本实用新型专利技术公开了一种用于钢化玻璃制造的废料回收装置，涉及废料回收技术领域。包括钢化玻璃去毛边机构，所述钢化玻璃去毛边机构内设置有用于防止钢化玻璃粉末四处飞溅的挡板装置，所述挡板装置包括夹紧机构、助推机构、吸粉末机构，所述夹紧机构包括固定板、三号弹簧和梯形活动板，所述固定板固定在钢化玻璃去毛边机构内，所述梯形活动板贯穿固定板且滑动安装在固定板内。该装置设置的夹紧机构和助推机构可以保证，在钢化玻璃通过传输装置将钢化玻璃运输至钢化玻璃去毛边机构时，通过夹紧机构和助推机构对钢化玻璃起到一个预防发生偏移和助推的功效，使钢化玻璃在进行打磨时能够更加效率和稳定。更加效率和稳定。更加效率和稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢化玻璃制造的废料回收装置
[0001]本技术涉及废料回收
，具体为一种用于钢化玻璃制造的废料回收装置。
技术介绍
[0002]钢化玻璃是指表面具有压应力的玻璃，属于安全玻璃，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，内部则形成张应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性、寒暑性和冲击性等。
[0003]钢化玻璃在进行去毛边的工序时，一般通过传输装置将钢化玻璃运输至打磨装置处，通过打磨装置对钢化玻璃的边角进行打磨，但是这种打磨装置在对钢化玻璃进行打磨时，不能够很好的对打磨出的钢化玻璃粉末，进行搜集，导致打磨装置内部环境非常恶劣，影响打磨装置的使用寿命。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于钢化玻璃制造的废料回收装置，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于钢化玻璃制造的废料回收装置，包括钢化玻璃去毛边机构，所述钢化玻璃去毛边机构内设置有用于防止钢化玻璃粉末四处飞溅的挡板装置，所述挡板装置包括夹紧机构、助推机构、吸粉末机构。
[0008]优选的，所述夹紧机构包括固定板、三号弹簧和梯形活动板，所述固定板固定在钢化玻璃去毛边机构内，所述梯形活动板贯穿固定板且滑动安装在固定板内，所述梯形活动板与三号弹簧的一端固定，所述三号弹簧的另一端与固定板的内壁固定。
[0009]优选的，所述助推机构包括转杆A、滑轮、滑动块、转杆B、一号弹簧、传动盘和抵杆，所述转杆A和转杆B贯穿滑动块且均转动安装在滑动块上，所述滑动块滑动安装在梯形活动板内，所述梯形活动板内设置有一号弹簧，所述转杆A上固定有滑轮，所述滑轮贯穿梯形活动板且滑动安装在梯形活动板内，所述转杆B上固定有传动盘，所述传动盘上固定有抵杆。
[0010]优选的，所述吸粉末机构包括吸末仓、液压杆、二号弹簧、液压活塞、液压仓和滤纸层，所述吸末仓贯穿梯形活动板且固定安装在梯形活动板内，所述吸末仓上贯穿有液压杆且液压杆滑动安装在吸末仓内，所述液压杆上固定有液压活塞，所述液压活塞与液压仓活塞连接，所述吸末仓内设置有滤纸层。
[0011]优选的，所述挡板装置设置有两组。
[0012]优选的，所述液压杆靠近抵杆的一端形状呈“针状”。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种用于钢化玻璃制造的废料回收装置。具备以下有益效果：
[0015](1)、该装置设置的夹紧机构和助推机构可以保证，在钢化玻璃通过传输装置将钢化玻璃运输至钢化玻璃去毛边机构时，通过夹紧机构和助推机构对钢化玻璃起到一个预防发生偏移和助推的功效，使钢化玻璃在进行打磨时能够更加效率和稳定。
[0016](2)、该装置设置的细粉末机构可以保证钢化玻璃去毛边机构在对钢化玻璃进行边角打磨时，能够吸附打磨所产生的玻璃粉末，减少玻璃粉末飞溅对去毛边机构产生的影响，提高去毛边机构的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术A部分结构示意图；
[0019]图3为本技术B部分结构示意图；
[0020]图4为本技术吸末仓的一种剖视结构侧视示意图；
[0021]图5为本技术梯形活动板的一种结构侧视示意图。
[0022]图中：1、去毛边机构；2、挡板装置；21、固定板；22、梯形活动板；23、转杆A；24、滑动块；25、转杆B；26、一号弹簧；27、传动盘；28、抵杆；29、滑轮；210、吸末仓；211、液压杆；212、二号弹簧；213、液压活塞；214、液压仓；215、滤纸层；216、三号弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种用于钢化玻璃制造的废料回收装置，包括钢化玻璃去毛边机构1，钢化玻璃去毛边机构1内设置有用于防止钢化玻璃粉末四处飞溅的挡板装置2，挡板装置2包括夹紧机构、助推机构、吸粉末机构，钢化玻璃去毛边机构1由运输机构和打磨机构所组成，夹紧机构包括固定板21、三号弹簧216和梯形活动板22，固定板21固定在钢化玻璃去毛边机构1内，梯形活动板22贯穿固定板21且滑动安装在固定板21内，梯形活动板22与三号弹簧216的一端固定，三号弹簧216的另一端与固定板21的内壁固定，当通过运输机构将钢化玻璃运输至钢化玻璃去毛边机构1时，通过梯形活动板22型状上的特殊设计，由于钢化玻璃的挤压，梯形活动板22会向上下两端分离，同时，通过三号弹簧216的挤压作用，对钢化玻璃的上下两端进行固定，从而保证钢化玻璃在进行去毛边处理时，能够更加稳定，助推机构包括转杆A23、滑轮29、滑动块24、转杆B25、一号弹簧26、传动盘27和抵杆28，转杆A23和转杆B25贯穿滑动块24且均转动安装在滑动块24上，滑动块24滑动安装在梯形活动板22内，梯形活动板22内设置有一号弹簧26，转杆A23上固定有滑轮29，滑轮29贯穿梯形活动板22且滑动安装在梯形活动板22内，转杆B25上固定有传动盘27，传动盘27与滑轮29紧密贴合，且传动盘27和滑轮29的表面均设置为粗糙材质，用于增大摩擦力，传动盘27上固定有抵杆28，当梯形活动板22将钢化玻璃夹紧后，通过转杆A23、滑动块24、一号弹簧26、传动盘27的相互配合，使钢化玻璃在通过运输机构向前推进时，使钢化玻
璃不与梯形活动板22直接接触，而是通过滑轮29进行间接接触，滑轮29在通过钢化玻璃进行旋转时，会带动与其紧密贴合的传动盘27进行旋转，而传动盘27会带动与其固定的抵杆28进行旋转，吸粉末机构包括吸末仓210、液压杆211、二号弹簧212、液压活塞213、液压仓214和滤纸层215，滤纸层215具有粘黏性，吸末仓210贯穿梯形活动板22且固定安装在梯形活动板22内，吸末仓210上贯穿有液压杆211且液压杆211滑动安装在吸末仓210内，液压杆211靠近抵杆28的一端形状呈“针状”，使液压杆211能够更好的受力，液压杆211上固定有液压活塞213，液压活塞213与液压仓214活塞连接，吸末仓210内设置有滤纸层215，当传动盘27带动抵杆28进行旋转时，抵杆28会周期性的对液压杆211进行挤压，使液压杆211向吸末仓210内移动，通过液压活塞213和液压仓214的配合，会使吸末仓210进行一个吸气吐气的工作状态，当吸末仓210吸气时，会将钢化玻璃粉末吸附在滤纸层215上，挡板装置2设置有两组，可以将在钢化玻璃去毛边机构1在对钢化玻璃的两边进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢化玻璃制造的废料回收装置，包括钢化玻璃去毛边机构(1)，其特征在于：所述钢化玻璃去毛边机构(1)内设置有用于防止钢化玻璃粉末四处飞溅的挡板装置(2)，所述挡板装置(2)包括夹紧机构、助推机构、吸粉末机构。2.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃制造的废料回收装置，其特征在于：所述夹紧机构包括固定板(21)、三号弹簧(216)和梯形活动板(22)，所述固定板(21)固定在钢化玻璃去毛边机构(1)内，所述梯形活动板(22)贯穿固定板(21)且滑动安装在固定板(21)内，所述梯形活动板(22)与三号弹簧(216)的一端固定，所述三号弹簧(216)的另一端与固定板(21)的内壁固定。3.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃制造的废料回收装置，其特征在于：所述助推机构包括转杆A(23)、滑轮(29)、滑动块(24)、转杆B(25)、一号弹簧(26)、传动盘(27)和抵杆(28)，所述转杆A(23)和转杆B(25)贯穿滑动块(24)且均转动安装在滑动块(24)上，所述滑动块(24)滑动安装在梯形活动板(22)内，所述梯形活动板(22)内设置有一号弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：田中，田文，
申请(专利权)人：湖南双林钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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