一种高密封易拆装的双筒式真空排气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高密封易拆装的双筒式真空排气装置，包括承载底板，所述承载底板的外部上端固定安装有托底支板，所述承载底板底部的边角位置固定安装有防滑支撑底脚，所述承载底板与托底支板之间固定安装有减震弹簧，所述托底支板外部上端外侧的边侧位置固定安装有排气筒，所述托底支板外部上端的内侧位置固定安装有控制配电箱，所述筒盖的外部上端固定连接有连通管，所述排气通管外部上端的中间位置固定安装有抽真空排气泵，所述连通管外部上端的中间位置固定安装有气压表；该高密封易拆装的双筒式真空排气装置，结合现有技术所存在的问题对整体结构进行了较大程度的优化改进，通过将整体设计为双筒式排气结构，加强了整体的使用性能。了整体的使用性能。了整体的使用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封易拆装的双筒式真空排气装置


[0001]本技术涉及排气装置
，具体为一种高密封易拆装的双筒式真空排气装置。

技术介绍

[0002]真空排气装置是用于对外部指定容器进行内部抽真空的排气工具。
[0003]然而现有市场上已有的真空排气装置大多存在着，内部未配备相关的密封加固结构，难以保证排气筒内部的密封环境，无法在实际应用使用工作中满足不同使用情况下的多种使用需求，并不具备较好的使用稳定性，容易受到外部环境的影响，对整体的使用效果以及工作性能造成的较大程度的影响，且整体多为固定一体式结构，不方便进行正常使用工作中所必须的拆卸工作，以至于整体的使用寿命相应受到了较大程度的限制，从而导致整体不具备较丰富使用功能性的缺点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高密封易拆装的双筒式真空排气装置，以解决上述
技术介绍
中提出内部未配备相关的密封加固结构，难以保证排气筒内部的密封环境，无法在实际应用使用工作中满足不同使用情况下的多种使用需求，并不具备较好的使用稳定性，容易受到外部环境的影响，对整体的使用效果以及工作性能造成的较大程度的影响，且整体多为固定一体式结构，不方便进行正常使用工作中所必须的拆卸工作，以至于整体的使用寿命相应受到了较大程度的限制，从而导致整体不具备较丰富使用功能性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高密封易拆装的双筒式真空排气装置，包括承载底板，所述承载底板的外部上端固定安装有托底支板，所述承载底板底部的边角位置固定安装有防滑支撑底脚，所述承载底板与托底支板之间固定安装有减震弹簧，所述托底支板外部上端外侧的边侧位置固定安装有排气筒，所述托底支板外部上端的内侧位置固定安装有控制配电箱，所述排气筒外部外侧的下端位置开设有连接口，所述排气筒的外部上端活动安装有筒盖，所述排气筒的外部上端固定安装有密封圈，所述排气筒外部内侧的下端位置固定连接有排气通管，所述连接口的外部活动安装有连接阀门，所述筒盖的外部上端固定连接有连通管，所述排气通管外部上端的中间位置固定安装有抽真空排气泵，所述连通管外部上端的中间位置固定安装有气压表。
[0006]优选的，所述承载底板与托底支板的规格相同，且防滑支撑底脚的底部采用橡胶材质，并在承载底板底部的四个边角位置对称固定安装有规格相同的四个，且减震弹簧在承载底板与托底支板之间对称等间距固定安装，并规格均相同。
[0007]优选的，所述排气筒整体在托底支板外部上端的外侧位置呈与其相互之间无缝连接的中空圆柱体结构，且排气筒整体在托底支板外部上端的外侧位置对称固定安装有规格相同的两个。
[0008]优选的，所述控制配电箱与抽真空排气泵之间相互电性连接，且筒盖整体在排气
筒的外部上端呈与其相互活动安装的可拆卸式结构，所述密封圈整体采用橡胶材质。
[0009]优选的，所述排气通管和连通管分别在两个排气筒内侧的下端位置和两个筒盖外部上端的中间位置对称固定安装，并均与两个排气筒内部之间相互连通。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高密封易拆装的双筒式真空排气装置，结合现有技术所存在的问题对整体结构进行了较大程度的优化改进，通过将整体设计为双筒式排气结构，加强了整体的使用性能，并通过增设了整体与筒盖之间的活动可拆卸安装结构，大大在保证了整体内部结构稳定性的基础上提升了整体的使用效果以及工作性能，且通过在可拆卸结构的基础上增设了采用橡胶材质的密封圈，大大提升了整体内部结构的密封性，能够减少整体在正常使用工作中所受到外部环境的影响。
附图说明
[0011]图1为本技术整体正面结构示意图；
[0012]图2为本技术拆分结构示意图；
[0013]图3为本技术拆分结构示意图；
[0014]图4为本技术俯视结构示意图。
[0015]图中：1、承载底板；2、托底支板；3、防滑支撑底脚；4、减震弹簧；5、排气筒；6、控制配电箱；7、连接口；8、筒盖；9、密封圈；10、排气通管；11、连接阀门；12、连通管；13、抽真空排气泵；14、气压表。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高密封易拆装的双筒式真空排气装置，包括承载底板1、托底支板2、防滑支撑底脚3、减震弹簧4、排气筒5、控制配电箱6、连接口7、筒盖8、密封圈9、排气通管10、连接阀门11、连通管12、抽真空排气泵13和气压表14，承载底板1的外部上端固定安装有托底支板2，承载底板1底部的边角位置固定安装有防滑支撑底脚3，承载底板1与托底支板2之间固定安装有减震弹簧4，托底支板2外部上端外侧的边侧位置固定安装有排气筒5，托底支板2外部上端的内侧位置固定安装有控制配电箱6，排气筒5外部外侧的下端位置开设有连接口7，排气筒5的外部上端活动安装有筒盖8，排气筒5的外部上端固定安装有密封圈9，排气筒5外部内侧的下端位置固定连接有排气通管10，连接口7的外部活动安装有连接阀门11，筒盖8的外部上端固定连接有连通管12，排气通管10外部上端的中间位置固定安装有抽真空排气泵13，连通管12外部上端的中间位置固定安装有气压表14；
[0018]进一步的，承载底板1与托底支板2的规格相同，且防滑支撑底脚3的底部采用橡胶材质，并在承载底板1底部的四个边角位置对称固定安装有规格相同的四个，且减震弹簧4在承载底板1与托底支板2之间对称等间距固定安装，并规格均相同，较大程度的保证了整体结构在实际应用使用工作中的使用功能性，并相应提升了整体在实际应用使用工作中的
抗震性，并较大程度的减少了外部环境对整体在实际应用使用工作中所产生的影响；
[0019]进一步的，排气筒5整体在托底支板2外部上端的外侧位置呈与其相互之间无缝连接的中空圆柱体结构，且排气筒5整体在托底支板2外部上端的外侧位置对称固定安装有规格相同的两个，有效提升了整体的使用效果以及工作性能；
[0020]进一步的，控制配电箱6与抽真空排气泵13之间相互电性连接，且筒盖8整体在排气筒5的外部上端呈与其相互活动安装的可拆卸式结构，密封圈9整体采用橡胶材质，大大提升了排气筒5整体的内部密封性，有效丰富了整体在正常使用工作中的使用功能性；
[0021]进一步的，排气通管10和连通管12分别在两个排气筒5内侧的下端位置和两个筒盖8外部上端的中间位置对称固定安装，并均与两个排气筒5内部之间相互连通，能够保证整体在实际应用使用中的排气工作流畅性，有效在提升了整体综合使用性能的基础上扩大了整体的适用范围。
[0022]工作原理：首先，承载底板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封易拆装的双筒式真空排气装置，包括承载底板，其特征在于：所述承载底板的外部上端固定安装有托底支板，所述承载底板底部的边角位置固定安装有防滑支撑底脚，所述承载底板与托底支板之间固定安装有减震弹簧，所述托底支板外部上端外侧的边侧位置固定安装有排气筒，所述托底支板外部上端的内侧位置固定安装有控制配电箱，所述排气筒外部外侧的下端位置开设有连接口，所述排气筒的外部上端活动安装有筒盖，所述排气筒的外部上端固定安装有密封圈，所述排气筒外部内侧的下端位置固定连接有排气通管，所述连接口的外部活动安装有连接阀门，所述筒盖的外部上端固定连接有连通管，所述排气通管外部上端的中间位置固定安装有抽真空排气泵，所述连通管外部上端的中间位置固定安装有气压表。2.根据权利要求1所述的一种高密封易拆装的双筒式真空排气装置，其特征在于：所述承载底板与托底支板的规格相同，且防滑支撑底脚的底部采用橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛德海，
申请(专利权)人：宁波德亦丰机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：