一种紧凑型双真空联合式真空机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种紧凑型双真空联合式真空机组，包括底部承托架，所述底部承托架的上表面上固定安装有真空机组本体，所述底部承托架的上表面上固定安装有第一真空罐，所述第一真空罐与真空机组本体之间通过连通管连通，所述底部承托架的上表面上固定安装有真空机驱动机组，所述真空机驱动机组与真空机组本体之间通过连通管连通，所述真空机组本体的侧表面上固定安装有第二真空罐；该紧凑型双真空联合式真空机组，通过将真空机组本体、第一真空罐、第二真空罐、真空机驱动机组安装在同一个底部承托架的上表面上，使得该真空机组具备更强的整体性，相比较目前分散安装在组件，该真空机组便于转运，使用更加的灵活。使用更加的灵活。使用更加的灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种紧凑型双真空联合式真空机组


[0001]本技术涉及真空机组
，具体为一种紧凑型双真空联合式真空机组。

技术介绍

[0002]真空机组作为工业设备被广泛的应用在有真空需求的领域内，例如制药和化工领域、真空镀膜、真空干燥、表面处理、真空冶炼、砖头、陶瓷制造业、食品包装、挤奶、饮料行业等等。
[0003]然而，现有的真空机组体积较大，分散安装，不便于整体搬运，摆放和使用的灵活性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种紧凑型双真空联合式真空机组，以解决上述
技术介绍
中提出现有的真空机组体积较大，分散安装，不便于整体搬运，摆放和使用的灵活性较差的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种紧凑型双真空联合式真空机组，包括底部承托架，所述底部承托架的上表面上固定安装有真空机组本体，所述底部承托架的上表面上固定安装有第一真空罐，所述第一真空罐与真空机组本体之间通过连通管连通，所述底部承托架的上表面上固定安装有真空机驱动机组，所述真空机驱动机组与真空机组本体之间通过连通管连通，所述真空机组本体的侧表面上固定安装有第二真空罐。
[0006]优选的，所述底部承托架的下端面上固定连接有多个支撑螺杆，所述支撑螺杆的外部螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母的一端旋转连接有支撑座。
[0007]优选的，所述支撑座的下端面上固定连接有多个减震弹簧，所述减震弹簧的另一端固定连接有底部支撑块。
[0008]优选的，所述第一真空罐的上端面上固定安装有气压表。
[0009]优选的，所述第二真空罐的侧表面上固定安装有气压表。
[0010]优选的，所述支撑座的中轴位置处设置有通孔，所述支撑螺杆的一端贯穿于支撑座中轴位置处的通孔内。
[0011]优选的，所述底部支撑块呈圆环状。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该紧凑型双真空联合式真空机组，通过将真空机组本体、第一真空罐、第二真空罐、真空机驱动机组安装在同一个底部承托架的上表面上，使得该真空机组具备更强的整体性，相比较目前分散安装在组件，该真空机组便于转运，使用更加的灵活；
[0014]2、该紧凑型双真空联合式真空机组，通过支撑螺杆、调节螺母、支撑座的设置，可以通过旋转调节螺母来改变调节螺母在支撑螺杆上的位置，进而改变支撑座在支撑螺杆上的位置，能使得该真空机组适应不同平整度的地面，保证了该真空机组工作时稳定性更高，且调节操作便捷，同时通过在支撑座下端面上设置减震弹簧，在减震弹簧的一端固定连接
底部支撑块，因此可以利用减震弹簧使得该真空机组具备减震功能，进一步的提高了该真空机组在工作时的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体示意图；
[0016]图2为本技术的A处放大图；
[0017]图3为本技术的主视图。
[0018]图中：1、底部承托架；2、真空机组本体；3、第一真空罐；4、真空机驱动机组；5、第二真空罐；6、支撑螺杆；7、调节螺母；8、支撑座；9、减震弹簧；10、底部支撑块；11、连通管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种紧凑型双真空联合式真空机组，包括底部承托架1，底部承托架1的上表面上固定安装有真空机组本体2，底部承托架1的上表面上固定安装有第一真空罐3，第一真空罐3与真空机组本体2之间通过连通管11连通，底部承托架1的上表面上固定安装有真空机驱动机组4，真空机驱动机组4与真空机组本体2之间通过连通管11连通，真空机组本体2的侧表面上固定安装有第二真空罐5，第一真空罐3的上端面上固定安装有气压表，第二真空罐5的侧表面上固定安装有气压表，其中通过将真空机组本体2、第一真空罐3、第二真空罐5、真空机驱动机组4安装在同一个底部承托架1的上表面上，使得该真空机组具备更强的整体性，相比较目前分散安装在组件，该真空机组便于转运，使用更加的灵活。
[0021]请参阅图1
‑
3，底部承托架1的下端面上固定连接有多个支撑螺杆6，支撑螺杆6的外部螺纹连接有调节螺母7，调节螺母7的一端旋转连接有支撑座8，支撑座8的中轴位置处设置有通孔，支撑螺杆6的一端贯穿于支撑座8中轴位置处的通孔内，其中通过支撑螺杆6、调节螺母7、支撑座8的设置，可以通过旋转调节螺母7来改变调节螺母7在支撑螺杆6上的位置，进而改变支撑座8在支撑螺杆6上的位置，能使得该真空机组适应不同平整度的地面，保证了该真空机组工作时稳定性更高，且调节操作便捷。
[0022]请参阅图1
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3，支撑座8的下端面上固定连接有多个减震弹簧9，减震弹簧9的另一端固定连接有底部支撑块10，底部支撑块10呈圆环状，其中通过在支撑座8下端面上设置减震弹簧9，在减震弹簧9的一端固定连接底部支撑块10，因此可以利用减震弹簧9使得该真空机组具备减震功能，进一步的提高了该真空机组在工作时的稳定性。
[0023]工作原理：首先，通过底部承托架1将该真空机组转移至指定的位置处，然后根据摆放地面的平整度来调节对应位置处支撑螺杆6外部的调节螺母7，通过改变调节螺母7在支撑螺杆6上的位置，进而改变支撑座8在支撑螺杆6上的位置，能使得该真空机组适应不同平整度的地面，调整完毕后可以正常的使用该真空机，此时真空机组本体2、第一真空罐3、真空机驱动机组4、第二真空罐5均进行正常的工作，在工作的过程中可以利用支撑座8下端
面上的减震弹簧9来过滤各部件工作中产生的振动，有效的提高了该真空机组工作过程中的稳定性。
[0024]在本申请实施例中，针对“前”、“后”、“左”、“右”等方位名词的描述，仅为根据本申请示出的附图所示的方向进行描述，并不限于对本申请权利要求保护范围的限制，具体实施过程中，可根据该实施例对其进行相应变形得到其他相同或相近的实施方式，均在本申请的保护范围内，且对于其他相近或相同的实施方式，本申请中并不做重复阐述。
[0025]最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧凑型双真空联合式真空机组，包括底部承托架（1），其特征在于：所述底部承托架（1）的上表面上固定安装有真空机组本体（2），所述底部承托架（1）的上表面上固定安装有第一真空罐（3），所述第一真空罐（3）与真空机组本体（2）之间通过连通管（11）连通，所述底部承托架（1）的上表面上固定安装有真空机驱动机组（4），所述真空机驱动机组（4）与真空机组本体（2）之间通过连通管（11）连通，所述真空机组本体（2）的侧表面上固定安装有第二真空罐（5）。2.根据权利要求1所述的一种紧凑型双真空联合式真空机组，其特征在于：所述底部承托架（1）的下端面上固定连接有多个支撑螺杆（6），所述支撑螺杆（6）的外部螺纹连接有调节螺母（7），所述调节螺母（7）的一端旋转连接有支撑座（8）。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛德海，
申请(专利权)人：宁波德亦丰机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：