杆，使得除尘丝的底端面与传送带达到恰当的垂直距离，然后使得除尘丝将玻纤布表面的灰尘扫起，同时通过吸风机得电产生吸力将灰尘通过通孔吸入中空板内，然后通过中空板进入到波纹管内，并且通过波纹管进入到外壳内，在挡板的阻挡下进入到收集框内进行收集，达到了快速将玻纤布上表面的灰尘去除收集，为工作带来方便的有益效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的传动块内部结构示意图；图3为本技术的除尘机构结构示意图；图4为本技术的外壳内部结构示意图；图5为本技术的调节机构结构示意图。图中：支撑底座-1、控制器-2、第一电机-3、U型架-4、齿条-5、传动块-6、激光发生器-7、传送带-9、传动辊-10、开口-11、第二电机-12、齿轮-13、除尘机构-8、龙门架-81、中空板-82、除尘丝-83、通孔-84、波纹管-85、调节机构-86、外壳-87、吸风机-88、保护网罩-89、弧形挡板-810、收集框-811、导向板-812、定位块-813、固定杆-861、套筒-862、夹紧螺栓-863。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本技术提供一种新型玻纤布切割机：包括支撑底座1、控制器2、第一电机3、U型架4、齿条5、传动块6、激光发生器7、传送带9、传动辊10、开口11、第二电机12、齿轮13和除尘机构8，控制器2安装于支撑底座1侧表面，除尘机构8设置于支撑底座1顶端面后侧，除尘机构8由龙门架81、中空板82、除尘丝83、通孔84、波纹管85、调节机构86、外壳87、吸风机88、保护网罩89、弧形挡板810、收集框811、导向板812和定位块813组成，龙门架81垂直焊接于支撑底座1顶端面后侧，中空板82通过调节机构86紧固于龙门架81内侧底端，且中空板82底端面分布有除尘丝83，通孔84垂直贯通于中空板82底端面和内侧底端面，波纹管85无缝衔接于中空板82顶端面中部开设的圆孔内侧，且波纹管85顶部贯穿于龙门架81内侧顶端面，外壳87锁合于龙门架81顶端面右侧，吸风机88安装于外壳87内侧右端面顶部，保护网罩89锁合于外壳87内侧右上端，且保护网罩89完全覆盖于吸风机88外侧端面，弧形挡板810焊接有两个分别位于外壳87内侧顶端面和内侧右端面中部，收集框811紧贴于龙门架81顶端面右侧，导向板812通过粘合剂粘贴于收集框811内侧左端面顶部，定位块813垂直焊接于龙门架81顶端面右侧，且定位块813贴合于收集框811左端面底部，吸风机88与控制器2进行电连接。其中，所述第一电机3锁合于支撑底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型玻纤布切割机，包括支撑底座(1)、控制器(2)、第一电机(3)、U型架(4)、齿条(5)、传动块(6)、激光发生器(7)、传送带(9)、传动辊(10)、开口(11)、第二电机(12)和齿轮(13)，所述控制器(2)安装于支撑底座(1)侧表面；/n其特征在于：还包括除尘机构(8)，所述除尘机构(8)设置于支撑底座(1)顶端面后侧，所述除尘机构(8)由龙门架(81)、中空板(82)、除尘丝(83)、通孔(84)、波纹管(85)、调节机构(86)、外壳(87)、吸风机(88)、保护网罩(89)、弧形挡板(810)、收集框(811)、导向板(812)和定位块(813)组成，所述龙门架(81)垂直焊接于支撑底座(1)顶端面后侧，所述中空板(82)通过调节机构(86)紧固于龙门架(81)内侧底端，且中空板(82)底端面分布有除尘丝(83)，所述通孔(84)垂直贯通于中空板(82)底端面和内侧底端面，所述波纹管(85)无缝衔接于中空板(82)顶端面中部开设的圆孔内侧，且波纹管(85)顶部贯穿于龙门架(81)内侧顶端面，所述外壳(87)锁合于龙门架(81)顶端面右侧，所述吸风机(88)安装于外壳(87)内侧右端面顶部，所述保护网罩(89)锁合于外壳(87)内侧右上端，且保护网罩(89)完全覆盖于吸风机(88)外侧端面，所述弧形挡板(810)焊接有两个分别位于外壳(87)内侧顶端面和内侧右端面中部，所述收集框(811)紧贴于龙门架(81)顶端面右侧，所述导向板(812)通过粘合剂粘贴于收集框(811)内侧左端面顶部，所述定位块(813)垂直焊接于龙门架(81)顶端面右侧，且定位块(813)贴合于收集框(811)左端面底部，所述吸风机(88)与控制器(2)进行电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型玻纤布切割机，包括支撑底座(1)、控制器(2)、第一电机(3)、U型架(4)、齿条(5)、传动块(6)、激光发生器(7)、传送带(9)、传动辊(10)、开口(11)、第二电机(12)和齿轮(13)，所述控制器(2)安装于支撑底座(1)侧表面；
其特征在于：还包括除尘机构(8)，所述除尘机构(8)设置于支撑底座(1)顶端面后侧，所述除尘机构(8)由龙门架(81)、中空板(82)、除尘丝(83)、通孔(84)、波纹管(85)、调节机构(86)、外壳(87)、吸风机(88)、保护网罩(89)、弧形挡板(810)、收集框(811)、导向板(812)和定位块(813)组成，所述龙门架(81)垂直焊接于支撑底座(1)顶端面后侧，所述中空板(82)通过调节机构(86)紧固于龙门架(81)内侧底端，且中空板(82)底端面分布有除尘丝(83)，所述通孔(84)垂直贯通于中空板(82)底端面和内侧底端面，所述波纹管(85)无缝衔接于中空板(82)顶端面中部开设的圆孔内侧，且波纹管(85)顶部贯穿于龙门架(81)内侧顶端面，所述外壳(87)锁合于龙门架(81)顶端面右侧，所述吸风机(88)安装于外壳(87)内侧右端面顶部，所述保护网罩(89)锁合于外壳(87)内侧右上端，且保护网罩(89)完全覆盖于吸风机(88)外侧端面，所述弧形挡板(810)焊接有两个分别位于外壳(87)内侧顶端面和内侧右端面中部，所述收集框(811)紧贴于龙门架(81)顶端面右侧，所述导向板(812)通过粘合剂粘贴于收集框(811)内侧左端面顶部，所述定位块(813)垂直焊接于龙门架(81)顶端面右侧，且定位块(813)贴合于收集框(811)左端面底部，所述吸风机(88)与控制器(2)进行电连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型玻纤布切割机，其特征在于：所述第一电机(3)锁合于支撑底座(1)右端面后侧，且第一电机(3)左端面输出轴贯穿于支撑底座(1)右端面后侧，所述U型架(4)垂直焊接于支撑底座(1)顶端面前侧，所述齿条(5)锁合于U型架(4)内侧左右两端底部，所述传动块(6)通过底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张全雷，
申请(专利权)人：元源新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36