本发明专利技术涉及一种原料处理的装置，尤其涉及一种用于玻纤窑炉拉丝原料处理的装置。本发明专利技术提供一种能够对筛网进行清理，避免筛网堵塞的用于玻纤窑炉拉丝原料处理的装置。本发明专利技术提供了这样一种用于玻纤窑炉拉丝原料处理的装置，包括有底板、固定框、粉碎机、导向杆和滤板，底板上固定设置有固定框，固定框上固定设置有粉碎机，固定框内左右两侧均前后对称固定设置有导向杆，固定框内左右对称滑动式设置有能够将细小的杂质进行滤出的滤板。清理刷不断内外移动将过滤框底部卡住的玻璃渣进行清扫，进而避免过滤框堵塞，导致筛分效果不佳，影响后续玻纤窑炉拉丝。纤窑炉拉丝。纤窑炉拉丝。
【技术实现步骤摘要】
一种用于玻纤窑炉拉丝原料处理的装置
[0001]本专利技术涉及一种原料处理的装置，尤其涉及一种用于玻纤窑炉拉丝原料处理的装置。
技术介绍
[0002]玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经破碎、高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的。
[0003]专利公告号为CN114713611A的专利公布了一种废弃玻璃用粉碎处理装置，该处理装置，包括进料机构、粉碎机构、筛分机构、回收机构、底座，底座上方设有回收机构，回收机构上方设有用于筛分玻璃和橡胶边条的筛分机构，顶板上方设有筛分箱，筛分箱内部通过传动组件滑动安装有推板，筛分箱上方设有用于粉碎废弃玻璃的粉碎机构，粉碎机构包括与顶盖相连通的粉碎箱，粉碎箱内部滑动安装有两个粉碎板，粉碎箱上方设有用于输送废弃玻璃的进料机构，该处理装置，通过粉碎机构和筛分机构实现了对废弃玻璃粉碎后，利用推板和筛分板将玻璃和橡胶边条进行区分，落入相应的收集箱内部，具有功能丰富、自动化程度高的特点，但是该处理装置不具备对筛分机构内部的筛网进行清理，在筛分过程中容易出现堵塞，从而影响筛分作业。
[0004]因此，需要设计一种能够对筛网进行清理，避免筛网堵塞的用于玻纤窑炉拉丝原料处理的装置。
技术实现思路
[0005]为了克服现有的处理装置不具备对筛分机构内部的筛网进行清理，在筛分过程中容易出现堵塞，从而影响筛分作业的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够对筛网进行清理，避免筛网堵塞的用于玻纤窑炉拉丝原料处理的装置。
[0006]本专利技术的技术方案为：一种用于玻纤窑炉拉丝原料处理的装置，包括有底板、固定框、粉碎机、导向杆、滤板、过滤框、第一弹性件和清理机构，底板上固定设置有固定框，固定框上固定设置有粉碎机，粉碎机由两根粉碎辊、两个齿轮与伺服电机组成，粉碎框内前后对称转动式设置有能够对玻璃球与废旧玻璃进行破碎的粉碎辊，粉碎辊左端固定设置有齿轮，两个齿轮相互啮合，粉碎框右侧固定设置有伺服电机，伺服电机的输出轴与后部的粉碎辊右端通过联轴器连接，固定框内左右两侧均前后对称固定设置有导向杆，固定框内左右对称滑动式设置有能够将细小的杂质进行滤出的滤板，四个导向杆之间滑动式设置有能够对大块的玻璃进行筛选的过滤框，过滤框底部与相近的导向杆之间连接有第一弹性件，第一弹性件套在导向杆上，固定框上设置有能够将卡在过滤框上的玻璃进行清理的清理机构。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，清理机构包括有导向块、滑动架、清理刷和第二弹性件，固定框上部前后两侧均左右对称固定设置有导向块，相近的左右两个导向块之间
滑动式设置有滑动架，两个滑动架相向一侧均固定设置有能够对卡在过滤框上的玻璃进行清理的清理刷，清理刷外侧与相近的导向块内侧之间连接有第二弹性件，第二弹性件套在滑动架上。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有能够将粉碎的玻璃块进行铺平的铺平机构，铺平机构包括有安装架、气缸、拨动块和连接杆，固定框左右两侧均固定设置有安装架，安装架上固定设置有气缸，气缸的伸缩杆端部固定设置有连接杆，两个连接杆相向一端均固定设置有能够将粉碎的玻璃块进行铺平的拨动块。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有能够对滑动架进行限位的限位机构，限位机构包括有支撑座、卡杆和卡块，固定框前后两侧均左右对称固定设置有支撑座，固定框左右两侧均前后对称固定设置有卡杆，支撑座上转动式设置有能够对滑动架进行限位的卡块，卡块卡在相近的卡杆上。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有能够使得过滤框不断上下滑动的挤压机构，挤压机构包括有接触板和接触块，拨动块顶部前后对称固定设置有一组接触板，接触板每组为两个，过滤框顶部左右两侧均前后对称固定设置有一组接触块，接触块每组为两个，接触板向外移动挤压接触块向下移动。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有能够将粉碎框盖住的防护机构，防护机构包括有轴座、转动块、防护盖和观察板，粉碎框上部后侧左右对称固定设置有一组轴座，轴座每组为两个，每组轴座上转动式设置有转动块，两个转动块之间固定设置有能够将粉碎框盖住的防护盖，防护盖中上部嵌入式设置有便于工作人员进行观察的观察板。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有限位杆，固定框左右两侧均前后对称转动式设置有限位杆，限位杆用于对滤板进行限位。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有把手，防护盖顶部前侧固定设置有把手。
[0014]采用了上述对本专利技术结构的描述可知，本专利技术的设计出发点、理念及优点是：1、清理刷不断内外移动将过滤框底部卡住的玻璃渣进行清扫，进而避免过滤框堵塞，导致筛分效果不佳，影响后续玻纤窑炉拉丝。
[0015]2、通过气缸的伸缩杆不断伸长与缩短，使得拨动块不断内外移动将堆积在过滤框内部的玻璃进行铺平，从而便于过滤框对玻璃进行筛分。
[0016]3、工作人员推动卡块下转动90度对滑动架进行限位，避免清理刷影响玻璃渣进行收集。
[0017]4、通过接触板背向移动不断挤压接触块，从而使得过滤框自动上下抖动进行筛分作业，不再需要人工手动推动过滤框，节省的大量的人力。
[0018]5、在防护盖的作用下，能够防止玻璃在破碎过程中飞溅对工作人员造成伤害。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术的第一种部分立体结构示意图。
[0021]图3为本专利技术的第二种部分立体结构示意图。
[0022]图4为本专利技术的第三种部分立体结构示意图。
[0023]图5为本专利技术清理机构的立体结构示意图。
[0024]图6为本专利技术铺平机构的立体结构示意图。
[0025]图7为本专利技术铺平机构的部分立体结构示意图。
[0026]图8为本专利技术限位机构的立体结构示意图。
[0027]图9为本专利技术挤压机构的立体结构示意图。
[0028]图10为本专利技术防护机构的第一种部分立体结构示意图。
[0029]图11为本专利技术防护机构的第二种部分立体结构示意图。
[0030]其中：1
‑
底板，2
‑
固定框，3
‑
粉碎机，4
‑
导向杆，5
‑
滤板，6
‑
限位杆，7
‑
过滤框，8
‑
第一弹性件，10
‑
清理机构，1001
‑
导向块，1002
‑
滑动架，1003
‑
清理刷，1004
‑
第二弹性件，11
‑
铺平机构，1101
‑
安装架，1102
‑
气缸，1103
‑
拨动块，1104
‑
连接杆，12
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于玻纤窑炉拉丝原料处理的装置，包括有底板(1)、固定框(2)、粉碎机(3)、导向杆(4)、滤板(5)、过滤框(7)和第一弹性件(8)，底板(1)上固定设置有固定框(2)，固定框(2)上固定设置有粉碎机(3)，固定框(2)内左右两侧均前后对称固定设置有导向杆(4)，固定框(2)内左右对称滑动式设置有能够将细小的杂质进行滤出的滤板(5)，四个导向杆(4)之间滑动式设置有能够对大块的玻璃进行筛选的过滤框(7)，过滤框(7)底部与相近的导向杆(4)之间连接有第一弹性件(8)，第一弹性件(8)套在导向杆(4)上，其特征在于，还包括有清理机构(10)，固定框(2)上设置有能够将卡在过滤框(7)上的玻璃进行清理的清理机构(10)。2.如权利要求1所述的一种用于玻纤窑炉拉丝原料处理的装置，其特征在于，清理机构(10)包括有导向块(1001)、滑动架(1002)、清理刷(1003)和第二弹性件(1004)，固定框(2)上部前后两侧均左右对称固定设置有导向块(1001)，相近的左右两个导向块(1001)之间滑动式设置有滑动架(1002)，两个滑动架(1002)相向一侧均固定设置有能够对卡在过滤框(7)上的玻璃进行清理的清理刷(1003)，清理刷(1003)外侧与相近的导向块(1001)内侧之间连接有第二弹性件(1004)，第二弹性件(1004)套在滑动架(1002)上。3.如权利要求2所述的一种用于玻纤窑炉拉丝原料处理的装置，其特征在于，还包括有能够将粉碎的玻璃块进行铺平的铺平机构(11)，铺平机构(11)包括有安装架(1101)、气缸(1102)、拨动块(1103)和连接杆(1104)，固定框(2)左右两侧均固定设置有安装架(1101)，安装架(1101)上固定设置有气缸(1102)，气缸(1102)的伸缩杆端部固定设置有连接杆(1104)，两个连接杆(1104)相向一端均固定设置有能够将粉碎的玻璃块进行铺平的拨动块(1103)。4.如权利要求3所述的一种用于玻纤窑炉拉丝原料处理的装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张全雷，陈永瑞，林征萍，刘国良，赖美圭，尹志强，
申请(专利权)人：元源新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。