一种超宽玻璃磨边机用中间传送皮带运输支撑装置制造方法及图纸

技术编号:36112357 阅读:9 留言:0更新日期:2022-12-28 14:15
一种超宽玻璃磨边机用中间传送皮带运输支撑装置,其包括底座,底座上设置有横向滑轨,横向滑轨一端固定安装有固定磨边机组,横向滑轨的另一端滑动式安装有活动磨边机组,活动磨边机组相对固定磨边机组运动,以适应玻璃宽幅,其特征在于:所述的固定磨边机组及活动磨边机组之间还安装有若干组主动运输支撑装置及被动运输支撑装置;本实用新型专利技术的有益效果是:在固定磨边机组及活动磨边机组中间设置有若干组主动运输支撑装置及被动运输支撑装置;起到了对大板玻璃的支撑作用的同时,利用主动运输支撑装置起到对玻璃的推动作用,使得玻璃两边行进速度一致,保证其同步度。保证其同步度。保证其同步度。

【技术实现步骤摘要】
一种超宽玻璃磨边机用中间传送皮带运输支撑装置


[0001]本技术涉及一种玻璃磨边机,具体是一种超宽玻璃磨边机用中间传送皮带运输支撑装置。

技术介绍

[0002]随着玻璃技术的发展,现在越来越多的九米或九米以上的两边需精磨的玻璃被使用。由于设备受限,现在常规的加工方法是用人工抛磨两边或在单边机或端头磨上磨一边后再磨另一边,这样不单费事费力,磨边质量也得不到保证,磨边尺寸更是没有保证,误差很大,因此有必要对其作进一步地改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种结构简单,使用方便,保证玻璃输送支撑力度均匀,同步性精度高的一种超宽玻璃磨边机用中间传送皮带运输支撑装置。
[0004]本技术目的是用以下方式实现的:一种超宽玻璃磨边机用中间传送皮带运输支撑装置,其包括底座,底座上设置有横向滑轨,横向滑轨一端固定安装有固定磨边机组,横向滑轨的另一端滑动式安装有活动磨边机组,活动磨边机组相对固定磨边机组运动,以适应玻璃宽幅,其特征在于:所述的固定磨边机组及活动磨边机组之间还安装有若干组主动运输支撑装置及被动运输支撑装置;
[0005]其中:所述的主动运输支撑装置包括滑动式安装在横向滑轨上的滑移座,滑移座顶部设置有支撑平台,支撑平台两端安装有主动皮带轮,输送皮带套装在主动皮带轮上,并使得输送皮带的上端面位于支撑平台的最高处,用于承放支撑玻璃,所述的主动皮带轮与主动力机构连接;
[0006]其中,所述的被动运输支撑装置包括固定在底座上的支撑底座,滑移平台通过调节底座与支撑底座连接,所述的滑移平台顶部安装有若干滚轮,滚轮的柱面高于滑移平台上端面设置。
[0007]所述的支撑平台上端面安装有皮带托板,输送皮带的上半周承载于该皮带托板上。
[0008]所述的主动皮带轮的两端还安装有辅助皮带轮,辅助皮带轮通过辅助皮带与主动皮带轮连接。
[0009]所述的主动皮带轮直径大于辅助皮带轮直径设置。
[0010]所述的主动力机构包括固定在支撑平台上的变速箱,变速箱的输入轴与伺服驱动电机连接,变速箱的输出轴与主动皮带轮连接。
[0011]所述的调节底座上设置有若干竖向分布的调节槽,固定螺丝穿过该调节槽与支撑底座连接。
[0012]所述的滑移平台顶部安装导向轨道,若干滚轮滚动式安装在该导向轨道内。
[0013]本技术的有益效果是:1、结构简单,生产成本低,提高市场竞争力。2、在固定磨边机组及活动磨边机组中间设置有若干组主动运输支撑装置及被动运输支撑装置;起到了对大板玻璃的支撑作用的同时,利用主动运输支撑装置起到对玻璃的推动作用,使得玻璃两边行进速度一致,保证其同步度。3、固定磨边机组及活动磨边机组可以进行位置调节,在加工不同尺寸玻璃时,可以对其进行均匀分布,保证支撑及运输效果。
附图说明
[0014]图1、2为本技术总装效果图。
[0015]图3为本技术结构俯视图。
[0016]图4为本技术中主动运输支撑装置结构示意图。
[0017]图5为本技术中主动力机构结构示意图。
[0018]图6为本技术中被动运输支撑装置结构示意图。
[0019]图7为本技术中图6的A部结构放大图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作具体进一步的说明。一种超宽玻璃磨边机用中间传送皮带运输支撑装置,其包括底座1,底座1上设置有横向滑轨2,横向滑轨2一端固定安装有固定磨边机组3,横向滑轨2的另一端滑动式安装有活动磨边机组4,活动磨边机组4相对固定磨边机组3运动,以适应玻璃宽幅,其特征在于:所述的固定磨边机组3及活动磨边机组4之间还安装有若干组主动运输支撑装置5及被动运输支撑装置6;
[0021]其中:所述的主动运输支撑装置5包括滑动式安装在横向滑轨2上的滑移座51,滑移座51顶部设置有支撑平台52,支撑平台52两端安装有主动皮带轮53,输送皮带54套装在主动皮带轮53上,并使得输送皮带54的上端面位于支撑平台52的最高处,用于承放支撑玻璃,所述的主动皮带轮53与主动力机构连接;
[0022]其中,所述的被动运输支撑装置6包括固定在底座1上的支撑底座61,滑移平台62通过调节底座63与支撑底座61连接,所述的滑移平台62顶部安装有若干滚轮64,滚轮64的柱面高于滑移平台62上端面设置。
[0023]所述的支撑平台52上端面安装有皮带托板55,输送皮带54的上半周承载于该皮带托板55上。
[0024]所述的主动皮带轮53的两端还安装有辅助皮带轮56,辅助皮带轮56通过辅助皮带57与主动皮带轮53连接。
[0025]所述的主动皮带轮53直径大于辅助皮带轮56直径设置。
[0026]所述的主动力机构包括固定在支撑平台52上的变速箱58,变速箱的输入轴与伺服驱动电机59连接,变速箱的输出轴与主动皮带轮53连接。
[0027]所述的调节底座63上设置有若干竖向分布的调节槽65,固定螺丝穿过该调节槽与支撑底座61连接。
[0028]所述的滑移平台62顶部安装导向轨道67,若干滚轮64滚动式安装在该导向轨道内。
[0029]工作原理:本案中,为了解决大板玻璃在双边机磨边时产生中间弯曲和行进不够
力的问题,本案中在固定磨边机组3及活动磨边机组4之间还安装有若干组主动运输支撑装置5及被动运输支撑装置6;方便大板玻璃在玻璃双边磨边机内行进中,中间有传送皮带和两边行进速度一致的支撑来保证玻璃输送有力及同步。
[0030]本设备工作时,玻璃被支撑承载于输送皮带及滚轮上,若干组主动运输支撑装置间的输送皮带由伺服电机驱动,因此其能有效保证运送大板厚板玻璃的负载和速度及同步性匹配。同时匹配的几组被动运输支撑装置,保证玻璃输送支撑有均匀力度有同步性精度,再匹配活动磨边机组及固定磨边机组上的皮带运输装置一起运送玻璃磨削,从而运输有力,玻璃底面也不会因为硬磨而被划伤。
[0031]其中,当待加工的玻璃尺寸发生变化时,若干组主动运输支撑装置5及被动运输支撑装置6;可随玻璃宽度的尺寸变化而移动调整,其宽度调整和
[0032]活动磨边机组共用横向滑轨,同样采用伺服系统驱动高精密齿轮齿条机构,调整精度高,速度快,可达25m/min,在不同宽度尺寸玻璃调整时,可快速调整成均匀传送间隔保证受力均匀。
[0033]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超宽玻璃磨边机用中间传送皮带运输支撑装置,其包括底座(1),底座(1)上设置有横向滑轨(2),横向滑轨(2)一端固定安装有固定磨边机组(3),横向滑轨(2)的另一端滑动式安装有活动磨边机组(4),活动磨边机组(4)相对固定磨边机组(3)运动,以适应玻璃宽幅, 其特征在于:所述的固定磨边机组(3)及活动磨边机组(4)之间还安装有若干组主动运输支撑装置(5)及被动运输支撑装置(6);其中:所述的主动运输支撑装置(5)包括滑动式安装在横向滑轨(2)上的滑移座(51),滑移座(51)顶部设置有支撑平台(52),支撑平台(52)两端安装有主动皮带轮(53),输送皮带(54)套装在主动皮带轮(53)上,并使得输送皮带(54)的上端面位于支撑平台(52)的最高处,用于承放支撑玻璃,所述的主动皮带轮(53)与主动力机构连接;其中,所述的被动运输支撑装置(6)包括固定在底座(1)上的支撑底座(61),滑移平台(62)通过调节底座(63)与支撑底座(61)连接,所述的滑移平台(62)顶部安装有若干滚轮(64),滚轮(64)的柱面高于滑移平台(62)上端面设置。2.根据权利要求1所述的一种超宽玻璃磨边机用中间传送皮带运输支撑装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭桂潮张克丽梁瑞连郭镜全
申请(专利权)人:广东俐锋智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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