一种光学仪器用功能玻璃研磨加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光学仪器用功能玻璃研磨加工设备，涉及光学玻璃生产技术领域，包括研磨箱，研磨箱的内壁固定设有漏斗，研磨箱一侧的内壁固定设有支撑杆，支撑杆的顶端固定设有吸附盘，研磨箱顶端的内壁固定设有气缸，气缸的伸缩端固定设有安装板，安装板的底端固定设有驱动电机，驱动电机的传动轴固定设有连接法兰；本实用新型专利技术的有益效果是：通过冷却组件和吸尘组件的配合，不需要使用喷洒冷水的方式对光学玻璃进行降温，避免产生水痕，提升产品质量，通过吸尘组件、第二箱门、清理盒、助拉槽和出盒口的配合，方便处理研磨过程中产生的粉尘，有利于对光学玻璃进行研磨。有利于对光学玻璃进行研磨。有利于对光学玻璃进行研磨。

【技术实现步骤摘要】
一种光学仪器用功能玻璃研磨加工设备


[0001]本技术涉及一种研磨加工设备，特别涉及一种光学仪器用功能玻璃研磨加工设备，属于光学玻璃生产


技术介绍

[0002]光学玻璃是能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见光或红外光的相对光谱分布的玻璃，光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。光学玻璃精磨过程中需要使用到砂轮。进行光学玻璃的研磨过程中，因研磨会出现粉末和高温情况，需要进行局部的降温和粉末处理。
[0003]现有的光学仪器用功能玻璃研磨加工设备通过喷洒冷水对加工过程中的光学玻璃进行降温，冷水在光学玻璃上滑落，容易留下水痕，降低产品质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种光学仪器用功能玻璃研磨加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的光学仪器用功能玻璃研磨加工设备容易留下水痕的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光学仪器用功能玻璃研磨加工设备，包括研磨箱，所述研磨箱的内壁固定设有漏斗，所述研磨箱一侧的内壁固定设有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定设有吸附盘，所述研磨箱顶端的内壁固定设有气缸，所述气缸的伸缩端固定设有安装板，所述安装板的底端固定设有驱动电机，所述驱动电机的传动轴固定设有连接法兰，所述连接法兰的底端通过螺栓固定连接有砂轮，所述研磨箱的顶端设有冷却组件，所述研磨箱的内部设有吸尘组件。
[0006]优选的，所述冷却组件包括冷却箱，所述冷却箱固定设置在研磨箱的顶端，所述冷却箱一侧的内壁固定设有若干个间隔相等的冷却管，若干个所述冷却管均采用金属铜材料制成，若干个所述冷却管的一端置于冷却箱的外部，若干个所述冷却管的内部均与冷却箱的外部相连通，若干个所述冷却管的另一端均与冷却箱的底端固定连接，若干个所述冷却管的另一端置于研磨箱的内部，所述冷却箱的内部填充有冷却液，所述冷却箱的顶端固定设有补充管，所述补充管的顶部螺纹连接有密封盖，所述冷却箱的另一侧开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定设有制冷板，所述制冷板的内部固定设有若干个制冷片，且若干个制冷片呈矩阵分布，且若干个制冷片的吸热面均朝向冷却液，所述冷却箱的另一侧固定设有散热风机，所述冷却箱的表面涂覆有隔热漆。
[0007]优选的，所述吸尘组件包括吸尘管和电动抽气泵，所述吸尘管固定设置在漏斗的底端，所述吸尘管设置为U状，所述吸尘管的表面固定设有出尘管，所述出尘管的底端固定设有清理箱，所述出尘管的内部与清理箱的内部相连通，所述吸尘管的内壁固定设有防尘网，所述电动抽气泵固定设置在研磨箱底端的内壁，所述电动抽气泵的抽气端固定设有连接管，所述连接管的一端与吸尘管的一端固定连接，所述连接管的内部与吸尘管的内部相连通，所述电动抽气泵的排气端固定设有出气管，所述出气管的一端置于研磨箱的外部，所
述出气管的内部与研磨箱的外部相连通。
[0008]优选的，所述清理箱的正面与研磨箱正面的内壁固定连接，所述清理箱的正面开设有出盒口，所述清理箱的内壁滑动连接有清理盒，所述清理盒的正面开设有助拉槽，所述助拉槽设置为L状。
[0009]优选的，所述吸附盘的顶端固定设有橡胶圈，所述吸附盘的顶端开设有吸附槽，所述吸附盘的底端固定设有减压管，所述减压管的一端置于研磨箱的外部，所述减压管的一端与真空泵的抽气端固定连接，所述减压管的内部与吸附槽的内部相连通。
[0010]优选的，所述研磨箱的正面分别铰接有第一箱门和第二箱门，所述第一箱门的背面和第二箱门的背面均固定设有密封垫，所述第一箱门的正面和第二箱门的正面均固定设有把手，所述第一箱门的正面固定设有观察窗，所述观察窗采用钢化玻璃材料制成，所述研磨箱的正面固定设有开关面板。
[0011]优选的，所述开关面板的表面分别设有气缸开关、驱动电机开关、散热风机开关、电动抽气泵开关和制冷片开关，所述气缸、驱动电机、散热风机、电动抽气泵和若干个制冷片分别通过气缸开关、驱动电机开关、散热风机开关、电动抽气泵开关和制冷片开关与外接电源电性连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种光学仪器用功能玻璃研磨加工设备具有如下有益效果：
[0013]1、通过冷却组件和吸尘组件的配合，不需要使用喷洒冷水的方式对光学玻璃进行降温，避免产生水痕，提升产品质量，制冷片会将冷却箱内部的冷却液的热量转移到冷却箱的外部，从而降低冷却液的温度，冷却液会降低浸泡在冷却液中的冷却管的温度，进而降低冷却管内部的气体的温度，吸尘组件会产生吸力，促使外部的空气通过冷却管进入到研磨箱的内部，于是冷气进入到研磨箱的内部，对光学玻璃进行降温，通过散热风机开关启动散热风机，散热风机会产生气流，促使转移的热量散去，降低冷却片的负荷，延长冷却片的寿命；
[0014]2、通过吸尘组件、第二箱门、清理盒、助拉槽和出盒口的配合，方便处理研磨过程中产生的粉尘，有利于对光学玻璃进行研磨，电动抽气泵产生气流，于是研磨箱内部的空气裹挟着因研磨而产生粉尘进入吸尘管的内部，气流穿过吸尘管，粉尘被吸尘管内部的防尘网阻挡，气体通过出气管排出，粉尘会聚集在防尘网的底端，关闭电动抽气泵后，粉尘受重力作用掉落，粉尘沿着吸尘管的内壁滑进出尘管的内部，进而进入清理箱的内部，当需要清理粉尘时，打开第二箱门，手指伸入助拉槽，然后抵住助拉槽的内壁，滑出清理盒，清理粉尘。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术图2的A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术图2的B处放大结构示意图；
[0019]图5为本技术图2的C处放大结构示意图；
[0020]图6为本技术吸尘管的剖面结构示意图；
[0021]图7为本技术减压管的侧面剖面结构示意图。
[0022]图中：1、研磨箱；2、漏斗；3、支撑杆；4、吸附盘；5、气缸；6、驱动电机；7、冷却组件；701、冷却箱；702、冷却管；703、补充管；704、密封盖；705、安装槽；706、制冷板；707、散热风机；8、吸尘组件；801、吸尘管；802、出尘管；803、清理箱；804、防尘网；805、电动抽气泵；806、连接管；807、出气管；9、清理盒；10、助拉槽；11、橡胶圈；12、吸附槽；13、减压管；14、第一箱门；15、第二箱门；16、观察窗；17、开关面板；18、安装板；19、连接法兰；20、砂轮；21、出盒口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：
[0025]请参阅图1
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7，本技术提供了一种光学仪器用功能玻璃研磨加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学仪器用功能玻璃研磨加工设备，包括研磨箱（1），其特征在于，所述研磨箱（1）的内壁固定设有漏斗（2），所述研磨箱（1）一侧的内壁固定设有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的顶端固定设有吸附盘（4），所述研磨箱（1）顶端的内壁固定设有气缸（5），所述气缸（5）的伸缩端固定设有安装板（18），所述安装板（18）的底端固定设有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的传动轴固定设有连接法兰（19），所述连接法兰（19）的底端通过螺栓固定连接有砂轮（20），所述研磨箱（1）的顶端设有冷却组件（7），所述研磨箱（1）的内部设有吸尘组件（8）。2.根据权利要求1所述的一种光学仪器用功能玻璃研磨加工设备，其特征在于：所述冷却组件（7）包括冷却箱（701），所述冷却箱（701）固定设置在研磨箱（1）的顶端，所述冷却箱（701）一侧的内壁固定设有若干个间隔相等的冷却管（702），若干个所述冷却管（702）均采用金属铜材料制成，若干个所述冷却管（702）的一端置于冷却箱（701）的外部，若干个所述冷却管（702）的内部均与冷却箱（701）的外部相连通，若干个所述冷却管（702）的另一端均与冷却箱（701）的底端固定连接，若干个所述冷却管（702）的另一端置于研磨箱（1）的内部，所述冷却箱（701）的内部填充有冷却液，所述冷却箱（701）的顶端固定设有补充管（703），所述补充管（703）的顶部螺纹连接有密封盖（704），所述冷却箱（701）的另一侧开设有安装槽（705），所述安装槽（705）的内壁固定设有制冷板（706），所述制冷板（706）的内部固定设有若干个制冷片，且若干个制冷片呈矩阵分布，且若干个制冷片的吸热面均朝向冷却液，所述冷却箱（701）的另一侧固定设有散热风机（707），所述冷却箱（701）的表面涂覆有隔热漆。3.根据权利要求2所述的一种光学仪器用功能玻璃研磨加工设备，其特征在于：所述吸尘组件（8）包括吸尘管（801）和电动抽气泵（805），所述吸尘管（801）固定设置在漏斗（2）的底端，所述吸尘管（801）设置为U状，所述吸尘管（801）的表面固定设有出尘管（802），所述出尘管（802）的底端固定设有清理箱（803），所述出尘管（802）的内部与清理箱（803）的内部相连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：余多民，张春巧，蔡喜萍，
申请(专利权)人：南阳汇君光电科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：