本实用新型专利技术公开了一种玻璃加工生产用磨边装置，涉及玻璃磨边技术领域。本实用新型专利技术包括打磨台，打磨台的上内壁固定安装有电机箱，电机箱内固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的外表面固定套装有主动齿轮，电机箱的内底壁转动连接有联动杆，联动杆的一端伸出打磨台并固定连接有转盘，联动杆的外表面固定套装有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合连接，移动板的上表面固定安装有磨边装置本体。本实用新型专利技术解决现有的磨边装置在使用过程中难以对磨边完毕后的玻璃进行自动旋转对另一边进行磨边处理，需要手动转动玻璃对其进行磨边处理，费时费力且降低了装置磨边效率的问题。了装置磨边效率的问题。了装置磨边效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工生产用磨边装置
[0001]本技术属于玻璃磨边
，特别是涉及一种玻璃加工生产用磨边装置。
技术介绍
[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃，玻璃作为现下重要的材料之一被应用于各个行业，随着城市化的建设，商业写字楼外幕墙以及居民住宅对于玻璃需求大量增加。
[0003]玻璃在生产过程中需要对其进行磨边处理，然而现有的磨边装置在使用过程中难以对磨边完毕后的玻璃进行自动旋转对另一边进行磨边处理，需要手动转动玻璃对其进行磨边处理，费时费力且降低了装置的磨边效率，带来了极大的不便。
[0004]为解决上述问题，本技术提出一种玻璃加工生产用磨边装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种玻璃加工生产用磨边装置，解决现有的磨边装置在使用过程中难以对磨边完毕后的玻璃进行自动旋转对另一边进行磨边处理，需要手动转动玻璃对其进行磨边处理，费时费力且降低了装置磨边效率的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种玻璃加工生产用磨边装置，包括打磨台，所述打磨台的上内壁固定安装有电机箱，电机箱内固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的外表面固定套装有主动齿轮，电机箱的内底壁转动连接有联动杆，联动杆的一端伸出打磨台并固定连接有转盘，联动杆的外表面固定套装有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合连接，转盘的上表面固定连接有若干均匀分布的吸盘，打磨台的上表面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有安装块，安装块的上表面通过滑动机构滑动连接有移动板，移动板的上表面固定安装有磨边装置本体，通过设置的转盘、电机箱、驱动电机、转杆、主动齿轮、从动齿轮和联动杆可便于对放置于转盘上方的玻璃在磨边结束后自动转动对另一边进行磨边处理，降低现有的磨边装置在使用过程中难以对磨边完毕后的玻璃进行自动旋转对另一边进行磨边处理，需要手动转动玻璃对其进行磨边处理，费时费力且降低了装置磨边效率的不便，同时通过设置的吸盘可提升玻璃的安装稳定性，降低转动时玻璃滑动掉落的可能。
[0008]所述滑动机构包括伺服电机、螺纹杆、限位杆和槽道，所述安装块的侧壁固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面螺纹连接有移动板，安装块的上表面开设有槽道，螺纹杆的外表面螺纹连接有移动板，移动板的一端伸出槽道，安装块的内壁之间固定连接有限位杆，移动板贯穿限位杆并与其滑动连接，通过
设置的伺服电机、螺纹杆、限位杆和槽道可便于对磨边装置本体进行自动移动磨边处理。
[0009]所述打磨台的侧壁固定连接有安装架，安装架的侧壁固定连接有横板，横板的上表面滑动连接有滑柱，滑柱的下表面固定连接有压板，滑柱的外表面套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与压板的侧壁和横板的侧壁连接，通过设置的安装架、滑柱、压板和复位弹簧可在磨边时对玻璃进行压紧处理，降低磨边时玻璃出现滑动的可能。
[0010]所述滑柱的上表面固定连接有拉环，通过设置的拉环可便于向上拉动滑柱。
[0011]所述主动齿轮的半径小于从动齿轮的半径，通过此设置可降低联动杆的转动速度，便于对转盘的转速进行控制。
[0012]所述压板的下表面固定连接有橡胶垫，通过设置的橡胶垫可提升压板的保护效果。
[0013]所述打磨台的上表面开设有两个对称设置的集料孔，通过设置的集料孔可对打磨时产生的碎屑等进行收集。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术通过设置的转盘、电机箱、驱动电机、转杆、主动齿轮、从动齿轮和联动杆可便于对放置于转盘上方的玻璃在磨边结束后自动转动对另一边进行磨边处理，降低现有的磨边装置在使用过程中难以对磨边完毕后的玻璃进行自动旋转对另一边进行磨边处理，需要手动转动玻璃对其进行磨边处理，费时费力且降低了装置磨边效率的不便，同时通过设置的吸盘可提升玻璃的安装稳定性，降低转动时玻璃滑动掉落的可能，通过设置的伺服电机、螺纹杆、限位杆和槽道可便于对磨边装置本体进行自动移动磨边处理。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术中驱动电机的结构示意图；
[0020]图3为本技术中压板的结构示意图；
[0021]图4为本技术中螺纹杆的结构示意图；
[0022]图5为本技术中主动齿轮的结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、打磨台；2、安装架；3、压板；4、吸盘；5、拉环；6、滑柱；7、复位弹簧；8、磨边装置本体；9、安装块；10、移动板；11、滑槽；12、转盘；13、电机箱；14、驱动电机；15、主动齿轮；16、从动齿轮；17、联动杆；18、伺服电机；19、螺纹杆；20、限位杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]请参阅图1
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图5所示，本技术为一种玻璃加工生产用磨边装置，包括打磨台1，打磨台1的上内壁固定安装有电机箱13，电机箱13内固定安装有驱动电机14，驱动电机14的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的外表面固定套装有主动齿轮15，电机箱13的内底壁转动连接有联动杆17，联动杆17的一端伸出打磨台1并固定连接有转盘12，联动杆17的外表面固定套装有从动齿轮16，主动齿轮15和从动齿轮16啮合连接，转盘12的上表面固定连接有若干均匀分布的吸盘4，打磨台1的上表面开设有滑槽11，滑槽11内滑动连接有安装块9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工生产用磨边装置，包括打磨台(1)，其特征在于：所述打磨台(1)的上内壁固定安装有电机箱(13)，电机箱(13)内固定安装有驱动电机(14)，驱动电机(14)的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的外表面固定套装有主动齿轮(15)，电机箱(13)的内底壁转动连接有联动杆(17)，联动杆(17)的一端伸出打磨台(1)并固定连接有转盘(12)，联动杆(17)的外表面固定套装有从动齿轮(16)，主动齿轮(15)和从动齿轮(16)啮合连接，转盘(12)的上表面固定连接有若干均匀分布的吸盘(4)，打磨台(1)的上表面开设有滑槽(11)，滑槽(11)内滑动连接有安装块(9)，安装块(9)的上表面通过滑动机构滑动连接有移动板(10)，移动板(10)的上表面固定安装有磨边装置本体(8)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工生产用磨边装置，其特征在于，所述滑动机构包括伺服电机(18)、螺纹杆(19)、限位杆(20)和槽道，所述安装块(9)的侧壁固定安装有伺服电机(18)，伺服电机(18)的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆(19)，螺纹杆(19)的外表面螺纹连接有移动板(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾蹄，荣波，李强，
申请(专利权)人：四川鑫桂龙玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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