一种快速多边磨边组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速多边磨边组件，包括安装台、磨边台、固定机构和磨边组件，磨边台安装在安装台的上方，固定机构设置于磨边台的上方，磨边组件设置于安装台的上方安装台的上方设置有顶板，固定机构包括上压片和下压片，下压片转动安装在磨边台的上方，顶板的顶部中心处安装有第一气缸，顶板的下方设置有升降框。本实用新型专利技术适用于玻璃加工，该装置中用于对玻璃进行固定的结构包括上压片和下压片，在上压片和下压片的配合作用下，既可以对玻璃进行固定，又可以抬起玻璃控制玻璃进行旋转，因此在进行玻璃的磨边作业时，可以对玻璃的多边进行磨边，实现了一个磨边结构能够为玻璃的多边进行磨边的效果。多边进行磨边的效果。多边进行磨边的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种快速多边磨边组件


[0001]本技术涉及玻璃加工
，特别涉及一种快速多边磨边组件。

技术介绍

[0002]目前，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等；
[0003]在玻璃生产的过程中，往往需要对玻璃的边缘进行打磨，因此需要使用到磨边机，在现有的磨边设备主要通过转动的打磨辊轴，对玻璃的边缘进行打磨，然而现有的磨边设备中，由于玻璃进入磨边机内部打磨时需要对玻璃进行固定，因此在打磨工位不能进行辅助滚轮的安装，在玻璃送料（将玻璃送入加工点位）的过程中，玻璃的底面与台面之间会产生滑动摩擦而留下滑痕（大部分不易察觉），影响玻璃的表面质量，并且现有的磨边机其对玻璃的打磨往往是通过多个磨边结构（即本申请中的磨边组件）完成，在使用时，通过多个磨边结构对玻璃的多个边进行打磨，这样的打磨机结构复杂（磨边结构多），需要更换的易损部件多，维护维修成本较高，一个磨边结构出现故障或更换易损件时，需要整机停机检修，因此总体来说，打磨效率与单边打磨相差不大，相比多边同时打磨，降低维护维修成本以及如何减少玻璃滑痕是更为关心的急待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种快速多边磨边组件。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]本技术公开了一种快速多边磨边组件，包括安装台、磨边台、固定机构和磨边组件，其中，所述磨边台安装在所述安装台的上方，所述固定机构设置于所述磨边台的上方，用于对待磨边的玻璃进行夹持固定，所述磨边组件设置于所述安装台的上方，用于对固定后的玻璃进行磨边作业，所述安装台的上方设置有顶板，所述顶板与所述安装台之间通过立柱连接，所述固定机构包括上压片和下压片，所述下压片可升降地嵌装在所述磨边台上，所述顶板的顶部中心处安装有第一气缸，所述顶板的下方设置有升降框，所述第一气缸的活塞杆与所述升降框连接，所述上压片通过转轴转动安装在所述升降框的下方，该装置在使用时，首先将待磨边的玻璃从磨边台的外侧推送至磨边的工位上（即在上压片和下压片的居中位置），然后上压片在升降框的作用下下移，配合磨边台将玻璃压紧固定，然后通过磨边组件对玻璃的边缘进行磨边，在玻璃的其中一边磨边结束后，由于上压片通过转轴转动安装在所述升降框的下方，下压片转动安装在所述磨边台的上方，下压片将玻璃托起，配合上压片使玻璃旋转90
°
后放下，再通过磨边组件对玻璃的另一边进行磨边，循环三次上述步骤，即实现了玻璃的多边全面磨边。
[0007]作为优选的，所述升降框的内部安装有第三电机，所述第三电机的输出轴与安装上压片的转轴连接，第三电机在运行时，能够带动上压片旋转，因此当下压片顶起玻璃配合上压片对其进行夹持时，上压片能够带动玻璃进行旋转。
[0008]作为优选的，所述安装台的下方安装有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆穿过安装台与所述下压片的底部中心处通过轴承转动连接，第三气缸在运行时，能够带动下压片将玻璃顶起。
[0009]作为优选的，所述磨边组件包括磨边辊和移动控制组件，其中，所述磨边辊设置于所述磨边台的一端上方，所述移动控制组件设置于所述磨边辊的下方，用于控制所述磨边辊移动，对固定的玻璃边缘进行磨边。
[0010]作为优选的，所述移动控制组件包括滑轨和活动框，所述滑轨活动安装在所述安装台的上方，所述滑轨的上方沿长度方向开设有轨道槽，所述轨道槽内部沿长度方向转动安装有丝杆，所述活动框设置于所述滑轨的上方，所述活动框下方安装有与丝杆啮合传动连接的丝杠螺母，所述磨边辊转动安装在所述活动框的上方，所述活动框的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述磨边辊连接，所述滑轨的一端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述丝杆的一端连接，当第一电机在运行时，带动丝杆转动，在丝杠螺母的配合作用下，活动框在滑轨的长度方向上进行滑动，而第二电机运行时，带动磨边辊转动，从而实现磨边辊对玻璃边缘的磨边。
[0011]作为优选的，所述安装台的边缘处设置有固定板，所述固定板的一侧安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与所述滑轨的一侧连接，当第二气缸运行时，推动滑轨移动，从而达到改变磨边辊与玻璃边缘间距的效果，保证玻璃旋转时不会受到磨边辊的影响。
[0012]作为优选的，所述磨边台的上表面嵌设有两组用于辅助玻璃移动的滚轮，两组所述滚轮分别位于所述磨边台的两侧。
[0013]作为优选的，所述滚轮包括第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮均嵌装在所述磨边台预留的槽内，安装所述第一滚轮的槽内壁还开设有侧槽，所述侧槽内部滑动安装有活动块，所述第一滚轮的轴转动安装在所述活动块上，所述活动块的底部设置有弹簧，在第一滚轮和第二滚轮的配合作用下，玻璃在向预定位置移动时更加顺畅，而第二滚轮采用固定式的安装结构，第一滚轮采用活动式的安装结构，即安装第一滚轮的轴转动安装在侧槽内的活动块上，而活动块在受到上方的压力时能够下移，直至第一滚轮的顶部与磨边台的上表面齐平，这样在进行磨边时，第一滚轮就不会影响上压片对玻璃的固定，并且在上压片移开时，在弹簧的弹力作用下，第一滚轮能够将玻璃顶起，方便玻璃移动。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]该装置中磨边台的上表面嵌设安装有两组滚轮，即第一滚轮和第二滚轮，在第一滚轮和第二滚轮的配合作用下，玻璃在向预定位置移动时更加顺畅，而第二滚轮采用固定式的安装结构，第一滚轮采用活动式的安装结构，即安装第一滚轮的轴转动安装在侧槽内的活动块上，而活动块在受到上方的压力时能够下移，直至第一滚轮的顶部与磨边台的上表面齐平，这样在进行磨边时，第一滚轮就不会影响上压片对玻璃的固定，并且在上压片移开时，在弹簧的弹力作用下，第一滚轮能够将玻璃顶起，方便玻璃移动，并且这样的移动方式不会对玻璃表面产生摩擦，保证了玻璃的质量；
[0016]该装置中用于对玻璃进行固定的结构包括上压片和下压片，在上压片和下压片的配合作用下，既可以对玻璃进行固定，又可以抬起玻璃控制玻璃进行旋转，因此在进行玻璃的磨边作业时，可以对玻璃的各边进行磨边，实现了一个磨边结构能够为玻璃的多边进行磨边的效果，使磨边机的整体结构简化，减少了维修量，与现有多边磨边设备的工作效率相
差不大，但却大大减少了设备易损结构件的更换，降低了生产成本。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体另一视角结构示意图；
[0019]图3为本技术中的磨边组件示意图；
[0020]图4为本技术中的第一滚轮和第二滚轮布置结构示意图；
[0021]图5为本技术中的第一滚轮安装结构示意图。
[0022]附图标记：1、支撑架；2、安装台；3、立柱；4、顶板；5、第一气缸；6、磨边台；7、滑轨；8、第一滚轮；9、上压片；10、第二滚轮；11、第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速多边磨边组件，其特征在于：包括安装台（2）；磨边台（6），其安装在所述安装台（2）的上方；固定机构，其设置于所述磨边台（6）的上方，用于对待磨边的玻璃进行夹持固定；磨边组件，其设置于所述安装台（2）的上方，用于对固定后的玻璃进行磨边作业；其中，所述安装台（2）的上方设置有顶板（4），所述顶板（4）与所述安装台（2）之间通过立柱（3）连接；所述固定机构包括上压片（9）和下压片（18），所述下压片（18）可升降地嵌装在所述磨边台（6）上，所述顶板（4）的顶部中心处安装有第一气缸（5），所述顶板（4）的下方设置有升降框（24），所述第一气缸（5）的活塞杆与所述升降框（24）连接，所述上压片（9）通过转轴转动安装在所述升降框（24）的下方。2.根据权利要求1所述的一种快速多边磨边组件，其特征在于：所述升降框（24）的内部安装有第三电机（25），所述第三电机（25）的输出轴与安装上压片（9）的转轴连接。3.根据权利要求1所述的一种快速多边磨边组件，其特征在于：所述安装台（2）的下方安装有第三气缸（20），所述第三气缸（20）的活塞杆穿过安装台（2）与所述下压片（18）的底部中心处通过轴承转动连接。4.根据权利要求1所述的一种快速多边磨边组件，其特征在于：所述磨边组件包括：磨边辊（13），其设置于所述磨边台（6）上一侧端部；移动控制组件，其设置于所述磨边辊（13）的下方，用于控制所述磨边辊（13）移动，对固定的玻璃边缘进行磨边。5.根据权利要求4所述的一种快速多边磨边组件，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩丽霞，
申请(专利权)人：沈阳瑞宝不锈钢产业有限公司，
类型：新型
国别省市：