一种玻璃加工用圆片快速成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃加工用圆片快速成型机，涉及玻璃加工技术领域，包括耐高温防烫箱，耐高温防烫箱内壁一侧的顶部固定设有连接块，连接块的一侧固定设有第一模具，耐高温防烫箱内壁另一侧的顶部滑动穿插设有滑杆，滑杆的一端固定设有第二模具，耐高温防烫箱另一侧的顶部固定设有横多级液压缸，本实用新型专利技术的有益效果是：通过控制设置的横多级液压缸的输出端伸缩调节，横多级液压缸的输出端伸缩调节带动竖板进行横向位移，竖板横向位移带动滑杆与耐高温防烫箱滑动配合，滑杆滑动带动第二模具进行横向移动，第二模具进行横向移动与第一模具分离，便于更便捷高效的进行脱模，提高了玻璃加工用圆片快速成型机的工作效率。了玻璃加工用圆片快速成型机的工作效率。了玻璃加工用圆片快速成型机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用圆片快速成型机


[0001]本技术涉及一种圆片快速成型机，特别涉及一种玻璃加工用圆片快速成型机，属于玻璃加工


技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物（如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等）为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，在玻璃圆片的生产加工过程中常常需要使用到玻璃加工用圆片快速成型机，现有的玻璃加工用圆片快速成型机不便于更便捷高效的进行脱模，降低了玻璃加工用圆片快速成型机的工作效率和实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种玻璃加工用圆片快速成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的玻璃加工用圆片快速成型机不便于更便捷高效的进行脱模的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃加工用圆片快速成型机，包括耐高温防烫箱，所述耐高温防烫箱内壁一侧的顶部固定设有连接块，所述连接块的一侧固定设有第一模具，所述耐高温防烫箱内壁另一侧的顶部滑动穿插设有滑杆，所述滑杆的一端固定设有第二模具，所述耐高温防烫箱另一侧的顶部固定设有横多级液压缸，所述横多级液压缸的输出端固定连接有竖板，所述竖板一侧的底部与滑杆的另一端固定连接，所述耐高温防烫箱一侧的底部固定穿插设有燃烧器，所述耐高温防烫箱的底端设有滑动升降组件，所述第一模具的一侧与第二模具的一侧密封接触。
[0005]优选的，所述滑动升降组件包括U型板，所述U型板固定设置在耐高温防烫箱的底端，所述U型板的内部滑动设有X形块，所述X形块顶端的中部固定设有第一倒置多级液压缸，所述第一倒置多级液压缸的输出端与U型板内壁顶端的中部固定连接。
[0006]优选的，所述U型板底端的两侧均固定设有防滑垫，所述X形块底端的四角均固定设有万向轮。
[0007]优选的，还包括U型杆，所述耐高温防烫箱顶端的两侧分别与U型杆相对应的一端固定连接，所述U型杆的中部固定穿插设有第二倒置多级液压缸。
[0008]优选的，所述耐高温防烫箱顶端的中部滑动穿插设有竖杆，所述竖杆的顶端与第二倒置多级液压缸的输出端固定连接，所述竖杆的底端固定设有压料上模板。
[0009]优选的，所述耐高温防烫箱边侧的顶部通过两个铰链铰接有耐高温隔热箱门，所述耐高温隔热箱门的顶部固定设有防爆观察窗。
[0010]优选的，所述耐高温防烫箱边侧的底部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有横多级液压缸控制开关、燃烧器控制开关、第一倒置多级液压缸控制开关和第二倒置多级液压缸控制开关，所述横多级液压缸通过横多级液压缸控制开关与外接电源电性连接，所述燃烧器通过燃烧器控制开关与外接电源电性连接，所述第一倒置多级液压缸通
过第一倒置多级液压缸控制开关与外接电源电性连接，所述第二倒置多级液压缸通过第二倒置多级液压缸控制开关与外接电源电性连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种玻璃加工用圆片快速成型机具有如下有益效果：
[0012]1、通过控制设置的横多级液压缸的输出端伸缩调节，横多级液压缸的输出端伸缩调节带动竖板进行横向位移，竖板横向位移带动滑杆与耐高温防烫箱滑动配合，滑杆滑动带动第二模具进行横向移动，第二模具进行横向移动与第一模具分离，便于更便捷高效的进行脱模，提高了玻璃加工用圆片快速成型机的工作效率和实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术图1的A处放大结构示意图；
[0015]图3为本技术的剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术图3的B处放大结构示意图。
[0017]图中：1、耐高温防烫箱；2、连接块；3、第一模具；4、滑杆；5、第二模具；6、滑动升降组件；61、U型板；62、X形块；63、第一倒置多级液压缸；7、横多级液压缸；8、竖板；9、燃烧器；10、防滑垫；11、万向轮；12、U型杆；13、第二倒置多级液压缸；14、竖杆；15、耐高温隔热箱门；16、防爆观察窗；17、开关面板；18、压料上模板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1：
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供了一种玻璃加工用圆片快速成型机，包括耐高温防烫箱1，耐高温防烫箱1内壁一侧的顶部固定设有连接块2，连接块2的一侧固定设有第一模具3，耐高温防烫箱1内壁另一侧的顶部滑动穿插设有滑杆4，滑杆4的一端固定设有第二模具5，耐高温防烫箱1另一侧的顶部固定设有横多级液压缸7，横多级液压缸7的输出端固定连接有竖板8，竖板8一侧的底部与滑杆4的另一端固定连接，耐高温防烫箱1一侧的底部固定穿插设有燃烧器9，耐高温防烫箱1的底端设有滑动升降组件6，第一模具3的一侧与第二模具5的一侧密封接触；
[0021]还包括U型杆12，耐高温防烫箱1顶端的两侧分别与U型杆12相对应的一端固定连接，U型杆12的中部固定穿插设有第二倒置多级液压缸13；
[0022]耐高温防烫箱1顶端的中部滑动穿插设有竖杆14，竖杆14的顶端与第二倒置多级液压缸13的输出端固定连接，竖杆14的底端固定设有压料上模板18；
[0023]耐高温防烫箱1边侧的顶部通过两个铰链铰接有耐高温隔热箱门15，耐高温隔热箱门15的顶部固定设有防爆观察窗16；
[0024]耐高温防烫箱1边侧的底部固定设有开关面板17，开关面板17的表面分别设有横
多级液压缸控制开关、燃烧器控制开关和第二倒置多级液压缸控制开关，横多级液压缸7通过横多级液压缸控制开关与外接电源电性连接，燃烧器9通过燃烧器控制开关与外接电源电性连接，第二倒置多级液压缸13通过第二倒置多级液压缸控制开关与外接电源电性连接。
[0025]实施例2：
[0026]滑动升降组件6包括U型板61，U型板61固定设置在耐高温防烫箱1的底端，U型板61的内部滑动设有X形块62，X形块62顶端的中部固定设有第一倒置多级液压缸63，第一倒置多级液压缸63的输出端与U型板61内壁顶端的中部固定连接；
[0027]U型板61底端的两侧均固定设有防滑垫10，X形块62底端的四角均固定设有万向轮11；
[0028]耐高温防烫箱1边侧的底部固定设有开关面板17，开关面板17的表面设有第一倒置多级液压缸控制开关，第一倒置多级液压缸63通过第一倒置多级液压缸控制开关与外接电源电性连接；
[0029]具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先通过开关面板17上的第一倒置多级液压缸控制开关控制第一倒置多级液压缸63的输出端进行伸缩调节，第一倒置多级液压缸63的输出端伸缩调节带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用圆片快速成型机，包括耐高温防烫箱（1），其特征在于，所述耐高温防烫箱（1）内壁一侧的顶部固定设有连接块（2），所述连接块（2）的一侧固定设有第一模具（3），所述耐高温防烫箱（1）内壁另一侧的顶部滑动穿插设有滑杆（4），所述滑杆（4）的一端固定设有第二模具（5），所述耐高温防烫箱（1）另一侧的顶部固定设有横多级液压缸（7），所述横多级液压缸（7）的输出端固定连接有竖板（8），所述竖板（8）一侧的底部与滑杆（4）的另一端固定连接，所述耐高温防烫箱（1）一侧的底部固定穿插设有燃烧器（9），所述耐高温防烫箱（1）的底端设有滑动升降组件（6），所述第一模具（3）的一侧与第二模具（5）的一侧密封接触。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用圆片快速成型机，其特征在于：所述滑动升降组件（6）包括U型板（61），所述U型板（61）固定设置在耐高温防烫箱（1）的底端，所述U型板（61）的内部滑动设有X形块（62），所述X形块（62）顶端的中部固定设有第一倒置多级液压缸（63），所述第一倒置多级液压缸（63）的输出端与U型板（61）内壁顶端的中部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用圆片快速成型机，其特征在于：所述U型板（61）底端的两侧均固定设有防滑垫（10），所述X形块（62）底端的四角均固定设有万向轮（11）。4.根据权利要求2所述的一种玻璃加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：余多民，张春巧，蔡喜萍，
申请(专利权)人：南阳汇君光电科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：