一种用于玻璃生产的双边打磨装置制造方法及图纸

技术编号:36146599 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-28 15:18
本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃生产的双边打磨装置,包括工作台,所述工作台的顶部设置有放置台,所述工作台的顶部两侧均固定连接有安装架,所述安装架的顶部开设有限位孔,所述限位孔的内部设置有调节组件,所述调节组件的底部设置有打磨组件,两个所述安装架之间固定连接有横梁,所述横梁的底部设置有加固组件,所述打磨组件的底部设置有清理组件。该种用于玻璃生产的双边打磨装置,通过在工作台两边设置的调节组件,可以实现对玻璃的双边不同位置进行打磨处理,提高了打磨的效率;利用吸盘以及加固组件可以对玻璃进行牢牢固定,提高其稳定性;同时利用清理组件可以将打磨产生的粉末进行清理,提高了其打磨的精度。提高了其打磨的精度。提高了其打磨的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃生产的双边打磨装置


[0001]本技术涉及玻璃加工设备
,具体为一种用于玻璃生产的双边打磨装置。

技术介绍

[0002]玻璃是一种非晶无机非金属材料,一般是由无机矿物作为原料制造而成,由于玻璃具有良好的透光性,因此是制造窗户的主要材料之一。
[0003]目前,玻璃在生产制造出来后边缘是不平整的,通常需要进行打磨处理,而现有的打磨装置在针对某些使用情况中仍存在一定的使用弊端:
[0004]1) 现有的打磨装置大多数为单边打磨,其打磨的效率较低,从而影响其玻璃生产加工的效率;
[0005]2) 传统的打磨装置在对玻璃进行固定时,大都固定不稳定,容易导致玻璃在打磨过程中出现偏差,并且由于在将玻璃打磨时会产生玻璃粉末,这些粉末若是不及时清理,会影响到打磨的精度。
[0006]因此我们对此做出改进,提出一种用于玻璃生产的双边打磨装置。

技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0008]本技术一种用于玻璃生产的双边打磨装置,包括工作台,所述工作台的顶部设置有放置台,所述工作台的顶部两侧均固定连接有安装架,所述安装架的顶部开设有限位孔,所述限位孔的内部设置有调节组件,所述调节组件的底部设置有打磨组件,两个所述安装架之间固定连接有横梁,所述横梁的底部设置有加固组件,所述打磨组件的底部设置有清理组件;
[0009]所述调节组件包括转动于限位孔两端内壁之间的丝杆和固定安装于安装架一端的步进电机,所述丝杆的一端延伸至安装架一端外部并通过联轴器与步进电机的输出轴传动连接,所述丝杆的外周螺纹套设有移动块,且所述移动块的外周与限位孔侧壁滑动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述移动块的一侧开设有螺纹孔,所述移动块通过螺纹孔与丝杆的外周螺纹连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述打磨组件包括固定于移动块底部的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端固定连接有安装板,所述安装板一端顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴延伸至安装板底部并通过联轴器传动连接有打磨头。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述放置台包括固定于工作台顶部的固定板,所述固定板顶部滑动连接有移动台,所述移动台顶部固定安装有多个吸盘。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定板顶部开设有滑槽,所述滑槽内部与移动台底部凸块滑动连接。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,所述加固组件包括固定于横梁底部的液压
缸,所述液压缸的底端固定连接有压板。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案,所述清理组件包括两个吸尘头和固定安装于工作台底部的收集盒,两个所述吸尘头分别与对应的安装板另一端底部固定连接,所述收集盒的顶部固定安装有吸尘泵,所述吸尘泵通过连接管与对应的吸尘头相连通。
[0016]本技术的有益效果是:
[0017]1) 该种用于玻璃生产的双边打磨装置,通过两个调节组件的设置,利用步进电机可以使得丝杆转动,从而可以使得移动块带动打磨组件进行位置调节,从而可以对玻璃两边不同位置进行打磨处理,提高了打磨的效率;
[0018]2) 该种用于玻璃生产的双边打磨装置,将玻璃放置在吸盘上,利用吸盘将玻璃底部紧紧吸住,此时将移动台推至原位,启动液压缸,使得压板向下移动并挤压玻璃的顶部,进一步对玻璃进行固定,避免在打磨过程中出现位置偏移而影响打磨后的效果;
[0019]3) 该种用于玻璃生产的双边打磨装置,利用吸尘泵产生的吸力,并在吸尘头的配合使用下,可以将打磨产生的玻璃粉末清理至收集盒内,防止粉末对打磨精度的影响。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0021]图1是本技术一种用于玻璃生产的双边打磨装置的整体结构示意图;
[0022]图2是本技术一种用于玻璃生产的双边打磨装置的调节组件及打磨组件结构示意图;
[0023]图3是本技术一种用于玻璃生产的双边打磨装置的放置台结构示意图;
[0024]图4是本技术一种用于玻璃生产的双边打磨装置的清理组件结构示意图。
[0025]图中:
[0026]1、工作台;
[0027]2、放置台;201、固定板;2011、滑槽;202、移动台;203、吸盘;
[0028]3、安装架;301、限位孔;
[0029]4、调节组件;401、丝杆;402、步进电机;403、移动块;
[0030]5、打磨组件;501、电动伸缩杆;502、安装板;503、驱动电机;504、打磨头;
[0031]6、横梁;
[0032]7、加固组件;701、液压缸;702、压板;
[0033]8、清理组件;801、吸尘头;802、收集盒;803、吸尘泵。
具体实施方式
[0034]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0035]实施例:如图1

图4所示,本技术一种用于玻璃生产的双边打磨装置,包括工作台1,工作台1的顶部设置有放置台2,工作台1的顶部两侧均固定连接有安装架3,安装架3的顶部开设有限位孔301,限位孔301的内部设置有调节组件4,调节组件4的底部设置有打磨组件5,两个安装架3之间固定连接有横梁6,横梁6的底部设置有加固组件7,打磨组件5的
底部设置有清理组件8;
[0036]调节组件4包括转动于限位孔301两端内壁之间的丝杆401和固定安装于安装架3一端的步进电机402,丝杆401的一端延伸至安装架3一端外部并通过联轴器与步进电机402的输出轴传动连接,丝杆401的外周螺纹套设有移动块403,且移动块403的外周与限位孔301侧壁滑动连接,在使用时,通过步进电机402的设置,可以使得丝杆401转动并带动移动块403转动,移动块403转动的同时可以对打磨组件5位置进行调节,从而可以对玻璃两边不同位置进行打磨处理,提高其打磨的效率。
[0037]其中,移动块403的一侧开设有螺纹孔,移动块403通过螺纹孔与丝杆401的外周螺纹连接,在使用时,通过螺纹孔的设置,转动丝杆401便可以对移动块403的移动,从而可以实现打磨组件5对玻璃两边不同位置进行打磨处理。
[0038]其中,打磨组件5包括固定于移动块403底部的电动伸缩杆501,电动伸缩杆501的底端固定连接有安装板502,安装板502一端顶部固定安装有驱动电机503,驱动电机503的输出轴延伸至安装板502底部并通过联轴器传动连接有打磨头504,在使用时,通过电动伸缩杆501的设置,可以根据需求对打磨头504高度进行调节,以便于适本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃生产的双边打磨装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部设置有放置台(2),所述工作台(1)的顶部两侧均固定连接有安装架(3),所述安装架(3)的顶部开设有限位孔(301),所述限位孔(301)的内部设置有调节组件(4),所述调节组件(4)的底部设置有打磨组件(5),两个所述安装架(3)之间固定连接有横梁(6),所述横梁(6)的底部设置有加固组件(7),所述打磨组件(5)的底部设置有清理组件(8);所述调节组件(4)包括转动于限位孔(301)两端内壁之间的丝杆(401)和固定安装于安装架(3)一端的步进电机(402),所述丝杆(401)的一端延伸至安装架(3)一端外部并通过联轴器与步进电机(402)的输出轴传动连接,所述丝杆(401)的外周螺纹套设有移动块(403),且所述移动块(403)的外周与限位孔(301)侧壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产的双边打磨装置,其特征在于,所述移动块(403)的一侧开设有螺纹孔,所述移动块(403)通过螺纹孔与丝杆(401)的外周螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产的双边打磨装置,其特征在于,所述打磨组件(5)包括固定于移动块(403)底部的电动伸缩杆(501),所述电动伸缩杆(501)的底端固定连接有安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏治琴
申请(专利权)人:浦江县亿水源工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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