System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于载板玻璃生产中的玻璃掰断设备及其使用方法技术_技高网

一种用于载板玻璃生产中的玻璃掰断设备及其使用方法技术

技术编号:40557522 阅读:13 留言:0更新日期:2024-03-05 19:18
本发明专利技术提出了一种用于载板玻璃生产中的玻璃掰断设备,包括输送装置与掰断装置,输送装置包括旋转底座与可升降的压板,压板与旋转底座位置相对应,其特征在于,掰断装置包括设置在输送装置侧部的大转盘,大转盘对应设置有两个,两个大转盘之间转动安装有第一掰断部件与第二掰断部件,第一掰断部件、第二掰断部件与输送装置位置相对应。即可以掰边也可以掰片。在掰边操作中也可以较为自动化的对所需要掰边作业的多个边进行掰边操作。另外也加入了吸尘器,解决了因玻璃掰断产生的玻璃碎屑或粉尘对加工过程造成影响的问题。整体来说,克服了现有技术中的很多缺点,使得玻璃掰断的工序更加的高效,提高了掰断工序中载板玻璃的良品率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于载板玻璃后工程生产设备领域,特别涉及一种用于载板玻璃生产中的玻璃掰断设备及其使用方法


技术介绍

1、目前,在载板玻璃生产过程中,根据所规定的生产工艺与生产要求,玻璃成型后需要对大玻璃片进行划线掰断作业,将大玻璃片掰断分离为一定规格尺寸的小玻璃片。该掰断作业大致分为以下两种情况,一种是对所要进行掰断作业的待掰断玻璃的四周进行较小尺寸的掰断,即掰边。而另一种就是对待掰断玻璃进行较大尺寸的掰断操作,将大玻璃片掰断分离为其它规格尺寸的小玻璃片,即掰片。通过以上两种方式来初步得到所需尺寸的玻璃。

2、在现有的玻璃掰断装置中,多数只能实现两种掰断作业中的一种操作,不能同时满足两种不同的掰断需求。在掰边操作中也只能对玻璃片的单面进行掰边,不能较为自动化地对一边进行掰断后再对其余需要掰断的边进行掰断操作,从而导致掰断作业十分不方便,从而也影响了整个载板玻璃的生产效率。

3、在对载板玻璃进行掰断操作时,在掰断处会产生部分玻璃碎屑和玻璃粉尘。如果玻璃碎屑附着在玻璃上,在往下个工序传送的过程中或许会对玻璃表面造成损坏,另外产生的玻璃粉尘也会对加工造成一定的影响,从而影响到载板玻璃的良品率,提高生产成本。

4、在掰断过程中产生的力会导致玻璃产生一定幅度的抖动,在掰断时越大的玻璃片其产生的抖动则越大。这种抖动会传递给整块儿玻璃,小则会将力传递到强度较低的地方,从而在之后的工序亦或在运输过程中埋下隐患导致玻璃出现一系列的质量问题,大则当场导致玻璃大幅度抖动,使得玻璃碰撞到其它玻璃或者生产设备的其它地方,然后出现裂纹缺口或者直接断裂。。

5、因此,鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处,而加以修正、改良,同时本着求好的精神及理念,并由专业的知识、经验的辅助,以及在多方巧思、试验后,方创设出本专利技术,特再提供一种用于载板玻璃生产中的玻璃掰断设备及其使用方法,用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术提出一种用于载板玻璃生产中的玻璃掰断设备,解决了现有技术中的问题。

2、本专利技术的技术方案是这样实现的:一种用于载板玻璃生产中的玻璃掰断设备,包括输送装置与掰断装置,所述输送装置包括旋转底座与可升降的压板,所述压板与旋转底座位置相对应,其特征在于,所述掰断装置包括设置在输送装置侧部的大转盘,所述大转盘对应设置有两个,所述两个大转盘之间转动安装有第一掰断部件与第二掰断部件,所述第一掰断部件、第二掰断部件与输送装置位置相对应。

3、作为一种优选方案,所述第一掰断部件包括两个第一转盘,所述两个第一转盘转动安装在大转盘上,所述两个第一转盘之间固定安装有两根第一掰断杆,所述两根第一掰断杆之间留有空间;

4、作为一种优选方案,所述第一掰断部件包括两个第二转盘,所述两个第二转盘转动安装在大转盘上,所述两个第二转盘之间固定安装有两根第二掰断杆,所述两根第二掰断杆之间留有空间。

5、作为一种优选方案,所述两个第一转盘对应设置,所述两个第一转盘与大转盘活动连接,所述两根第一掰断杆相互平行;

6、作为一种优选方案,所述两个第二转盘对应设置,所述两个第二转盘与大转盘活动连接,所述两根第二掰断杆相互平行。

7、作为一种优选方案,所述第一掰断部件、第二掰断部件滑动安装在大转盘上,大转盘侧壁滑动安装有第一驱动部件与第二驱动部件,所述第一驱动部件与第一掰断部件传动连接,所述第二驱动部件与第二掰断部件传动连接。

8、作为一种优选方案,所述第一转盘、第二转盘与大转盘滑动连接,所述第一转盘与第一驱动部件传动连接,所述第二转盘与第二驱动部件传动连接。

9、作为一种优选方案,所述旋转底座安装有传送滚轮,所述传送滚轮可在旋转底座伸出或者收入。

10、作为一种优选方案,所述旋转底座顶面安装有橡胶垫子,所述压板地面安装有耐热海绵;

11、作为一种优选方案,所述旋转底座安装有吸尘器,吸尘器的输入端位于旋转底座侧壁;

12、作为一种优选方案,所述旋转底座侧壁安装有激光测距仪。

13、作为一种优选方案,所述掰断装置包括支架,所述之间两个大转盘转动安装在支架上,所述支架一端安装有驱动大转盘转动的第三驱动部件;

14、作为一种优选方案,作为一种优选方案,所述大转盘侧壁设置有第四驱动部件,所述第四驱动部件与第一掰断部件传动连接。

15、作为一种优选方案,所述第四驱动部件的输出端传动连接有丝杠,丝杠上安装有滑套,所述滑套与第一驱动部件固定连接。

16、一种用于载板玻璃生产中的玻璃掰断设备的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:

17、s1、将载板玻璃传送到本掰断装置后,载板玻璃旋转底座内的传送滚轮便开始工作,继续将载板玻璃向前传送,直至激光测距仪检测到划线刻痕后,便立马停止传送,并下潜至旋转底座内部,其下潜后的高度要低于旋转底座上表面所固定的橡胶垫子;

18、s2、载板玻璃就位后压板便开始下移,直至压板下表面所覆盖的耐热海绵接触到玻璃并给玻璃压力。

19、s3、压板就位后,吸尘器便开始工作,第一掰断部件匀速顺时针旋转一固定角度后便停止转动,旋转的第一掰断部件给予了玻璃一个力从而完成了一个边的掰边操作;

20、s3、完成掰边后,第一掰断部件掰断杆进行角度上的复位,压板抬起,传送滚轮上升,将载板玻璃向后传送,然后载板玻璃旋转底座带动载板玻璃顺时针旋转90°,传送滚轮再将载板玻璃向前传送,直至激光测距仪检测到划线刻痕后,便立马停止传送,并下潜至旋转底座内部,其下潜后的高度要低于旋转底座上表面所固定的橡胶垫子,压板下移后便可进行下一次的掰边操作;

21、s4、进行掰片操作时,将压板就位后,第二掰断部件根据所要待掰断玻璃片的长度在滑轨上进行左右位置上的调整;

22、待第二掰断部件就位后,第一掰断部件与第二掰断部件将玻璃锁住,两组掰断杆所在的大转盘便开始匀速顺时针旋转完成掰片操作。待大转盘进行角度上的复位后,便可进行下一次的掰片操作;

23、s5、在每一次掰片操作中,第二掰断部件根据所要待掰断玻璃片的长度及时的在滑轨上进行左右位置上的调整,以便顺利完成掰片操作

24、采用了上述技术方案后,本专利技术的有益效果是:本专利技术公开了一种用于载板玻璃生产中的玻璃掰断设备,即可以掰边也可以掰片。在掰边操作中也可以较为自动化的对所需要掰边作业的多个边进行掰边操作。另外也加入了吸尘器,解决了因玻璃掰断产生的玻璃碎屑或粉尘对加工过程造成影响的问题。同时在装置上也增加了可以减震缓冲的减震棉,改善了玻璃抖动的问题。整体来说,克服了现有技术中的很多缺点,使得玻璃掰断的工序更加的高效,提高了掰断工序中载板玻璃的良品率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于载板玻璃生产中的玻璃掰断设备,包括输送装置与掰断装置,所述输送装置包括旋转底座与可升降的压板,所述压板与旋转底座位置相对应,其特征在于,所述掰断装置包括设置在输送装置侧部的大转盘,所述大转盘对应设置有两个,所述两个大转盘之间转动安装有第一掰断部件与第二掰断部件,所述第一掰断部件、第二掰断部件与输送装置位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种用于载板玻璃生产中的玻璃掰断设备,其特征在于,所述第一掰断部件包括两个第一转盘,所述两个第一转盘转动安装在大转盘上,所述两个第一转盘之间固定安装有两根第一掰断杆,所述两根第一掰断杆之间留有空间;

3.根据权利要求2所述的一种用于载板玻璃生产中的玻璃掰断设备,其特征在于,所述两个第一转盘对应设置,所述两个第一转盘与大转盘活动连接,所述两根第一掰断杆相互平行;

4.根据权利要求1所述的一种用于载板玻璃生产中的玻璃掰断设备,其特征在于,所述第二掰断部件滑动安装在大转盘上,大转盘侧壁滑动安装有第一驱动部件与第二驱动部件,所述第一驱动部件与第一掰断部件传动连接,所述第二驱动部件与第二掰断部件传动连接。p>

5.根据权利要求4所述的一种用于载板玻璃生产中的玻璃掰断设备,其特征在于,所述第二转盘与大转盘滑动连接,所述第一转盘与第一驱动部件传动连接,所述第二转盘与第二驱动部件传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于载板玻璃生产中的玻璃掰断设备,其特征在于,所述旋转底座安装有传送滚轮,所述传送滚轮可在旋转底座伸出或者收入。

7.根据权利要求1所述的一种用于载板玻璃生产中的玻璃掰断设备,其特征在于,所述旋转底座顶面安装有橡胶垫子,所述压板地面安装有耐热海绵;

8.根据权利要求1所述的一种用于载板玻璃生产中的玻璃掰断设备,其特征在于,所述掰断装置包括支架,所述两个大转盘转动安装在支架上,所述支架一端安装有驱动大转盘转动的第三驱动部件;

9.根据权利要求8所述的一种用于载板玻璃生产中的玻璃掰断设备,其特征在于,所述第四驱动部件的输出端传动连接有丝杠,丝杠上安装有滑套,所述滑套与第一驱动部件固定连接。

10.一种如权利要求1至9中任意一项所述的一种用于载板玻璃生产中的玻璃掰断设备的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:

11.S3、压板就位后,吸尘器便开始工作,第一掰断部件匀速顺时针旋转一固定角度后便停止转动,旋转的第一掰断部件给予了玻璃一个力从而完成了一个边的掰边操作;

...

【技术特征摘要】

1.一种用于载板玻璃生产中的玻璃掰断设备,包括输送装置与掰断装置,所述输送装置包括旋转底座与可升降的压板,所述压板与旋转底座位置相对应,其特征在于,所述掰断装置包括设置在输送装置侧部的大转盘,所述大转盘对应设置有两个,所述两个大转盘之间转动安装有第一掰断部件与第二掰断部件,所述第一掰断部件、第二掰断部件与输送装置位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种用于载板玻璃生产中的玻璃掰断设备,其特征在于,所述第一掰断部件包括两个第一转盘,所述两个第一转盘转动安装在大转盘上,所述两个第一转盘之间固定安装有两根第一掰断杆,所述两根第一掰断杆之间留有空间;

3.根据权利要求2所述的一种用于载板玻璃生产中的玻璃掰断设备,其特征在于,所述两个第一转盘对应设置,所述两个第一转盘与大转盘活动连接,所述两根第一掰断杆相互平行;

4.根据权利要求1所述的一种用于载板玻璃生产中的玻璃掰断设备,其特征在于,所述第二掰断部件滑动安装在大转盘上,大转盘侧壁滑动安装有第一驱动部件与第二驱动部件,所述第一驱动部件与第一掰断部件传动连接,所述第二驱动部件与第二掰断部件传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于载板玻璃生产中的玻璃掰断设备,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:王璐刘耕涛尹利省毕志超
申请(专利权)人:青岛融合光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1