一种玻璃加工用熔炉制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃加工技术技术领域，尤其是一种玻璃加工用熔炉，包括炉体；搅拌机构，所述搅拌机构安装在炉体上，所述搅拌机构用于对炉体中的玻璃熔液进行搅拌；伸缩装置，所述伸缩装置设有两个，所述伸缩装置对称的安装在炉体上，所述伸缩装置的伸缩端均与搅拌机构连接，所述伸缩装置用于控制搅拌机构在炉体上移动；恒温装置，所述恒温装置安装在炉体上，所述恒温装置与炉体的内部连通，所述恒温装置用于保持炉体中的温度均匀，本实用新型专利技术的有益效果为；能够使炉体中的温度均衡，从而能够使熔炉中的玻璃熔液的上下部位的温度能够均匀，这样的保证了玻璃产品的质量，以及能够将炉体中的玻璃熔液更充分的混合。更充分的混合。更充分的混合。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用熔炉


[0001]本技术涉及玻璃加工
，尤其是一种玻璃加工用熔炉。

技术介绍

[0002]玻璃在加工时需要经过配料、熔制、成形和退火等工序，其中在熔制时需要用到熔炉对其进行高温加热，使其各种配料能够熔化并混合在一起，但在现有熔炉中，例如公开号为CN212246746U名为玻璃窑炉温度控制系统及玻璃窑炉，其能通过温度传感器将炉内的温度数据反馈到控制器中，再由控制器对炉内的温度进行控制，但是其还有一些不足；
[0003]例如，该熔炉只能由底部的加热装置对炉体的内部进行加热，这样的话不能够保证炉体中的温度保持均衡，从而不能使炉体中的玻璃熔液的上下部分的温度保持均匀，这样的话容易对生产出来的玻璃产品的质量造成影响，以及不能对炉体中的玻璃熔液进行充分的搅拌，如此玻璃熔液不能够更好的混合，为此我们提出一种玻璃加工用熔炉。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种玻璃加工用熔炉。
[0005]有鉴于此，本技术提供一种玻璃加工用熔炉，包括炉体；搅拌机构，所述搅拌机构安装在炉体上，所述搅拌机构用于对炉体中的玻璃熔液进行搅拌；伸缩装置，所述伸缩装置设有两个，所述伸缩装置对称的安装在炉体上，所述伸缩装置的伸缩端均与搅拌机构连接，所述伸缩装置用于控制搅拌机构在炉体上移动；恒温装置，所述恒温装置安装在炉体上，所述恒温装置与炉体的内部连通，所述恒温装置用于保持炉体中的温度均匀。
[0006]通过上述技术方案，当熔炉在使用时，将原料放置到炉体中进行加热，然后启动搅拌机构，当搅拌机构启动时能够对炉体中的玻璃熔液进行搅拌，这样的话能够使玻璃熔液能够更好的混合，其中当搅拌机构在使用时启动伸缩装置使伸缩装置进行伸长或缩短，这样的话能够带动搅拌机构在炉体中移动，能够使搅拌机构能够对炉体中底部的玻璃熔液进行搅拌，这样的话能够使玻璃熔液混合的更加均匀，其中当炉体在对玻璃熔液进行加热时，启动恒温装置，当恒温装置在使用时能够使炉体中的温度保持均衡，从而避免了因熔炉只在底部进行加热而使炉内的玻璃熔液上下温度不均匀的问题发生，从而保证了玻璃产品的质量。
[0007]优选为：所述搅拌机构包括，隔热防护箱，所述隔热防护箱安装在伸缩装置的伸缩端上，所述隔热防护箱中设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端穿出隔热防护箱；搅拌轴，所述搅拌轴安装在炉体中，所述搅拌轴的顶部穿出炉体与旋转电机的输出端连接，所述搅拌轴与炉体转动连接；搅拌叶，所述搅拌叶设有若干个，所述搅拌叶均对称的安装在搅拌轴上。
[0008]通过上述技术方案，当搅拌机构在使用时，启动旋转电机使旋转电机带动搅拌轴转动，当搅拌轴转动时安装在搅拌轴上的搅拌叶随之转动，这样的话能够搅动炉体中的熔液，而隔热防护箱的设置能够防止旋转电机因高温而损坏的问题发生，从而提高搅拌机构
的使用寿命，当伸缩装置在启动时，能够带动隔热防护箱靠近或远离炉体，当隔热防护箱在移动时与旋转电机连接的搅拌轴随之移动，当隔热防护箱靠近炉体时搅拌轴在炉体中向下移动，这样的话搅拌叶能够对炉体底部的玻璃也进行搅拌，如此能够使玻璃熔液混合的更加均匀。
[0009]优选为：所述搅拌轴的底部设置有提升圆盘，所述提升圆盘与搅拌轴固定连接。
[0010]通过上述技术方案，当搅拌轴在炉体中向上移动时，安装在搅拌轴底部的提升圆盘随着搅拌轴在炉体中移动，这样的话能够搅动炉体底部的沉淀物，如此提高搅拌机构的的搅拌效果。
[0011]优选为：所述恒温装置包括，过滤箱，所述过滤箱安装在炉体的侧壁上，所述过滤箱中设有多层过滤层，所述过滤箱的侧壁上设置有进风管；抽风机，所述抽风机安装在过滤箱上，所述抽风机的进风端与过滤箱的内部连通；加热箱，所述加热箱安装在炉体的侧壁上，所述加热箱的进风端与抽风机的出风端连接，所述加热箱中设置有若干组电加热棒；通风管，所述通风管安装在加热箱的出风端，所述通风管与炉体的内部连通。
[0012]通过上述技术方案，当恒温装置在使用时，启动抽风机使过滤箱上的进风管开始进风，然后空气从抽风机出风端进入到加热箱中，当空气进入到加热箱中时电加热棒能够对其进行加热，最后经过加热后的空气通过通风管进入到炉体的内部，这样的话能够使炉体内的温度均衡，从而能够对炉体中的玻璃熔液进均匀加热，从而避免了因熔炉只在底部进行加热而使炉内的玻璃熔液上下温度不均匀的问题发生，从而保证了玻璃产品的质量，而安装在过滤箱中的多层过滤层能够对进入到过滤箱中的空气进行过滤，这样的话能够对空气中的颗粒杂质进行过滤，这样的话避免了空气中的杂质颗粒对玻璃熔液造成污染的问题发生，从而进一步的保证了玻璃产品的质量。
[0013]优选为：所述炉体上设置有进料口，所述进料口上设置有加料机构，所述加料机构包括，进料斗，所述进料斗安装在炉体上，所述进料斗中斜设有第一滤网；排料管，所述排料管安装在进料斗上，所述排料管与进料斗的内部连通，所述排料管位于第一过滤网角度最低的一侧；开关阀，所述开关阀安装在排料管上，所述开关阀位于排料管靠近进料斗的一侧；收集箱，所述收集箱安装在炉体上，所述收集箱与排料管远离进料斗的一端连接。
[0014]通过上述技术方案，当在对炉体的内部进行添加原料时，将原料倒进料斗中，当原料进入到进料斗中时安装在进料斗中的第一过滤网能够对原料进行筛选，这样的话能够将混在原料中体积较大的杂质筛选出来，这样的话避免了因杂质影响玻璃成品质量的问题发生，从而进一步的保证了玻璃产品的质量，而第一过滤网斜设在进料斗中能够使体积较大的杂质滑落到第一过滤网角度最低的一侧，当体积较大的杂质在第一过滤网角度最低的一侧堆叠较多的时候停止添加原料，然后打开开关阀使体积较大的杂质通过排料管进入到收集箱中，如此方便了对体积较大的杂质进行收集，当体积较大的杂质全部进入到收集箱中时，关闭开关阀然后继续添加原料直到完成添加。
[0015]优选为：所述收集箱包括，箱体，所述箱体安装在炉体上，所述箱体的顶部与排料管连接，所述排料管与箱体的内部连接，所述箱体的侧壁上设置有活动门；第二过滤网，所述第二过滤网安装在箱体中；收集盒，所述收集盒滑动的安装在箱体中，所述收集盒的顶部为开口设置，所述收集盒位于第二过滤网的下方。
[0016]通过上述技术方案，当体积较大的杂质通过排料管进入到收集箱中时，体积较大
的杂质掉落到第二过滤网上，而第二过滤网能够将混合在体积较大的杂质中的原料进行再一次的筛选，而能够通过第二滤网的原料进入到收集盒中，当需要将收集盒从收集箱中取出时，打开活动么能将收集盒从箱体中取出，然后将收集盒中的原料倒进进料斗中，这样的话减少了原料的浪费，其中在打开活动门时将第二过滤网上的杂质进行清理。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1、将原料放置到炉体中进行加热，然后启动搅拌机构，当搅拌机构启动时能够对炉体中的玻璃熔液进行搅拌，这样的话能够使玻璃熔液能够更好的混合，其中当搅拌机构在使用时启动伸缩装置使伸缩装置进行伸长或缩短，这样的话能够带动搅拌机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用熔炉，其特征在于：包括炉体；搅拌机构，所述搅拌机构安装在炉体上，所述搅拌机构用于对炉体中的玻璃熔液进行搅拌；伸缩装置，所述伸缩装置设有两个，所述伸缩装置对称的安装在炉体上，所述伸缩装置的伸缩端均与搅拌机构连接，所述伸缩装置用于控制搅拌机构在炉体上移动；恒温装置，所述恒温装置安装在炉体上，所述恒温装置与炉体的内部连通，所述恒温装置用于保持炉体中的温度均匀。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用熔炉，其特征在于：所述搅拌机构包括隔热防护箱，所述隔热防护箱安装在伸缩装置的伸缩端上，所述隔热防护箱中设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端穿出隔热防护箱；搅拌轴，所述搅拌轴安装在炉体中，所述搅拌轴的顶部穿出炉体与旋转电机的输出端连接，所述搅拌轴与炉体转动连接；搅拌叶，所述搅拌叶设有若干个，所述搅拌叶均对称的安装在搅拌轴上。3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用熔炉，其特征在于：所述搅拌轴的底部设置有提升圆盘，所述提升圆盘与搅拌轴固定连接。4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用熔炉，其特征在于：所述恒温装置包括过滤箱，所述过滤箱安装在炉体的侧壁上，所述过滤箱中设有多层过滤层，所述过滤箱的侧壁上设有进风管...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹林根，
申请(专利权)人：浦江县亿水源工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：