本实用新型专利技术公开了一种玻璃磨边装置，包括操作架，所述操作架的顶部固定安装有多个万向轮，所述操作架的顶部边缘位置设置有多个靠轮，所述操作架的背面固定连接有支架，所述支架的内部安装有支撑架，所述支撑架的内部安装有打磨砂轮。本实用新型专利技术的优点：本实用新型专利技术所提供的一种玻璃磨边装置，通过设置的两组沿打磨砂轮对称的活动轮能够便于圆形或弧形的玻璃进行贴靠，此时通过对圆形玻璃的尾部施力转动时，玻璃即以圆心为轴点进行转动，且打磨砂轮利用第一调节组件和第二调节组件进行调节贴靠，以及利用第三调节组件能够对称调节活动轮在轨道架的位置，进而能够对圆形或弧形玻璃进行打磨，并且操作简单方便，实用性高。实用性高。实用性高。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃磨边装置
[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体为一种玻璃磨边装置。
技术介绍
[0002]玻璃磨边装置是玻璃加工装置中的机械装置之一，其主要作用是玻璃边角的磨平，目前对玻璃的磨边是要将玻璃的厚度方向的边角磨掉，使边角处打磨成弧形，当人撞到玻璃的边缘时，不易受伤。
[0003]然而目前的玻璃磨边的操作台不能够既满足对矩形玻璃的磨边，又能够对圆形进行磨边，在对圆形进行磨边时需要使用另外配套的设备，增加了使用成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃磨边装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种玻璃磨边装置，包括操作架，所述操作架的顶部固定安装有多个万向轮，所述操作架的顶部边缘位置设置有多个靠轮，所述操作架的背面固定连接有支架，所述支架的内部安装有支撑架，所述支撑架的内部安装有打磨砂轮，所述打磨砂轮的顶部设置有第一调节组件，所述打磨砂轮的背面安装有第二调节组件，所述操作架的顶部边缘位置固定安装有轨道架，所述靠轮固定安装在轨道架的架体上，所述轨道架的顶部活动安装有活动轮，所述活动轮呈轴对称分布在打磨砂轮的两边，所述活动轮的底部安装有第三调节组件，所述打磨砂轮的底部设置有吸尘组件。
[0007]优选地，所述第一调节组件包括第一调节螺杆，所述第一调节螺杆转动安装在所述支架的架体上，所述第一调节螺杆的杆体上螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的内部开设有螺纹孔，所述第一调节螺杆与螺纹孔螺纹连接，所述第一滑块固定连接在所述支撑架的顶部。
[0008]优选地，所述第二调节组件包括第二调节螺杆，所述第二调节螺杆在所述支撑架的背面转动，所述第二调节螺杆的杆体上螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的正面固定安装有第二滑块，所述第二滑块所述支撑架的架体上滑动，所述打磨砂轮安装在第二滑块上。
[0009]优选地，所述第三调节组件包括双向丝杆和第三滑块，所述双向丝杆转动安装在所述轨道架的底部，所述第三滑块固定安装在所述活动轮的底部，所述第三滑块在所述轨道架的内部滑动，所述第三滑块的底部固定连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套与双向丝杆螺纹连接。
[0010]优选地，所述吸尘组件包括吸尘斗，所述吸尘斗设置在打磨砂轮的底部，所述吸尘斗的底部固定连接有连接管，所述连接管的端部固定安装有粉尘吸尘器。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]第一、本技术所提供的一种玻璃磨边装置，通过设置的两组沿打磨砂轮对称的活动轮能够便于圆形或弧形的玻璃进行贴靠，此时通过对圆形玻璃的尾部施力转动时，玻璃即以圆心为轴点进行转动，且打磨砂轮利用第一调节组件和第二调节组件进行调节贴靠，以及利用第三调节组件能够对称调节活动轮在轨道架的位置，进而能够对圆形或弧形玻璃进行打磨，并且操作简单方便，实用性高。
[0013]第二、通过利用第一调节组件能够调节打磨砂轮的纵向距离，通过利用第二调节组件能够调节打磨砂轮的高度，从而使打磨的弧度更好，并且在打磨砂轮的底部设置吸尘组件能够将打磨过程中的粉尘进行吸收，减少对车间的粉尘污染。
附图说明
[0014]图1为本技术的基本结构示意图；
[0015]图2为本技术的操作架部位俯视图；
[0016]图3为本技术的打磨砂轮部位侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术的活动轮部位结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]如图1－图4所示，本技术提供的一种玻璃磨边装置，包括操作架1，操作架1的顶部固定安装有多个万向轮2，操作架1的顶部边缘位置设置有多个靠轮3，操作架1的背面固定连接有支架4，支架4的内部安装有支撑架5，支撑架5的内部安装有打磨砂轮6，打磨砂轮6的顶部设置有第一调节组件7，打磨砂轮6的背面安装有第二调节组件8，操作架1的顶部边缘位置固定安装有轨道架9，靠轮3固定安装在轨道架9的架体上，轨道架9的顶部活动安装有活动轮10，活动轮10呈轴对称分布在打磨砂轮6的两边，活动轮10的底部安装有第三调节组件11，打磨砂轮6的底部设置有吸尘组件12。使用时，玻璃能够在万向轮2的表面滑动，通过将玻璃的靠近打磨砂轮6能够对玻璃的直角边进行打磨，通过利用第一调节组件7能够调节打磨砂轮6的纵向距离，通过利用第二调节组件8能够调节打磨砂轮6的高度，从而使打磨的弧度更好，通过设置的靠轮3能够便于矩形的玻璃进行贴合靠近，使打磨时玻璃的边缘与打磨砂轮6的打磨效果更好，通过设置的两组沿打磨砂轮6对称的活动轮10能够便于圆形或弧形的玻璃进行贴靠，此时通过对圆形玻璃的尾部施力转动时，玻璃即以圆心为轴点进行转动，且打磨砂轮6利用第一调节组件7和第二调节组件8进行调节贴靠，以及利用第三调节组件11能够对称调节活动轮10在轨道架9的位置，进而能够对圆形或弧形玻璃进行打磨，
从而能够同时满足对矩形和圆形玻璃的打磨。并且在打磨砂轮6的底部设置吸尘组件12能够将打磨过程中的粉尘进行吸收，减少对车间的粉尘污染。
[0021]第一调节组件7包括第一调节螺杆701，第一调节螺杆701转动安装在支架4的架体上，第一调节螺杆701的杆体上螺纹连接有第一滑块702，第一滑块702的内部开设有螺纹孔703，第一调节螺杆701与螺纹孔703螺纹连接，第一滑块702固定连接在支撑架5的顶部。通过转动第一调节螺杆701能够使第一滑块702相对于支架4进行滑动，从而能够带动支撑架5整体进行移动，进而能够调节打磨砂轮6的纵向距离。
[0022]第二调节组件8包括第二调节螺杆801，第二调节螺杆801在支撑架5的背面转动，第二调节螺杆801的杆体上螺纹连接有第一螺纹套802，第一螺纹套802的正面固定安装有第二滑块803，第二滑块803支撑架5的架体上滑动，打磨砂轮6安装在第二滑块803上。通过转动第二调节螺杆801能够与第一螺纹套802螺纹作用，使第二滑块803在支撑架5上滑动，从而能够使打磨砂轮6进行升降。
[0023]第三调节组件11包括双向丝杆1101和第三滑块1102，双向丝杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃磨边装置，包括操作架（1），所述操作架（1）的顶部固定安装有多个万向轮（2），所述操作架（1）的顶部边缘位置设置有多个靠轮（3），所述操作架（1）的背面固定连接有支架（4），所述支架（4）的内部安装有支撑架（5），所述支撑架（5）的内部安装有打磨砂轮（6），其特征在于：所述打磨砂轮（6）的顶部设置有第一调节组件（7），所述打磨砂轮（6）的背面安装有第二调节组件（8），所述操作架（1）的顶部边缘位置固定安装有轨道架（9），所述靠轮（3）固定安装在轨道架（9）的架体上，所述轨道架（9）的顶部活动安装有活动轮（10），所述活动轮（10）呈轴对称分布在打磨砂轮（6）的两边，所述活动轮（10）的底部安装有第三调节组件（11），所述打磨砂轮（6）的底部设置有吸尘组件（12）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边装置，其特征在于：所述第一调节组件（7）包括第一调节螺杆（701），所述第一调节螺杆（701）转动安装在所述支架（4）的架体上，所述第一调节螺杆（701）的杆体上螺纹连接有第一滑块（702），所述第一滑块（702）的内部开设有螺纹孔（703），所述第一调节螺杆（701）与螺纹孔（703）螺纹连接，所述第一滑块（702）固定连接在所述支撑架（5）的顶部。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，李文晖，
申请(专利权)人：安徽尚玻玻璃机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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