一种自动玻璃倒角机制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃加工技术领域，具体公开一种自动玻璃倒角机，包括机座、用于玻璃定位的限位机构、设置在所述机座上的物料台以及对称设置在所述物料台两侧的倒角机构，所述倒角机构包括传动组件和转动安装在所述传动组件上的磨轮，所述倒角机构通过设置转动台转动安装在所述机座上，所述倒角机构的一侧还设有限位组件，所述限位组件包括传动齿轮、限位齿条以及驱动气缸，所述驱动气缸安装在所述机座上，所述传动齿轮转动安装所述转动台上，所述驱动气缸上传动安装所述限位齿条，所述传动齿轮与所述限位齿条啮合连接。本实用新型专利技术提供一种自动玻璃倒角机，以解决背景技术中存在的不足，提高玻璃倒角工序的生产效率和加工品质。提高玻璃倒角工序的生产效率和加工品质。提高玻璃倒角工序的生产效率和加工品质。

【技术实现步骤摘要】
一种自动玻璃倒角机


[0001]本技术涉及玻璃加工
，尤其涉及一种自动玻璃倒角机。

技术介绍

[0002]目前现有的玻璃倒角，主要是通过单头异形磨边机，通过人工一个角一个角单独倒角，倒角的半径大小完全靠工人的熟练程度掌握，费事费力，产品品质得不到保证。
[0003]市面上大部分的玻璃倒角机需人工固定靠近磨轮加工，产品质量与师傅技术有直接关系，具有人力成本高，玻璃加工缺陷多，废品率高，时间成本高以及具有安全问题等等缺点。
[0004]因此，急需解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供一种自动玻璃倒角机，以解决
技术介绍
中存在的不足，提高玻璃倒角工序的生产效率和加工品质。
[0006]为了达到上述目的，本技术的技术方案有：
[0007]一种自动玻璃倒角机，包括机座、用于玻璃定位的限位机构、设置在所述机座上的物料台以及对称设置在所述物料台两侧的倒角机构，所述倒角机构包括传动组件和转动安装在所述传动组件上的磨轮，所述倒角机构通过设置转动台转动安装在所述机座上，所述倒角机构的一侧还设有限位组件，所述限位组件包括传动齿轮、限位齿条以及驱动气缸，所述驱动气缸安装在所述机座上，所述传动齿轮转动安装所述转动台上，所述驱动气缸上传动安装所述限位齿条，所述传动齿轮与所述限位齿条啮合连接。
[0008]可选的，所述传动齿轮呈弧形状，所述传动齿轮的圆心角为90度。
[0009]可选的，所述传动组件包括旋转气缸，所述旋转气缸上传动安装所述磨轮。
[0010]可选的，所述传动组件上设置有两个所述磨轮，两个所述磨轮之间上下间隔设置。
[0011]可选的，所述倒角机构包括第一倒角机构和第二倒角机构，所述第一倒角机构安装固定在所述机座上，所述第二倒角机构通过设置滑动组件滑动安装在所述机座上。
[0012]可选的，所述倒角机构上还设有升降组件，所述升降组件用于驱动所述倒角机构在竖直方向上的移动。
[0013]可选的，所述升降组件包括底座、导轨、丝杆以及伺服电机，所述底座上设置所述导轨、丝杆以及伺服电机，所述丝杆的移动端上传动连接所述倒角机构，所述伺服电机上传动安装所述丝杆，所述丝杆的移动端的一侧上还设有滑块，所述滑块滑动安装在所述导轨上。
[0014]可选的，所述升降组件包括升降气缸和传动轴，所述升降气缸上传动安装所述传动轴，所述传动轴上设置有同步移动件，所述同步移动件上安装固定所述倒角机构。
[0015]可选的，所述机座上还设有定位装置，所述定位装置包括定位气缸和定位板，在X轴方向、Y轴方向以及Z轴方向上均设置有所述定位气缸，所述定位气缸上传动连接所述定
位板。
[0016]本技术的一种自动玻璃倒角机，其有益效果为：
[0017]1、通过限位组件的设置，可以有效限制倒角机构的活动范围，使倒角机构能在有限的角度范围内移动，采用齿轮和齿条之间的机械硬性啮合连接，使整个限位的稳定性更强，控制倒角的范围精准度高；
[0018]2、通过对称设置的倒角机构，使两个磨轮同时工作，有利于加工效率的提高，节省时间成本和劳动力成本；
[0019]3、机座上一侧的倒角机构位置可调，可满足不同尺寸玻璃的加工，提高设备的可适用范围，有利于加工效率的提高；
[0020]4、倒角机构上还设有用于驱动倒角机构升降的升降组件，升降组件采用气缸的时候，能很好的降低物料的成本。
附图说明
[0021]图1为自动玻璃倒角机整体结构图；
[0022]图2为自动玻璃倒角机的部分结构示意图；
[0023]图3为图2中A处结构示意图；
[0024]图4为限位组件的结构示意图。
具体实施方式
[0025]结合附图说明本技术的一种自动玻璃倒角机。
[0026]如图1
‑
图4所示，作为本技术的一种优选实施例：
[0027]一种自动玻璃倒角机，包括机座1、用于玻璃定位的限位机构2、设置在所述机座1上的物料台3以及对称设置在所述物料台3两侧的倒角机构4，所述倒角机构4包括传动组件5和转动安装在所述传动组件5上的磨轮6，所述倒角机构4通过设置转动台7转动安装在所述机座1上，所述倒角机构4的一侧还设有限位组件，所述限位组件包括传动齿轮8、限位齿条9以及驱动气缸10，所述驱动气缸10安装在所述机座1上，所述传动齿轮8转动安装所述转动台7上，所述驱动气缸10上传动安装所述限位齿条9，所述传动齿轮8与所述限位齿条9啮合连接。
[0028]其中，限位组件的工作原理如下：传动齿轮8是转动安装在转动台7上与转动台7同步转动，通过驱动气缸10实现对限位齿条9的驱动，在限位齿条9移动的过程中会带动传动齿轮8转动，从而带动倒角机构4转动，从而使倒角机构4在限定的范围内进行对工件的倒角。
[0029]优选地，所述传动齿轮8呈弧形状，所述传动齿轮8的圆心角为90度，由于玻璃倒圆角所走的路径圆心角为90度即可，所以将传动齿轮8的圆心角设置成只有90度，从而更好的配合到整个玻璃的倒角工序当中，再搭配上限位齿条9的限位作用，可以很好的实现对倒角机构4的限位功能，有利于加工精度的提高。
[0030]作为一种可选的实施方式，所述传动组件5包括旋转气缸11，所述旋转气缸11上传动安装所述磨轮6。
[0031]优选地，所述传动组件5上设置有两个所述磨轮6，两个所述磨轮6之间上下间隔设
置，也就是说，每个旋转气缸11上都设置有两个磨轮6，使得在竖直方向上可以选择不同的磨轮6进行不同的倒角工序操作，通过这样的设置方式，在不同的应用场景下使用，用户无须频繁的手动更换磨轮6，方便操作。
[0032]其中，两个磨轮6可以分别为粗磨轮及抛光轮，两者上下间隔设置，从而使单个倒角机构4上集成有用于粗磨的磨轮6以及用于抛光的磨轮6，操作方便，节省机器上用于设置磨轮6的控制，有利于生产成本的降低。
[0033]所述倒角机构4包括第一倒角机构4和第二倒角机构4，所述第一倒角机构4安装固定在所述机座1上，所述第二倒角机构4通过设置滑动组件滑动安装在所述机座1上，通过这样的设置方式，可满足不同尺寸玻璃的加工，提高设备的可适用范围，有利于加工效率的提高。
[0034]优选地，滑动组件包括伺服滑动电机以及滑动件，滑动件滑动安装在机座1上，滑动件上与所述第二倒角机构4连接安装，伺服滑动电机与所述滑动件传动连接，从而实现滑动组件在机座1上的滑动设置。
[0035]为了方便倒角机构4在竖直方向上的调节，所述倒角机构4上还设有升降组件12，所述升降组件12用于驱动所述倒角机构4在竖直方向上的移动。
[0036]其中，所述升降组件12安装在所述转动台7上。
[0037]作为一种可选的实施方式，为了实现对倒角机构4的升降控制，所述升降组件12包括底座、导轨、丝杆以及伺服电机，所述底座上设置所述导轨、丝杆以及伺服电机，所述丝杆的移动端上传动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动玻璃倒角机，包括机座、用于玻璃定位的限位机构、设置在所述机座上的物料台以及对称设置在所述物料台两侧的倒角机构，所述倒角机构包括传动组件和转动安装在所述传动组件上的磨轮，其特征在于，所述倒角机构通过设置转动台转动安装在所述机座上，所述倒角机构的一侧还设有限位组件，所述限位组件包括传动齿轮、限位齿条以及驱动气缸，所述驱动气缸安装在所述机座上，所述传动齿轮转动安装所述转动台上，所述驱动气缸上传动安装所述限位齿条，所述传动齿轮与所述限位齿条啮合连接。2.根据权利要求1所述的自动玻璃倒角机，其特征在于，所述传动齿轮呈弧形状，所述传动齿轮的圆心角为90度。3.根据权利要求1所述的自动玻璃倒角机，其特征在于，所述传动组件包括旋转气缸，所述旋转气缸上传动安装所述磨轮。4.根据权利要求1所述的自动玻璃倒角机，其特征在于，所述传动组件上设置有两个所述磨轮，两个所述磨轮之间上下间隔设置。5.根据权利要求1所述的自动玻璃倒角机，其特征在于，所述倒角机构包括第一倒角机构和第二倒角机构，所述第一倒角...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄仙华，邝锦鸿，
申请(专利权)人：广东山夏智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：