本发明专利技术涉及一种处理装置，尤其涉及一种用于玻纤窑炉拉丝的玻璃熔制处理装置。需要设计一种能够对玻璃进行搅动，使得均匀加热不影响质量，且能对玻璃粗料粉碎处理的用于玻纤窑炉拉丝的玻璃熔制处理装置。一种用于玻纤窑炉拉丝的玻璃熔制处理装置，包括有耐热底筒和密封顶盖，耐热底筒上部通过螺纹连接的方式连接有密封顶盖。本发明专利技术将适量玻璃原料倒入进料倒斗内，启动伺服电机和加热模组，左右两侧碾压辊转动对玻璃原料进行粉碎，从而玻璃碎渣掉落耐热底筒内被加热模组热熔，同时，螺旋板转动对玻璃碎渣进行搅动，使得玻璃碎渣热熔更加均匀，如此，能对玻璃进行搅动，使得玻璃均匀加热不影响溶液质量，且能对玻璃粗料粉碎处理。且能对玻璃粗料粉碎处理。且能对玻璃粗料粉碎处理。
【技术实现步骤摘要】
一种用于玻纤窑炉拉丝的玻璃熔制处理装置
[0001]本专利技术涉及一种处理装置，尤其涉及一种用于玻纤窑炉拉丝的玻璃熔制处理装置。
技术介绍
[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，玻璃熔制就是将配合料加入熔窑内经高温加热形成均匀、无气泡、复合成型要求的玻璃液的过程。
[0003]公告号为CN203461946U的中国专利，公开了一种优化的玻璃熔制单元窑。熔化池上方设置有大碹，熔化池两侧分别与前脸胸墙、后脸胸墙连接，熔化池内设置有鼓泡器，大碹内侧设置有侧胸墙，侧胸墙上设置有燃烧器，前脸胸墙下方设置有流液洞，后脸胸墙与水平烟道连接，水平烟道与垂直烟道连接，垂直烟道上方设置有金属换热器，流液洞设置有挡砖延伸到侧墙内，熔化池内部设置有纯氧燃烧器，熔化池底部设置有辅助电熔。虽然上述专利能够实现对玻璃进行热熔，但是不能对玻璃进行搅动，导致玻璃加热不均匀影响后续质量，且未能对待融化的玻璃粗料进行粉碎处理，需要增加工序。
[0004]基于上述专利中存在的缺陷，需要设计一种能够对玻璃进行搅动，使得均匀加热不影响质量，且能对玻璃粗料粉碎处理的用于玻纤窑炉拉丝的玻璃熔制处理装置。
技术实现思路
[0005]为了克服上述专利不能对玻璃进行搅动，导致玻璃加热不均匀影响后续质量，且未能对待融化的玻璃粗料进行粉碎处理，需要增加工序的缺点，本专利技术提供一种能够对玻璃进行搅动，使得均匀加热不影响质量，且能对玻璃粗料粉碎处理的用于玻纤窑炉拉丝的玻璃熔制处理装置。
[0006]本专利技术的技术方案是：
[0007]一种用于玻纤窑炉拉丝的玻璃熔制处理装置，包括有耐热底筒、密封顶盖、进料倒斗、出料管、加热模组和隔离罩，耐热底筒上部通过螺纹连接的方式连接有密封顶盖，密封顶盖上连接有进料倒斗，耐热底筒下部前侧连接有出料管，耐热底筒下部固接有用于对玻璃热熔的加热模组，固定架套于加热模组上，耐热底筒内下部固接有隔离罩，还包括有粉碎机构和搅拌机构，进料倒斗上设置有用于对玻璃原料粉碎的粉碎机构，粉碎机构与耐热底筒之间设置有用于对玻璃碎渣搅拌的搅拌机构。
[0008]作为更进一步优选方案，还包括有固定架和弹力绳，耐热底筒下部固接有固定架，固定架上部连接有两根弹力绳。
[0009]作为更进一步优选方案，粉碎机构包括有伺服电机、蜗杆、固定罩、蜗轮和碾压辊，进料倒斗外前侧面中上部固接有伺服电机，伺服电机的输出轴上连接有蜗杆，进料倒斗外前侧面中下部固接有固定罩，进料倒斗下部左右对称转动式设有碾压辊，左右两侧碾压辊均与固定罩转动连接，左右两侧碾压辊前部都固接有蜗轮，左右两侧蜗轮均与蜗杆啮合。
[0010]作为更进一步优选方案，搅拌机构包括有固定立轴、螺旋板和固定座，耐热底筒内底部中间固接有固定座，固定座内转动式设有固定立轴，固定立轴与蜗杆之间通过同步带传动，固定立轴上固接有螺旋板。
[0011]作为更进一步优选方案，还包括有用于降低玻璃热熔时间的扰流机构，扰流机构包括有导流筒、回流导架、蒸汽管架、冷凝模组、固定横轴、受力扇叶、换向锥齿轮、换向横轴和扰流轮，耐热底筒右部上侧固接有回流导架，回流导架内固接有导流筒，耐热底筒外壁上部固接有冷凝模组，冷凝模组与导流筒连通，耐热底筒下部套装有蒸汽管架，蒸汽管架与导流筒连通，蒸汽管架还与冷凝模组连通，导流筒中部转动式设有固定横轴，固定横轴前后两侧都固接有受力扇叶，耐热底筒右部上侧前后对称转动式设有换向横轴，前后两侧换向横轴右部都固接有换向锥齿轮，固定横轴前后两侧都固接有换向锥齿轮，换向锥齿轮位于受力扇叶的外侧，前方两个换向锥齿轮相互啮合，后方两个换向锥齿轮相互啮合，耐热底筒下部前后对称转动式设有用于搅动玻璃溶液的扰流轮，前后两侧扰流轮分别与前后两侧换向横轴之间通过链条传动。
[0012]作为更进一步优选方案，还包括有用于对玻璃碎渣进行过筛的筛料机构，筛料机构包括有筛板、定位横杆、出料箱、刮料板、复位短柱和复位弹簧，固定立轴上部转动式设有用于对玻璃碎渣进行过筛的筛板，筛板与耐热底筒固定连接，固定立轴上部固接有定位横杆，定位横杆位于筛板上方，定位横杆上间隔滑动式设有四根复位短柱，四根复位短柱底端之间固接有刮料板，刮料板与筛板接触，定位横杆与四根复位短柱之间连接有复位弹簧，耐热底筒左部上侧连接有出料箱。
[0013]作为更进一步优选方案，还包括有用于避免玻璃溶液堆积的辅助出料机构，辅助出料机构包括有定位短架和搅料板，螺旋板下部固接有定位短架，定位短架内固接有用于避免玻璃溶液堆积的搅料板。
[0014]作为更进一步优选方案，还包括有用于过滤废气的过滤机构，过滤机构包括有过滤罩和出气管，耐热底筒顶部左侧连接有两根出气管，两根出气管之间连接有用于过滤废气的过滤罩。
[0015]本专利技术具有以下优点：
[0016]1、本专利技术将适量玻璃原料倒入进料倒斗内，启动伺服电机和加热模组，左右两侧碾压辊转动对玻璃原料进行粉碎，从而玻璃碎渣掉落耐热底筒内被加热模组热熔，同时，螺旋板转动对玻璃碎渣进行搅动，使得玻璃碎渣热熔更加均匀，如此，能对玻璃进行搅动，使得玻璃均匀加热不影响质量，且能对玻璃粗料粉碎处理。
[0017]2、在扰流机构的作用下，固定横轴转动通过换向锥齿轮带动前后两侧换向横轴转动，前后两侧换向横轴转动分别通过链条传动带动前后两侧扰流轮转动，前后两侧扰流轮转动对玻璃熔液进行充分混合扰流搅拌，使其受热均匀降低熔融时间，如此，可降低玻璃碎渣熔融时间。
[0018]3、在过滤机构的作用下，玻璃在熔融过程中会产生废气，从而废气通过出气管排出，过滤罩对废气进行过滤，避免影响周围环境或操作者身心健康，如此，可方便对废气进行过滤。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的第一视角立体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术的第二视角立体结构示意图。
[0021]图3为本专利技术的第一种部分剖视结构示意图。
[0022]图4为本专利技术的粉碎机构的部分剖视结构示意图。
[0023]图5为本专利技术的搅拌机构的部分剖视结构示意图。
[0024]图6为本专利技术的第二种部分剖视结构示意图。
[0025]图7为本专利技术的扰流机构的第一种部分剖视结构示意图。
[0026]图8为本专利技术的扰流机构的第二种部分剖视结构示意图。
[0027]图9为本专利技术A部分的放大示意图。
[0028]图10为本专利技术的扰流机构的第三种部分剖视结构示意图。
[0029]图11为本专利技术的筛料机构的第一种部分剖视结构示意图。
[0030]图12为本专利技术的筛料机构的第二种部分剖视结构示意图。
[0031]图13为本专利技术的第三种部分剖视结构示意图。
[0032]图14为本专利技术的辅助出料机构的部分剖视结构示意图。
[0033]图15为本专利技术的过滤机构的部分剖视结构示意图。
[0034]其中：1
‑
耐热底筒，2
‑
密封顶盖，3...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于玻纤窑炉拉丝的玻璃熔制处理装置，包括有耐热底筒(1)、密封顶盖(2)、进料倒斗(4)、出料管(41)、加热模组(5)和隔离罩(6)，耐热底筒(1)上部通过螺纹连接的方式连接有密封顶盖(2)，密封顶盖(2)上连接有进料倒斗(4)，耐热底筒(1)下部前侧连接有出料管(41)，耐热底筒(1)下部固接有用于对玻璃热熔的加热模组(5)，固定架(3)套于加热模组(5)上，耐热底筒(1)内下部固接有隔离罩(6)，其特征在于，还包括有粉碎机构(7)和搅拌机构(8)，进料倒斗(4)上设置有用于对玻璃原料粉碎的粉碎机构(7)，粉碎机构(7)与耐热底筒(1)之间设置有用于对玻璃碎渣搅拌的搅拌机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于玻纤窑炉拉丝的玻璃熔制处理装置，其特征在于，还包括有固定架(3)和弹力绳(31)，耐热底筒(1)下部固接有固定架(3)，固定架(3)上部连接有两根弹力绳(31)。3.根据权利要求1所述的一种用于玻纤窑炉拉丝的玻璃熔制处理装置，其特征在于，粉碎机构(7)包括有伺服电机(71)、蜗杆(72)、固定罩(73)、蜗轮(74)和碾压辊(75)，进料倒斗(4)外前侧面中上部固接有伺服电机(71)，伺服电机(71)的输出轴上连接有蜗杆(72)，进料倒斗(4)外前侧面中下部固接有固定罩(73)，进料倒斗(4)下部左右对称转动式设有碾压辊(75)，左右两侧碾压辊(75)均与固定罩(73)转动连接，左右两侧碾压辊(75)前部都固接有蜗轮(74)，左右两侧蜗轮(74)均与蜗杆(72)啮合。4.根据权利要求2所述的一种用于玻纤窑炉拉丝的玻璃熔制处理装置，其特征在于，搅拌机构(8)包括有固定立轴(81)、螺旋板(82)和固定座(83)，耐热底筒(1)内底部中间固接有固定座(83)，固定座(83)内转动式设有固定立轴(81)，固定立轴(81)与蜗杆(72)之间通过同步带传动，固定立轴(81)上固接有螺旋板(82)。5.根据权利要求3所述的一种用于玻纤窑炉拉丝的玻璃熔制处理装置，其特征在于，还包括有用于降低玻璃热熔时间的扰流机构(9)，扰流机构(9)包括有导流筒(91)、回流导架(92)、蒸汽管架(93)、冷凝模组(94)、固定横轴(95)、受力扇叶(96)、换向锥齿轮(97)、换向横轴(98)和扰流轮(99)，耐热底筒(1)右部上侧固接有回流导架(92)，回流导架(92)内固接有导流筒(91)，耐热底筒(1)外壁上部...
【专利技术属性】
技术研发人员：张全雷，周扬，陈伟萍，钟全东，陈永瑞，林征萍，
申请(专利权)人：元源新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。