新型玻璃液搅拌棒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型玻璃液搅拌棒，属于载板玻璃用生产技术领域。其技术方案为：包括内部轴体，内部轴体的一端连接有驱动电机，另一端伸入到上外部筒体内部并与上外部筒体转动连接，内部轴体伸入上外部筒体的部分与上外部筒体之间通过齿轮传动连接；内部轴体伸出上外部筒体并伸入到下外部筒体内部，且内部轴体露在上外部筒体与下外部筒体之间的部分上安装有内侧搅拌支杆；上外部筒体与下外部筒体之间安装有外侧搅拌支杆。本实用新型专利技术可大幅提升玻璃液搅拌效果，有效减少玻璃液成型后产生气泡、条纹等现象，显著减少玻璃液中PT颗粒含量。含量。含量。

【技术实现步骤摘要】
新型玻璃液搅拌棒


[0001]本技术涉及载板玻璃生产
，具体涉及一种新型玻璃液搅拌棒。

技术介绍

[0002]搅拌环节是载板玻璃液自高温熔化原料及配料后，流入铂金通道进行均化、除气泡的关键环节。现有搅拌棒因结构简单，搅拌效果不理想，载板玻璃液搅拌不充分，成型后产生气泡、条纹等现象。且棒体直径较粗，工作过程中易脱落铂金颗粒，污染载板玻璃液，严重影响载板玻璃成品质量。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种新型玻璃液搅拌棒，可大幅提升玻璃液搅拌效果，有效减少玻璃液成型后产生气泡、条纹等现象，显著减少玻璃液中PT颗粒含量。
[0004]本技术的技术方案为：
[0005]新型玻璃液搅拌棒，包括内部轴体，内部轴体的一端连接有驱动电机，另一端伸入到上外部筒体内部并与上外部筒体转动连接，内部轴体伸入上外部筒体的部分与上外部筒体之间通过齿轮传动连接；内部轴体伸出上外部筒体并伸入到下外部筒体内部，且内部轴体露在上外部筒体与下外部筒体之间的部分上安装有内侧搅拌支杆；上外部筒体与下外部筒体之间安装有外侧搅拌支杆。
[0006]优选地，所述内部轴体通过轴承安装在法兰盘上，法兰盘与上外部筒体通过螺栓固定连接。
[0007]优选地，所述内部轴体位于上外部筒体内的部分的上段为齿轮轴结构，上外部筒体内侧呈齿状且与齿轮啮合，齿轮与内部轴体的上段啮合。
[0008]优选地，所述上外部筒体内部，对应内部轴体上段的部分的直径大于对应内部轴体下段的部分的直径，形成定位台阶，在定位台阶上设置有定位孔，齿轮底部设置有定位销，齿轮通过定位销插在定位孔内。
[0009]优选地，所述内侧搅拌支杆呈T型，包括水平杆和竖直杆，水平杆安装在内部轴体上。
[0010]优选地，所述外侧搅拌支杆呈C型，外侧搅拌支杆的两端分别安装在上外部筒体和下外部筒体上。
[0011]优选地，所述所述内侧搅拌支杆绕内部轴体外周等间距地设置有四个，外侧搅拌支杆绕上外部筒体和下外部筒体外周等间距地设置有四个。
[0012]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0013]本技术与现有玻璃液搅拌棒相比，可大幅提升玻璃液搅拌效果，有效减少玻璃液成型后产生气泡、条纹等现象。且本技术由于设置了内侧搅拌支杆和外侧搅拌支杆，利用剪切力充分搅拌玻璃液，这样就可以减小搅拌棒主体的直径，显著减少玻璃液中PT
颗粒含量。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术的齿轮传动连接示意图。
[0017]图3是采用本技术的搅拌棒时玻璃液的流向示意图。
[0018]图中，1
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内部轴体、2
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驱动电机、3
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上外部筒体、4
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齿轮、5
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下外部筒体、6
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内侧搅拌支杆、601
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水平杆、602
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竖直杆、7
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外侧搅拌支杆、8
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轴承、9
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法兰盘、10
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定位销、11
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螺栓。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
3所示，本技术的玻璃液搅拌棒由内部轴体1、外部轴筒、搅拌支杆、传动齿轮和法兰盘9五部分组成，材质为PT合金。
[0021]其中，内部轴体1总长312cm，为五段式阶梯轴。第一段为内部轴体1顶部到与上外部筒体3的连接处，长15cm，顶部直径46cm，连接处变径，直径为36cm。内部轴体1的顶部连接有驱动电机2，另一端伸入到上外部筒体3内部，起到定位和固定的作用。内部轴体1的第一段通过轴承8安装在法兰盘9上，法兰盘9外径为120cm，内径为46cm，盘面均匀分布四个安装孔，通过螺栓11与上外部筒体3固定连接，从而将内部轴体1安装在上外部筒体3上。第二段为内部轴体1伸入到上外部筒体3内的上段，这部分的轴体外表面加工为齿轮状，形成一段齿轮轴，长74cm，齿顶圆直径25cm，作用是与齿轮4啮合带动外部筒体逆向转动。第三段为内部轴体1伸入到上外部筒体3内的下段，长80cm，直径为25cm。第三段的底部再次变径，直径由25cm变为15cm，使得上外部筒体3在变径处形成定位台阶，用于安装轴承8以进一步将内部轴体1稳固安装在上外部筒体3上。第四段从第三段底部变径处到下外部筒体5顶部，长21cm，直径为15cm，位于上外部筒体3与下外部筒体5之间的部分焊接有内侧搅拌支杆6。第五段为伸入到下外部筒体5内部的部分，长122cm，直径为11cm。
[0022]外部筒体分上下两部分，第一部分上外部筒体3的总长168cm，结构为二段式阶梯结构。第一段长5cm，外侧直径为85cm，内侧直径为36cm，分布有四个安装孔，用于与法兰盘9螺栓连接，从而将内部轴体1固定在上外部筒体3上。第二段长163cm，前74cm内侧环状加工成齿状，且啮合安装有轴状齿轮4以与内部轴体1的齿轮轴啮合，齿轮4长度为74cm，齿顶圆直径为7cm，齿根圆直径为4cm，底部3cm长为定位销10。第二段前74cm的底部内径变为25cm，并在变径处预留四个定位孔，便于齿轮4底部的定位销10插在定位孔内，使齿轮更加平稳地
转动。第二段后89cm内径为25cm，距上外部筒体3底部4cm处变径为15cm，形成定位台，用于安装轴承8以更稳固地将内部轴体1安装在上外部筒体3内，外部倒角5cm。第二部分下外部筒体5的总长126cm，外部直径为85cm，内部直径为11cm，顶部倒角5cm。上外部筒体3和下外部筒体5通过外部焊接外侧搅拌支杆7实现硬连接。
[0023]本技术的搅拌支杆分内侧搅拌支杆6和外侧搅拌支杆7，内侧搅拌支杆6如图1所示的T型，共四根，绕内部轴体1外周等间距设置。包括水平杆601和竖直杆602，水平杆601安装在内部轴体1上。竖直杆602长度115cm，水平杆602长度40cm，直径均为5cm。外侧搅拌支杆7为C型，两端分别安装在上外部筒体3和下外部筒体5上。共四根，绕上外部筒体3和下外部筒体5外周等间距设置。纵向长度186cm，横向长度55cm，直径均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型玻璃液搅拌棒，其特征在于：包括内部轴体(1)，内部轴体(1)的一端连接有驱动电机(2)，另一端伸入到上外部筒体(3)内部并与上外部筒体(3)转动连接，内部轴体(1)伸入上外部筒体(3)的部分与上外部筒体(3)之间通过齿轮(4)传动连接；内部轴体(1)伸出上外部筒体(3)并伸入到下外部筒体(5)内部，且内部轴体(1)露在上外部筒体(3)与下外部筒体(5)之间的部分上安装有内侧搅拌支杆(6)；上外部筒体(3)与下外部筒体(5)之间安装有外侧搅拌支杆(7)。2.如权利要求1所述的新型玻璃液搅拌棒，其特征在于：所述内部轴体(1)通过轴承(8)安装在法兰盘(9)上，法兰盘(9)与上外部筒体(3)通过螺栓(11)固定连接。3.如权利要求1所述的新型玻璃液搅拌棒，其特征在于：所述内部轴体(1)位于上外部筒体(3)内的部分的上段为齿轮轴结构，上外部筒体(3)内侧呈齿状且与齿轮(4)啮合，齿轮(4)与内部轴体...

【专利技术属性】
技术研发人员：李萌，张云晓，王光祥，杨振邦，崔亚龙，王首敬，王攀，
申请(专利权)人：青岛融合光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：