一种特质玻璃原料制造用搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种特质玻璃原料制造用搅拌机，涉及特质玻璃制造技术领域，包括底座，底座的顶部设有转动组件，底座的顶端固定连接有两个立板，其中一个立板的一侧转动连接有转杆，转杆的一端固定连接有壳体，壳体的内部设有加热组件，两个立板之间固定连接有固定板，固定板的正面固定连接有驱动电机，驱动电机的传动轴固定连接有搅拌杆，本实用新型专利技术的有益效果是：通过搅拌杆和搅拌叶便于对原料进行搅拌，并且通过刮片便于对壳体的内壁进行刮料，有助于减少堆积在壳体内壁的原料，并且通过控制电热丝发热，便于对原料进行加热，有助于提升对原料搅拌的效率，并且通过卡槽便于对加热槽进行封口。加热槽进行封口。加热槽进行封口。

A mixer for manufacturing special glass raw materials

【技术实现步骤摘要】
一种特质玻璃原料制造用搅拌机


[0001]本技术涉及一种搅拌机，特别涉及一种特质玻璃原料制造用搅拌机，属于特质玻璃制造


技术介绍

[0002]特质玻璃是一种用以特殊用途的玻璃，主要分为耐高压玻璃、耐高温高压玻璃、耐高温玻璃、壁炉玻璃、波峰焊玻璃、烤箱玻璃、耐温耐高压玻璃、紫外线玻璃、光学玻璃等，特质玻璃在制造前需要对其原料进行搅拌，现有的搅拌结构的搅拌效率有待提升，并且在对搅拌完毕后的物料取出的简便性有待提升。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种特质玻璃原料制造用搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的搅拌结构的搅拌效率有待提升的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种特质玻璃原料制造用搅拌机，包括底座，所述底座的顶部设有转动组件，所述底座的顶端固定连接有两个立板，其中一个所述立板的一侧转动连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有壳体，所述壳体的内部设有加热组件，两个所述立板之间固定连接有固定板，所述固定板的正面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的传动轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧固定连接有若干个搅拌叶，所述壳体的正面通过合页铰接有密封门，所述底座的顶端放置有集料槽。
[0005]优选的，所述加热组件包括加热槽和卡槽，所述加热槽开设在所述壳体的内侧，所述加热槽的内侧固定连接有电热丝，所述卡槽卡合设置在所述加热槽的内侧。
[0006]优选的，所述转动组件包括正反转电机、连接杆和固定杆，所述正反转电机固定设置在另一个所述立板的内壁，所述正反转电机的传动轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆的一端通过轴承与另一个所述立板的内壁转动连接，所述连接杆转动设置在另一个所述立板的内壁，所述连接杆的一端固定连接有蜗轮，所述固定杆固定设置在所述蜗轮的一侧，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合。
[0007]优选的，所述固定杆的一端与所述壳体的一侧固定连接。
[0008]优选的，其中四个所述搅拌叶的一端均固定连接有刮片，四个所述刮片的外侧均与所述壳体的内壁相贴合。
[0009]优选的，所述壳体的背面固定连接有密封环，所述密封环与所述搅拌杆的外侧转动连接。
[0010]优选的，所述底座的顶端固定连接有三个弹簧，三个所述弹簧的顶端固定连接有支环，所述支环的顶端与所述壳体的外侧相贴合。
[0011]优选的，其中一个所述立板的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有驱动电机开关、电热丝开关和正反转电机开关，所述驱动电机、所述电热丝和所述正反转电机分别通过驱动电机开关、电热丝开关和正反转电机开关与外接电源电性连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种特质玻璃原料制造用搅拌机具有如下有益效果：
[0013]1、一种特质玻璃原料制造用搅拌机，通过搅拌杆和搅拌叶便于对原料进行搅拌，并且通过刮片便于对壳体的内壁进行刮料，有助于减少堆积在壳体内壁的原料，并且通过控制电热丝发热，便于对原料进行加热，有助于提升对原料搅拌的效率，并且通过卡槽便于对加热槽进行封口；
[0014]2、一种特质玻璃原料制造用搅拌机，通过设置的蜗杆便于带动蜗轮转动，便于带动壳体转动，便于调节壳体的倾斜角度，便于将搅拌完毕后的原料倒出，并且通过弹簧和支环便于对壳体进行支撑，并且不会影响对壳体角度的调节。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的仰视结构示意图；
[0017]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术局部的剖面结构示意图之一；
[0019]图5为本技术局部的剖面结构示意图之二；
[0020]图6为本技术的局部结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、加热组件；21、加热槽；22、电热丝；23、卡槽；3、转动组件；31、正反转电机；32、蜗杆；33、连接杆；34、蜗轮；35、固定杆；4、立板；5、转杆；6、壳体；7、固定板；8、驱动电机；9、搅拌杆；10、搅拌叶；11、刮片；12、密封环；13、弹簧；14、支环；15、密封门；16、集料槽；17、开关面板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供了一种特质玻璃原料制造用搅拌机，包括底座1，底座1的顶部设有转动组件3，底座1的顶端固定连接有两个立板4，其中一个立板4的一侧转动连接有转杆5，转杆5的一端固定连接有壳体6，壳体6的内部设有加热组件2，两个立板4之间固定连接有固定板7，固定板7的正面固定连接有驱动电机8，驱动电机8的传动轴固定连接有搅拌杆9，搅拌杆9的外侧固定连接有若干个搅拌叶10，壳体6的正面通过合页铰接有密封门15，底座1的顶端放置有集料槽16；
[0025]其中四个搅拌叶10的一端均固定连接有刮片11，四个刮片11的外侧均与壳体6的内壁相贴合；
[0026]壳体6的背面固定连接有密封环12，密封环12与搅拌杆9的外侧转动连接；
[0027]底座1的顶端固定连接有三个弹簧13，三个弹簧13的顶端固定连接有支环14，支环14的顶端与壳体6的外侧相贴合；
[0028]其中一个立板4的一侧固定设有开关面板17，开关面板17的表面设有驱动电机开关，驱动电机8通过驱动电机开关与外接电源电性连接。
[0029]实施例2：
[0030]加热组件2包括加热槽21和卡槽23，加热槽21开设在壳体6的内侧，加热槽21的内侧固定连接有电热丝22，卡槽23卡合设置在加热槽21的内侧；
[0031]其中一个立板4的一侧固定设有开关面板17，开关面板17的表面设有电热丝开关，电热丝22通过电热丝开关与外接电源电性连接；
[0032]具体的，如图1、图2、图5所示，在对原料搅拌的过程中，通过电热丝开关控制电热丝22开启，通过发热的电热丝22对原料进行加热，来提升对原料搅拌的效率。
[0033]实施例3：
[0034]转动组件3包括正反转电机31、连接杆33和固定杆35，正反转电机31固定设置在另一个立板4的内壁，正反转电机31的传动轴固定连接有蜗杆32，蜗杆32的一端通过轴承与另一个立板4的内壁转动连接，连接杆33转动设置在另一个立板4的内壁，连接杆33的一端固定连接有蜗轮34，固定杆35固定设置在蜗轮34的一侧，蜗杆32与蜗轮34相啮合；
[0035]固定杆35的一端与壳体6的一侧固定连接；
[0036]其中一个立板4的一侧固定设有开关面板17，开关面板17的表面设有正反转电机开关，正反转电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特质玻璃原料制造用搅拌机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设有转动组件（3），所述底座（1）的顶端固定连接有两个立板（4），其中一个所述立板（4）的一侧转动连接有转杆（5），所述转杆（5）的一端固定连接有壳体（6），所述壳体（6）的内部设有加热组件（2），两个所述立板（4）之间固定连接有固定板（7），所述固定板（7）的正面固定连接有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的传动轴固定连接有搅拌杆（9），所述搅拌杆（9）的外侧固定连接有若干个搅拌叶（10），所述壳体（6）的正面通过合页铰接有密封门（15），所述底座（1）的顶端放置有集料槽（16）。2.根据权利要求1所述的一种特质玻璃原料制造用搅拌机，其特征在于：所述加热组件（2）包括加热槽（21）和卡槽（23），所述加热槽（21）开设在所述壳体（6）的内侧，所述加热槽（21）的内侧固定连接有电热丝（22），所述卡槽（23）卡合设置在所述加热槽（21）的内侧。3.根据权利要求2所述的一种特质玻璃原料制造用搅拌机，其特征在于：所述转动组件（3）包括正反转电机（31）、连接杆（33）和固定杆（35），所述正反转电机（31）固定设置在另一个所述立板（4）的内壁，所述正反转电机（31）的传动轴固定连接有蜗杆（32），所述蜗杆（32）的一端通过轴承与另一个所述立板（4）的内壁转动连接，所述连接杆（33）转动设置在另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：余多民，张春巧，蔡喜萍，
申请(专利权)人：南阳汇君光电科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：