一种高温井式炉用双爪式玻璃液搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃加工技术领域，具体为一种高温井式炉用双爪式玻璃液搅拌装置，包括与搅拌杆可拆卸连接的搅拌头，所述搅拌杆通过电机驱动，且电机安装在用于调节搅拌头在坩埚中高度的升降装置上，所述搅拌头由内爪、外爪与中心杆通过焊接一体成型，所述坩埚放置在凹形炉底上，所述凹形炉底用于限制坩埚的水平位移。本实用新型专利技术通过设计了一种低接触面积、耐玻璃料腐蚀、全方位搅拌、适用于高转速、低搅拌溢料的高温玻璃液搅拌头，解决了当前玻璃熔制过程中高温高速搅拌溢料腐蚀炉体以及玻璃成分不均、坩埚内温度场不均、气泡缺陷的问题。气泡缺陷的问题。气泡缺陷的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高温井式炉用双爪式玻璃液搅拌装置


[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体为一种高温井式炉用双爪式玻璃液搅拌装置。

技术介绍

[0002]组分玻璃熔制过程中随着温度的升高，液化的重成分原料由于重力向坩埚底部移动、轻成分料上浮造成玻璃料成分分层；坩埚加热过程中靠近埚壁温度与坩埚内部存在温度场差造成熔料不完全；且玻璃料熔制过程中原料分解气体由于高温玻璃液粘度大无法有效排除。以上熔制问题最终造成成型后玻璃存在性能不均、气泡等缺陷，产品质量无法得到有效保证。一般采取玻璃高温熔制时搅拌来实现玻璃液的均化与澄清。
[0003]实际熔制过程中，传统水平搅拌器搅拌效果相对纵向搅拌头不佳。同时，常见横向叶片式高温搅拌器在高温搅拌过程中由于与玻璃液大的接触面积以及玻璃液高温粘度降低造成高速搅拌时溢料严重，溢出玻璃料对炉体侵蚀造成炉体结构、保温性被破坏，搅拌过程中由于玻璃液粘度差异，坩埚位置也可能随搅拌发生移动。且熔料过程中，液态组分玻璃料及挥发料对搅拌头与搅拌杆腐蚀严重，较高的熔制温度也使装置使用寿命受到限制。因此，行业急需开发使用寿命长、搅拌效果本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温井式炉用双爪式玻璃液搅拌装置，其特征在于：包括与搅拌杆（5）可拆卸连接的搅拌头，所述搅拌杆（5）通过电机（9）驱动，且电机（9）安装在用于调节搅拌头在坩埚（13）中高度的升降装置（12）上，所述搅拌头包括内爪（1）、外爪（2）与中心杆（3），所述坩埚（13）放置在凹形炉底（14）上，所述凹形炉底（14）用于限制坩埚（13）的水平位移。2.根据权利要求1所述的一种高温井式炉用双爪式玻璃液搅拌装置，其特征在于：所述中心杆（3）通过插销（4）与搅拌杆（5）相连，搅拌杆（5）穿过套管（6）与从动轴（7）相连，从动轴（7）与电机（9）的主动轴（8）相连。3.根据权利要求2所述的一种高温井式炉用双爪式玻璃液搅拌装置，其特征在于：所述主动轴（8）与电机（9）、散热风扇（10）共同固定在金属底座（11）上，所述金属底座（11）与升降装置（12）连...

【专利技术属性】
技术研发人员：何勇涛，马晓，侯田江，
申请(专利权)人：长飞武汉光系统股份有限公司，
类型：新型
国别省市：